Файл: Рогов И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 295

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 5 7

Т о 11днна стен­

Ширина

 

 

Коэффициент Ф при

высоте окна,

мм

 

 

 

 

 

 

ки камеры,

окна, мм

 

 

 

 

 

 

мм

 

150

250

450

600

750

 

 

115

150

0 , 5 6

0 , 6 3

0 , 6 6

0 , 6 8

0 , 6 9

 

3 00

0 , 6 3

0 , 7

0 , 7 3

0 , 7 6

0 , 7 8

 

6 0 0

0 , 6 8

0 , 7 6

0 , 8

0 , 8 2

0 , 8 4

 

9 0 0

0 , 7 1

0 , 7 9

0 , 8 3

0 , 8 5

0 , 8 7

 

1200

0

, 7 2

0 , 8 1

0 , 8 5

0 , 8 7

0 , 8 9

 

1500

0 , 7 3

0 , 8 2

0 , 8 6

0 , 8 9

0 , 9 1

2 3 0

150

0

, 4 3

0 , 4 9

0 , 5 2

0 , 5 5

0 , 5 6

 

3 0 0

0 , 4 9

0 , 5 6

0 , 6

0 , 6 3

0 , 6 4

 

6 0 0

0 , 5 5

0 , 6 3

0 , 6 7

0 , 7

0 , 7 2

 

9 0 0

0 , 5 7

0 , 6 6

0 , 7

0 , 7 3

0 , 7 5

 

1200

0 , 5 9

0 , 6 8

0 , 7 2

0 , 7 6

0 , 7 8

 

1500

0 , 6 1

0 , 6 9

0 , 7 4

0 , 7 7

0 , 7 9

3 4 5

150

0 , 3 6

0 , 4 2

0 , 4 5

0 , 4 7

0 , 4 9

 

3 00

0 , 4 2

0 , 4 8

0 , 5 2

0 , 5 5

0 , 5 7

 

6 0 0

0 , 4 7

0 , 5 5

0 , 5 9

0 , 6 2

0 , 6 4

 

9 0 0

0 , 5

0 , 5 8

0 , 6 3

0 , 6 6

0 , 6 9

 

1200

0 , 5 2

0 , 6

0 , 6 5

0 , 6 8

0 , 7 1

 

1500

0 , 5 3

0 , 6 1

0 , 6 6

0 , 7

0 , 7 2

4 6 0

150

0 , 3 1

0 , 3 6

0 , 3 9

0 , 4 2

0 , 4 3

 

3 0 0

0 , 3 6

0 , 4 3

0 , 4 6

0 , 4 9

0 , 5 1

 

6 0 0

0 , 4 2

0 , 4 9

0 , 5 3

0 , 5 6

0 , 5 8

 

9 0 0

0 , 4 5

0 , 5 2

0 , 5 7

0 , 6

0 , 6 2

 

1200

0 , 4 7

0 , 5 5

0 , 5 9

0 , 6 3

0 , 6 5

 

1500

0 , 4 8

0 , 5 6

0 , 6 1

0 , 6 4

0 , 6 7

 

В заключение расчета находят количество излучателей

 

 

 

 

 

 

п = к

Qycr

 

 

 

(II—29)

 

 

 

 

 

 

~ о Г ’

 

 

 

 

где

Qr— номинальная тепловая нагрузка

одной горелки,

Вт;

=

 

к — коэффициент

пересчета;

ft =

1,2

при / =

50

100° С; к

 

=

1,35

при

t =

100 4- 150° С;

к =

1,5 при

t =

150 4- 200°

С;

 

к =

1,6

при Т =

200 4- 250° С;

ft =

1,7 при

t =

250 4- 300° С.

 

Примерный расчет керамической газовой горелки можно произвести,

пользуясь методикой

А. М. Левина [25]. Вся излучающая поверхность

■горелки S состоит из п керамических элементов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qr

 

 

 

(II—30)

 

 

 

 

 

п = - ^ ~ .

 

 

где

Qr— необходимая

тепловая производительность

горелки, Дж/ч;

 

 

qoудельная

тепловая нагрузка излучающей насадки, Дж/(см3-ч):

 

а — площадь

излучающей поверхности

одного

элемента, см3.

 

210


Расход газа V (Н-м3/ч) определяют следующим образом:

V =

( I I — 31>

где QjJ — низшая теплотворная способность газа.

Площадь сечения форсунки / (мм2) можно определить по уравнению

______ у„У • IQ3

( I I — 3 2 )

3 6 0 0 р с V 2 g v r {ру — р„)

где (pi— ро) — разность давления газа перед соплом и в окружающей среде;

уг — объемный вес газа при давлении рх; v0— то же, при нормальных условиях; р,с— коэффициент расхода сопла ([ic> 0.9).

ОТРАЖАТЕЛИ

При использовании инфракрасных излучателей, осо­ бенно ламповых, большое внимание следует уделять использованию от­ ражательных устройств, с помощью которых удается значительно повы­ сить эффективность работы излучателей.

Рис. 62. Отражатели:

а — сферические (2<рмаКс<180°); б — параболические (2фмакс= = 180°); в — гиперболические (2фмакс>180°).

Источник излучения устанавливают в главном фокусе отражателя, представляющем собой точку, в которой сходятся все лучи при освеще­ нии отражателя параллельным потоком излучения.

Английская фирма «GEC» рекомендует установку на рефлекторах жа­ люзийных створок. Этими створками молено легко регулировать плотность теплового потока, а следовательно, и интенсивность на различных участках поверхности.

Отражатели бывают различных видов (рис. 62): сферические, пара­ болические, гиперболические, эллиптические и пр. Наиболее распростра­ нены сферические и параболические отражатели [3, 24]. Влияние формы сечения отражателя на плотность теплового потока молено установить из данных, приведенных ниже.

211

 

Плотность

Отражатель

теплового

потока,

 

Bt/( m2-10<)

Без отражателя

12,5

Параболический

41,86

Сферический

29,3

Гиперболический

33,6

Плоский

16,7

Все отражатели разделяют на неглубокие— когда

2 <рмакс < 180°

и глубокие — при 2шмакс>

180°; причем <р

представляет

собой плоский

угол охвата.

 

 

 

 

Для пространственной характеристики отражателя пользуются по­

нятием телесный угол ш,

который связан с плоским углом охвата урав­

нением

 

 

 

 

 

'Рмакс

 

 

o>=

J

d<£ = 2тс (1

COS <рМакс)*

(II—33)

 

0

 

 

 

В реальном отражателе нельзя получить параллельный поток излу­ чения как вследствие аберрации, так и в результате того, что в реальном источнике, имеющем конечные размеры, каждый элементарный участок излучения создает поток, параллельный оптической оси, а это приводит к образованию расходящего лучистого потока.

Угол расхождения пучка лучен а зависит от линейных размеров ис­ точника. Для цилиндрического источника радиусом г при сферическом

отражателе с фокусным расстоянием / угол

расхождения

определяют

по уравнению

 

 

5^0!^ = — cos2

(II—34)

Наибольшее расхождение наблюдается при <р = 0.

Часто угол расхождения выражают через угол рассеивания пучка р:

р = 2а. (II—35)

Для получения наибольшего отражательного эффекта следует мак­ симально точно изготовлять корпус рефлектора, а кроме того, распола­ гать источник излучения строго в фокусе отражателя. Кварцевые лампы и открытые спирали полностью не отвечают этим требованиям при работе

•с рефлекторами. Эти источники обладают значительными геометрически­ ми размерами, что затрудняет образование параллельного пучка, кроме того, размещать источник излучения (спирали) в фокусе отражателя

•очень трудно. При работе нить излучателя нагревается и провисает, что приводит к неравномерному распределению лучистого потока по высоте рефлектора.

На рис. 63 показано семейство кривых, полученных с помощью ра­ диометра, характеризующих изменение относительной энергии излуче­

ния — по высоте рефлектора I при различных расстояниях объекта

Рмакс

нагрева от источника излучения [3]. В качестве источника излучения использована кварцевая лампа. Из графиков следует, что интенсив­ ность лучистого потока наиболее резко изменяется вблизи источника и то мере удаления от него эпюры распределения энергии становятся

212


■все более равномерными. На эпюрах хорошо заметен сдвиг максиму­ ма излучения вниз от оптической оси отражателя, что вызывается ■тепловым провисанием металлической спирали.

Отражатели могут быть металлические и стеклянные. Материал ме­ таллических отражателей должен обладать высоким коэффициентом от-

гРис. 63. График распределения относительной энергии излучения по высо­ те отражателя:

■а (высота

120 мм):

/ — 280 мм;

2 — И0 мм;

6 (высота

60 мм):

/ —280 мм;

2 — НО мм; 3 — 100 мм.

ражения, поэтому очень часто прибегают к различным покрытиям, обес­ печивающим максимальное отражение. Покрытие должно быть однород­ ным и обладать высокой химической стойкостью. В качестве покрытия используют хром, алюминий, серебро, золото. Особенно удобно употреб­ лять алюминий, так как коэффициент отражения для него остается прак­ тически постоянным в широком диапазоне длин волн. В последнее время ■большое распространение получил анодированный алюминий. Очень вы­ сокими отражательными качествами обладают позолоченные рефлекторы.

Материал поверхности

Коэффициент

отражения

Золото

 

0,98

Алюминий анодированный

0,98

Серебро

 

0,97

Алюминий полированный

0,86

Хромированная

поверх­

0,72

ность

поверх­

Никелированная

0,72

ность

 

Жесть белая

 

0,65

Сталь полированная

0,54

коэффициенты отражения характеризуют лишь чистую поверхность. Царапины, повреждения и загрязнения рефлектора резко снижают отра­ жательную способность. Для предотвращения механических поврежде­ ний рефлектор можно защитить сеткой с крупной ячеей. Капельки жира и бульона, попавшие на рефлектор, со временем могут уменьшить коэф­ фициент отражения в 2 раза.

213


Стеклянные рефлекторы изготовляют двух типов — с внутренним! и внешним отражающим слоями. У рефлекторов с внутренним отражаю­ щим слоем наблюдаются потери энергии в стекле, кроме того, стекло непропускает волны с длиной более 2,5 мкм, что делает их практически, непригодными в этой области. Рефлекторы с внешним отражающим слоем' можно использовать в любом диапазоне длин волн. Эти рефлекто ры обла­ дают высокой степенью сохранения приданной им формы, но они очень, хрупкие.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНФРАКРАСНЫХ ИЗЛУЧАТЕЛЕЙ

Создание равномерного теплового потока на по­ верхности продукта гарантирует стабильность технологического' процесса. С этих позиций энергетические характеристики ИКизлучателей имеют первостепенное значение. Одной из основных характеристик источника ИК-излучения является энергетическая освещенность, или плотность лучистого потока, падающего на поверхность изделия. В ИК-областн спектра все основные фор­ мулы фотометрии остаются в силе, если в них заменить фотомет­ рические единицы на энергетические.

Освещенность объекта точечным источником вычисляют па формуле

 

 

 

Е — ~ ~ COS а,

(11—36)

 

 

 

Z2

 

где / — сила

света

источника;

поверхности;

z — расстояние

от

источника до освещаемой

а — угол

падения

лучей на объект.

 

На практике часто приходится пользоваться такими источ­ никами, размеры которых не малы по сравнению с расстоянием' z. Такие источники не являются точечными и для их расчета использовать соотношение (II—36) нельзя. Вследствие неправиль­ ной формы излучателя зависимость E(z) может иметь весьма сложный вид. Однако можно рассчитать эту зависимость для некоторых простейших случаев (например, для круглых излу­ чателей). Такие зависимости будут больше приближаться к дей­ ствительным, чем зависимость в виде формулы (II—36) [I].

Пусть круглый плоский излучатель помещен на некотором расстоянии от плоского освещаемого объекта, причем плоскости излучателя и объект параллельны (рис. 64, а). Найдем освещен­ ность элементарной площади dS, расположенной против центра излучателя О, причем радиус излучателя R0 будем считать из­ вестным.

Каждый излучатель; можно характеризовать значением яр­ кости В, которая зависит от свойств поверхности излучателя и направления. Для большинства излучателей можно считать

214