Файл: Справочник горного мастера геологоразведочных партий..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 156
Скачиваний: 0
стрелке. Для этого, очистив шпур, в него вводят до дна боевой патрон (патрон аммонита, снабженный детонатором) и взрывают. После взрыва пррстрелочного заряда производят повторную прострелку до образования камеры, достаточной по своим размерам для размещения необходимого (расчетного) количества ВВ. После каждой прострелки вес прострелочного заряда увеличивается на 200-^ 300 г, причем для всех последующих прострелочных зарядов используется рос сыпное ВВ и лишь боевик изготовляется из патронированного ВВ.
В образовавшиеся в результате прострелки камеры засыпается порошкообраз ное ВВ в количестве 65—70% общего веса заряда, после чего вводится патронбоевик и досыпается оставшаяся часть заряда (35—30%). При такой подготовке взрывных камер заряд занимает примерно 1/3 глубины шпура, а остальная часть заполняется забойкой из измельченной породы.
В случаях, когда одноцикличным взрывом не обеспечивается углубка канавы до проектной глубины, производятся повторные взрывы. При этом, как и в Северо-Западном геологическом управлении, шпуры повторного цикла бурятся через «копуши» в неубранном слое разрыхленной породы. Глубина шпуров уменьшается до 0,8—1,0 м, а расстояние между ними принимается равным глубине шпуров. Прострелка шпуров последующих циклов произво дится до образования камеры, вмещающей заряд весом 4 кг. Взрывание зарядов всех циклов последовательное (поочередное;.
В партиях Якутского геологического управления проведение канав взрывом на выброс производится с использованием скважин диаметром 80—110 мм без прострелки. Скважины располагаются по средней линии канавы в один ряд и бурятся вертикально.
Глубина скважины колеблется в пределах 0,5—1 м в первом цикле и умень шается до 0,3—0,5 м в последующих.
Расстояние между скважинами обычно равно 1,6 м, а при увеличении глубины канавы более 2 м уменьшается до 1—1,2 м. Бурение производится вручную ломами-бурами. В качестве ВВ применяются аммонит № 6 для сухих условий и аммонит № 3 для влажных пород.
Взрывание огневое последовательное, начиная с верхнего по склону заряда к нижнему. На ровных участках взрывание шпуров зарядов выброса произво дится при помощи детонирующего шнура.
Лучших результатов при проходке канав достигла в Якутском геологи ческом управлении бригада П. Т. Дружинина. При среднем расходе 2,16 кг ВВ на 1 м3 канавы достигнут выброс породы до 90% со средней производитель ностью 16 м3/чел.-смену.
Проходка канав взрывом на выброс позволила организациям Министерства геологии СССР достичь высокой производительности труда, снижения стоимости канавных работ и значительного облегчения труда рабочих, занятых на этих работах. , Применение способа проходки канав взрывом на выброс в Киргизском геоло гическом управлении повысило производительность в 2,5 раза и снизило стои
мость работ на 3 8 % .
В Приморском геологическом управлении использование взрывов на выброс при проходке канав позволило достичь производительности до 9 м3 на рабочего? вместо 4,4 м3 на смену при ручной проходке.
Проведение канав взрывом на выброс является прогрессивным способом, позволяющим увеличить производительность труда в 2,5—3 раза при значи тельном снижении стоимости работ и облегчении труда проходчиков. Этот способ заслуживает широкого распространения во всех геологоразведочных предприя тиях.
ПРОВЕДЕНИЕ КАНАВ ВРУЧНУЮ
В состав работы по проведению канав вручную входят: разметка канавы, разт рыхление породы при помощи кайла или лома, выбрасывание породы лопатой вручную на поверхность, выравнивание стенок канавы, зачистка для отбора проб и геологической документации.
Разрыхление породы и ее выброс на поверхность можно проводить зонами по вертикали на глубину штыковой лопаты (300—350 мм) или заходками глуби ной 1—1,5 м и более.
В первом случае при проходке зонами рыхление породы производится посту пательно по всей длине канавы: выбросив из канавы породу первой зоны, раз рыхляют и выбрасывают породу второй зоны и т. д., до углубки канавы на всю глубину.
Во втором случае при проходке заходками канаву на небольшом протяжении углубляют на значительную глубину, а при небольшой мощности аллювиальноделювиального покрова даже на всю глубину, после чего разрыхление породы производят одним или двумя уступами. Разрыхленную породу ссыпают на желез ные листы или на деревянный настил, предварительно уложенный на дно канавы, и выбрасывают из канавы.
КРЕПЛЕНИЕ |
И ЗАСЫПКА КАНАВ |
К р е п л е н и е к а н а в . При |
проведении канав в неустойчивых породах |
стенки их следует закреплять. В зависимости от устойчивости пород и глубины канавы применяется крепь сплошная или вразбежку (рис. 68). Оба вида крепи представляют собой горизонтальную затяжку стенок канавы досками или гор былями с расклинкой их распорками.
6 в
Рис. 68. Способы крепления канав
а — крепление распорками; б — крепление распорками со стойками; в — крепление рас
порками с затяжкой стенок
Впородах относительно устойчивых вдоль стенок канав укладывают гор были и доски попарно на одинаковой высоте на расстоянии 0,5—1 м и расклини вают их распорками через каждые 1—1,5 м по длине канавы. В породах менее устойчивых делают сплошное крепление. В этом случае стенки канавы сплошь забирают досками или горбылями и расклинивают рамами, состоящими из сто ек, установленных по стенке канавы, и распорок.
Взависимости от глубины канавы и устойчивости пород стойки и распорки готовят из досок толщиной 40—50 мм, толстых горбылей, распилов (в полбревна)
икругляков. Для увеличения прочности крепи распорки и стойки скрепляют железными скобами.
З а с ы п к а к а н а в . Во избежание несчастных случаев разведочные канавы необходимо засыпать после того, как выполнены геологическая докумен тация и опробование. Засыпку их производят механизированным способом или вручную.
Механизированная засыпка канав обычно производится при помощи бульдовера. В состав работы по засыпке канав бульдозером входит перемещение породы бульдозерным отвалом на расстоянии до 5 м. Производительность на засыпке
2С6
канав бульдозером зависит от состояния породы, подлежащей перемещению* и расстояния, на которое она должна перемещаться.
Засыпка канав вручную разрешается лишь при небольшом объеме работ- В состав работы по засыпке канав вручную входят: разрыхление ранее выбро шенной из канавы породы и переброска ее в канаву на расстояние до 2 м. Произ водительность труда при засыпке вручную колеблется в широких пределах —
от 4 м3 в мерзлых породах до 14 м3 |
в породах I — I I категорий. |
2. РАЗВЕДОЧНЫЕ |
ШУРФЫ |
Шурфопроходческие работы проводятся на всех стадиях геологических иссле дований: при съемке, поисках и разведке месторождений полезных ископаемых, однако основной объем проходки шурфов выполняется в стадиях предварительной и детальной разведки.
Разведочные шурфы по глубине делятся на три типа: 1) до 5 м; 2) до Юм и 3) более 10 м.
Форма поперечного сечения шурфов обычно прямоугольная. При проходке шурфов в устойчивых породах им придается круглая форма. Круглая форма также придается выработке при проходке шурфов в рыхлых, сыпучих, неустой чивых породах при одновременном креплении каркасно-кольцевой крепью.
За последние годы в практике геологоразведочных работ все более широкое применение находит проходка шурфов бурением. В этом случае шурфы также имеют круглую форму.
Типовые размеры |
поперечного сечения разведочных шурфов 1,25; 1,5; 2 |
и 4 м2 (сечением 4 м2 |
проходятся шурфы с рассечками). |
Диаметры шурфов круглого сечения, проходимых в устойчивых породах без крепления (дудок),— 0,9 м. При проходке шурфов с креплением каркаснокольцевой крепью звенья каркаса изготавливаются диаметрами 1,8; 1,6; 1,4; 1,2 и 1,0 м. При проходке шурфов бурением диаметр шурфов (шурфо-скважин) составляет от 0,5 до 1,3 м.
В зависимости от горно-геологических условий и технической оснащенности разведочные шурфы проходят:
1)в мягких и рыхлых породах:
а) проходка шурфов бурением, б) ручная проходка;
2)в крепких породах—проходка буровзрывным способом;
3)в обводненных породах:
а) проходка шурфов с проморозкой и оттайкой, б) проходка с опережающим креплением.
ПРОВЕДЕНИЕ ШУРФОВ В МЯГКИХ И РЫХЛЫХ ПОРОДАХ
Проходка шурфов бурением
Для бурения шурфов глубиной до 5 м на поисково-разведочных работах полу чили применение самоходные установки, предназначенные для выбуривания ям под столбы телефонной и телеграфной связи — машины БКГМ-63-3, БАМ-383П, МРК-1А и т. п.
Бурильно-крановая гидравлическая машина БКГМ-63-3 (рис. 69) предста вляет собой бурильную установку, смонтированную на шасси автомобиля ГАЗ-63А. Основными узлами являются: бурильная система 1, крановое устрой ство, гидравлическая система и система управления. Вращателем является одно ступенчатый конический редуктор 2, который через квадратную штангу вращает бур 3. Бур представляет собой двухлопастной шнек, снабженный сменными но жами, армированными твердым сплавом. Машина укомплектована двумя бу рами, позволяющими бурить шурфы диаметром 500 и 800 мм.
Бурильно-крановая машина БКМ-483П может быть использована для про ходки шурфов диаметром до 1000 мм на глубину до 4,5 м в породах I I — I I I категорий.
Все узлы буровой машины установлены на автомашине ЗИЛ-130. По усло виям применения, устройству и способу бурения она схожа с установкой БКГМ-63-3.
|
Техническая характеристика БКМ-483П |
|
|
Тип машины |
|
самоходная, на |
|
|
|
* |
базе автомашины |
|
|
|
ЗИЛ-130 |
Диаметр |
бурения, мм |
• • |
300", 500; 800 |
|
|
|
и 1000 |
Глубина |
бурения, м |
|
4.5 |
Число оборотов бура |
в мин |
60; 95 и 140 |
|
Габариты, мм: |
|
|
|
длина |
|
6730 |
|
ширина |
|
2265 |
|
высота |
|
3200 |
|
Вес, т |
|
|
6,37 |
Рис. 69. Бурильно-крановая машина БКГМ-63-3
Бурильные машины БКГМ, БКМ получили применение при геологическом картировании и так называемых «глубинных поисках», требующих проведения большого объема неглубоких шурфов на площадях, перекрытых наносами мощ ностью 1,5—4 м, при площадных поисках, при поисках вдоль разломов, так называемом профилировании разломов, для вскрышных работ при оценке аномалий. В зависимости от масштаба съемки и поисков шурфы проходятся по сетке 200 X 20 и 500 X 40 м.
Производительность проходки шурфов достигает 60 м в смену, что при мерно в 30 раз выше, чем при ручной проходке.
Процесс бурения не требует подготовительных работ. Машины обслужи ваются одним рабочим, что при высокой производительности приводит к значи тельному снижению стоимости работ. Стоимость 1 м шурфа в 7—8 раз ниже, чем при ручной проходке. Качество шурфов вполне удовлетворительное.
Для проведения более глубоких шурфов используются как специально выпускаемые для этой цели установки (КШК-30, ЛБУ-50, УШБ-16), так и само ходные буровые установки, предназначенные для бурения скважин, но исполь-