Файл: Строительство и монтаж насосных и компрессорных станций учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 131

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Монтаж фундаментов колонн

До начала установки сборных фундаментов проверяют отметки оснований и по разбивочным осям забивают стальные стержни или деревянные колышки.

Перед монтажом фундаментов на местах их установки по грунту устраивают подготовку толщиной 50—100 мм из слоя гравийно­ песчаной смеси или песка. Поверхность подготовки должна быть ровной и горизонтальной.

6 ■1

Рнс. 58. Схема проверки положения фундаментных блоков в плане:

а — расположение монтажных рисок; б — схема проверки положения; 1 — монтажные риски; 2 — теодолит; з — стяжка теодолита

Фундаментные блоки стропят за монтажные петли четырехветвевым стропом и подают краном к месту установки. На высоте при­ мерно 10 см от поверхности основания блок разворачивают и центри­ руют, после чего опускают на место.

Составные фундаменты монтируют из блоков. Правильность укладки фундаментных блоков проверяют геодезическими инструмен­ тами (рис. 58). Положение в плане проверяют теодолитом (совпаде­ ние рисок на фундаментном блоке с разбивочными осями). Теодолит устанавливают над центром углового фундаментного блока и наво­ дят трубу на знак, закрепляющий противоположный конец этой оси. Укладывают, начиная с углового, фундаментные блоки с нанесен­ ными на них осевыми штрихами таким образом, чтобы осевые штрихи совмещались с вертикальной нитью сетки трубы теодолита. Расстоя­ ние между центрами блоков контролируют промерами рулеткой. Смещение в плане осей фундаментных блоков относительно друг друга и относительно проектного положения не должно превышать ± 10 мм.

Одновременно с контролем

установки фундаментных блоков

в плане проверяют положение

их по высоте. У блоков стаканного

92

типа нивелируют дно стаканов, причем определяют отметки углов и центра дна каждого стакана. Одновременно на стенки стаканов наносят проектные отметки для установки в стакан пяты колонны.

Отклонения фундаментного блока по высоте от проектного поло­ жения допускаются не более ± 5 мм.

Установка колонн

Прежде чем установить колонны, определяют соответствие их размеров проектным размерам, наносят осевые риски на гранях колонны, очищают закладные детали от цементных наплывов и грязи, прикрепляют к колонне необходимые монтажные приспособления (расчалки, лестницы), на дно фундаментного стакана укладывают вы­ равнивающий слой бетона или цементного раствора (не ранее чем за 3—4 ч до установки колонн). Толщину выравнивающего слоя опре­ деляют по геодезической отметке дна стакана и фактической длине колонны таким образом, чтобы высотные отметки верха колонны соответствовали проектным отметкам.

Установка колонны включает три операции: 1) стропку и подъем колонны; 2) установку ее на фундамент и временное закрепление; 3) выверку планового и высотного положения, окончательное за­ крепление.

Стропят колонны с помощью фрикционного захвата, состоящего из траверсы и подвешенных к ней на двух тросах одинаковой длины двух вилочных стяжек. Стяжки снабжены запорными защелками. Фрикционный захват надевают на колонну, находящуюся в горизон­ тальном положении, и продвигают выше центра тяжести. При натя­ жении троса вилочные стяжки прижимают к колонне захватные балочки. В результате трения, возникающего между поверхностью колонны и захватными балочками, колонна фиксируется в захвате. После установки и закрепления колонны грузовой крюк опускают, не испытывающий натяжения захват опускается по колонне вниз, здесь отодвигают запорные защелки, снимают одну захватную балочку и отводят захват в сторону.

Для подъема высоких колонн применяют полуавтоматические захваты (рис. 59), которые можно снимать с рабочего уровня монтаж­ ной площадки или с земли. Для таких захватов в колоннах при их изготовлении делают сквозные отверстия. При подъеме в эти отвер­ стия закладывают штырь. Установив колонну и ослабив грузовой трос, монтажник, находящийся на монтажной площадке, с помощью троса выдергивает штырь; захват поднимают вверх и отводят для подъема следующих колонн.

С одной стоянки крана обычно устанавливают две колонны одного ряда. После установки сверяют ось колонны с осью фундамента, временно закрепляют колонну, затем проверяют правильность ее Установки. При правильной установке колонны в проектное положе­ ние в плане в плоскости фундаментов осевые риски на фундаментах совпадают с осевыми рисками на колоннах.


Несколько сложнее выверить плановое положение верха колонн. Проверяется положение верха каждой колонны (высотные отметки торцов и консолей подкрановых путей) еще до снятия колонны с крюка крана. Положение верха колонны в плане определяют сле­ дующим образом. Параллельно осям А А , В —В и 1—1 разбивают линии на расстоянии а от колонн (рис. 60). Один теодолит устана­ вливают в точке п, другой — в точке тв. Оси теодолитов направляют вдоль линий, параллельных осям 1—1 (теодолит в точке п) и В —В

(теодолит в точке т в).

Рис. 59. Полуавтоматический захват для монтажа колонн

1 _ кронштейн; 2 — трос для расстропки; 3 — рама траверсы; 4 — колонна

В колонне вверху прикладывают к взаимно перпендикулярным граням ее линейки так, чтобы их нулевые штрихи совпадали с зара­ нее намеченной осью колонны. Если колонна В1 стоит вертикально, по линейкам будут прочтены отсчеты а. В противном случае изме­

няют наклон колонны до тех пор, пока по инструментам, стоящим

вточках п и т, не будет прочитан отсчет а. После этого колонну

закрепляют (замоноличивают в стакане фундамента) и еще раз вы­ веряют вертикальность.

Затем один инструмент оставляют в точке п, а другой переносят

вточку та и выверяют колонну А1. Установив колонны А1 и В1

по одной в ряду, приступают к установке следующих. Вертикаль­ ность всех колонн по цифровым осям (22, 3—3 и т. д.) проверяют

теодолитом, установленным на соответствующих осях. Для этого берут сметы по низу колонн по рискам, нанесенным внизу колонн, затем берут отсчет по рискам, нанесенным на верху колонн. Если отсчеты одинаковы — колонна вертикальна, в противном случае регулируют положение верха колонны.

94

<D

<£>

J’iic. 01. Выверка колонн

l — теодолит; 2 - горизонтальная ось; з колонна

Рис. 60. Способы выверки колонн:

а — по

разбивочным осям; б — по

верти­

кали

одним теодолитом;

« — двумя

теодо­

 

литами

 

 


Очень важно в процессе установки колонн определить высотное положение плоскостей, на которых должны размещаться балки или фермы покрытия и подкрановые балки. Эту операцию выполняют с помощью несложного приспособления, показанного на рис. 61. В зависимости от отклонения отметок от проектных намечают тол­ щину подкладок под опорные части балок и ферм.

Установка подкрановых балок

Подкрановые балки поднимают и устанавливают тросовыми стро­ пами, которые закрепляют за петли, заделанные в бетон при изгото­ влении балок. Обычно при­

 

 

меняют

полуавтоматические

 

 

захватные

 

приспособления.

 

 

Полуавтоматический за­

 

 

хват

для

 

подъема

балок

 

 

(рис. 62) состоит

из

замка,

 

 

через

 

который

 

проходит

 

 

бесконечный трос, одна петля

 

 

которого

надета

 

на

крюк

 

 

крана, другая входит в за­

 

 

мок, где закрепляется шар­

 

 

нирной

чекой.

 

 

 

 

 

При

подготовке

подкра­

 

 

новых балок к монтажу осо­

 

 

бое внимание следует обра­

 

 

щать

на

чистоту

отверстий

 

 

для крепления рельсов, так

 

 

как при бетонировании балок

 

 

на заводах

эти

отверстия

 

 

иногда

забиваются

бетоном.

 

 

Очищать же отверстия после

Рис. 62. Полуавтоматический

захват для

установки балок в проектное

положение

очень сложно.

подъема подкрановых балок

Последовательность монта­

 

 

жа подкрановых балок зави­

сит от схемы сооружения

каркаса в

целом.

 

Каркас можно

соору­

жать секционно и последовательно. Соответственно секционным или последовательным методом устанавливают подкрановые балки. После установки и временного закрепления балок выверяют их продольные оси и расстояние между балками в рядах колонн.

Оси балок выверяют теодолитом, который устанавливают на кронштейне, прикрепленном к первой в ряду колонне на высоте 0,5 м от верхней плоскости балки. Крест нитей теодолита наводят на ось балки, расположенной на последней в ряду колонне, и отме­ чают эту ось на кронштейнах, установленных на подкрановых балках

через каждые 20—25 м. По этим отметкам

натягивают проволоку

и проверяют правильность установки балок.

Параллельность осей

96


Т а б л и ц а 15

Допустимые отклонения (в мм) для зданий

Виды отклонения

одноэтажных многоэтажных

I. К о л о н н ы

Смещение осей колонн в нижнем сечении относи­

тельно разбивочных осей ...................................

Отклонения осей колонн от вертикали в верхнем

сечении при высоте колонн (в м):

До 4,5 ..................................................................

от 5,4 до 15 .......................................................

свыше 15 ..............................................................

Разница отметок верха колонн каждого яруса

в пределах выверяемого участка .......................

Отклонения отметок опорных площадок подкрано­ вых балок или балок (ферм) одного пролета Отклонения отметок прочих опорных площадок на колоннах, а также кронштейнов, столиков, кон­ солей, привариваемых до установки колонн прп

высоте (в м):

до 1 0 ......................................................................

свыше 10 ..............................................................

Отклонения отметок стальных кронштейнов, сто­ ликов, консолей, привариваемых после установки колонн на высоте (в м):

до 1 0 ......................................................................

свыше 10 ...............................................................

II. П о д к р а н о в ы е б а л кг1

±5

±5

±10

±10

±15

±15

±0,001Н,

 

но не бо­

 

лее 35

 

(12 +

2л), где

 

п — порядко­

 

вый номер

 

яруса

±10

±10

±15

±10

±25

±15

±5

±5

± 8

± 8

и п у т и

Смещение продольной оси подкрановой балки отно­

 

 

сительно разбивочной оси на опорной поверх­

±5

±5

ности колонны ......................................................

Отклонения отметок верхних полок подкрановых

 

 

балок на двух соседних колоннах вдоль ряда

 

 

и на двух колоннах в одном поперечном разрезе

±15

±15

пролета ......................................................................

Отклонение расстояния между осями подкрановых

±10

±10

рельсов одного пролета .......................................

Смещение оси подкранового рельса относительно

15

15

оси подкрановой балки .......................................

Отклонение оси подкранового рельса от прямой

15 на участке длиной 4U м

Разность отметок головки подкрановых рельсов

 

 

в одном разрезе пролета зданий:

15

15

на опорах ..........................................................

в пролете . ...........................................................

20

20'

Разность отметок подкрановых рельсов на соседних

0,001,

но не более 10

колоннах одного ряда ...........................................

Взаимное смещение торцов смежных подкрановых

 

2

рельсов по высоте и в плане ............................

2

I Заказ 716

97


П р о д о л ж е н и е табл . 15

 

 

Допустимые отклонения (в мм)

Виды отклонения

 

для зданий

 

 

 

 

 

одноэтажных

многоэтажных

III. Б а л к и ,

ф е р мы , р и г е л и ,

п р о г о н ы

п е р е к р ы т и я

Смещение осей элементов относительно разбивоч-

±5

+5

ных осей на опорных конструкциях ................

Отклонения отметок опорных узлов ферм и ригелей

±20

±20

Отклонения расстояний между осями ферм,

балок,

±25

±25

ригелей, перекрытия по верхнему поясу . . .

Отклонения расстояний между прогонами

. . .

±7

±7

IV. С т е н ы

и п е р е г о р о д к и , п л и т ы

п е р е к р ы т и й

Смещение осей панелей стен и перегородок в ниж­

±5

±5

нем сечении относительно разбивочных осей

Отклонения плоскостей панелей стен и перегородок

±5

±5

от вертикали (в верхнем сечении) ...................

Разница отметок опорных поверхностей панелей

 

 

стен и перегородок (по верху выравнивающего

10

10

раствора) в пределах выверяемого участка (блока)

П р и м е ч а н и я . 1. При специальном технико-экономическом обосновании в проек­ тах промышленных зданий разрешается устанавливать более жесткие допускаемые откло­

нения.

2. Допуски площадок опирания и зазоров между элементами определяются проектом.

подкрановых балок в соседних рядах колонн проверяют измерением расстояния между осями балок.

Важно также обеспечить горизонтальность верхней площадки балки. Для этого используют нивелир, который устанавливают либо непосредственно на балке, либо на специальной вышке, размещенной в середине цеха. При нивелировке берут отметки по концам каждой балки и в середине пролета. По результатам выверки составляют схему отклонений балки и намечают меры выравнивания уровня верхней плоскости подкрановых балок.

Окончательное закрепление балок производят приваркой их закладных пластин к закладным деталям колонн, стыки заделывают бетоном с использованием инвентарной опалубки.

После установки рельсов производят контрольные измерения и по их результатам составляют исполнительную схему. Отклонения от проектных размеров сверяют с данными табл. 15.

Монтаж балок и ферм покрытия

С установкой балок или ферм покрытия осуществляется простран­ ственная связка каркаса здания.

При монтаже балок и ферм покрытия особое внимание следует обращать на то, чтобы не возникали усилия, могущие привести к разрушению балок и ферм.

98