Файл: Рогов И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 314

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Изделие

1

Антрекот

Бифштекс

натуральный

рубленый

Ромштекс

Эскалоп

Говядина крупным куском (ростбиф) .

Карбонад

Курица II категории Осетрина жареная Булочка школьная

Пирожки печеные из дрожже­ вого теста Баба ромовая

Бисквит (лепешка) Песочная лепешка

 

Выход готового

«' О °

Л

 

Продолжительность

U

о

тепловой обработки,

изделия, г

УХ

CJ

мин

 

 

 

О .

,

 

Масса полуфабриката,

по нормам

при радиационно-кон­ вективной обработке

Ужарка (упек), % npi диад :оино-конвективн< работке

Средняя по объему кш температура рабочей q ды, °С 1

119

75

84

29,3

250—270

119

75

80

33,0

250—270

107

75

80

25

250—270

137

100

103

25

240—260

110

75

77

30,2

250—270

920

600

640

30,5

230—250

при жаренье тради­ ционными способами

при радиационно-кон­ вективной обработке

10—12

6—7

15—20

9—10

12

9

10

6

10

5—6

70—80

35—40

600

380

412

31,2

290—300

42

30

870

600

640

18,4

230—250

40

25

119

100

105

12,0

230—250

10—12

6—7

57,0

50

50,5

12,0

220—240

10—12

7—8

83

75

76

7,2

220—240

12—14

9

121

100

103

15,0

210—220

20—24

10

1367

1000

1050

23,0

180—200

55—60

25

1156

1000

1050

9,5

220—240

11—13

8—9

Т а б л и ц а 69

Сокращение

продолжительности обработки по сравне­ нию с традиционными способами жаренья

В1,7—2 раза

В1,7—2 раза

В1,35 раза

В1,7 раза

В1,7—2 раза

В2 раза

В1,4 раза

В1,6 раза

В1,7 раза

В1,4—1,7 раза

В1,3—1,6 раза

В2—2,5 раза

В2,2—2,4 раза

В1,2—1,5 раза


В табл. 69 сопоставлены результаты тепловой обработки не­ которых видов кулинарных изделий при инфракрасном и при традиционном методах тепловой обработки.

МЯСО И МЯСОПРОДУКТЫ

Интенсивность теплоподвода влияет на качест­ венные показатели готовой продукции. Представляет интерес опыт, проведенный М. Станку при сублимационной сушке мяса с использованием двух режимов ИК-излучения [44]. Общие па­ раметры процесса поддерживались постоянными: температура мяса в период сублимации 12—15° С, конечная температура суш­ ки 55° С, давление 160—360 Па, продолжительность сушки: пер­ вый вариант 540 мин, второй — 330 мин.

Установлено, что степень изменения растворимости белков саркоплазмы при температуре поверхности продукта 40 и 50° С практически одинакова, а заметные изменения начинаются при температуре 60° С. При температуре 60° С наиболее существен­ ные изменения происходят с периферическими слоями, на долю которых приходится максимальная энергия.

Готовность продукта при термической обработке можно ха­ рактеризовать одним из показателей — реакцией на фосфатазу. Исследования показали, что в процессе инфракрасного нагрева мясного фарша в средневолновом диапазоне при температуре в центре продукта 75—77° С реакция на фосфатазу резко отрицатель­ ная. Кроме того, микробиологические исследования воздействия ИК-излучения, проведенные на тест-объектах некоторых культур,

выращенных на МПС (Staphylococus albus, Salmonella, Bact. coli commune), и на естественной микрофлоре колбасного фар­ ша, показали наличие бактерицидного эффекта [47].

Воздействие инфракрасного излучения на структуру мясной ткани исследовано гистологическими методами [9]. Установле­ но, что коротковолновое излучение (КИ-1000) вызывает мини­ мальные изменения в мышечной ткани, сохраняя тонкую гисто­ логическую структуру. При средневолновом излучении (ГИИВ-1) разрушается гистологическая структура, особенно в поверхно­ стных слоях, при этом коллагеновые волокна подвергаются сравнительно высокой агглютинации.

Сравнительная биологическая оценка мясных продуктов, приготовленных с использованием ИК-излучения и обычным способом, показала, что существенной разницы в усвояемости Щелкового комплекса не обнаружено: усвояемость белка иссле­ дованных продуктов находится на уровне 88,51—89,95%.

Органолептическая оценка мясопродуктов, обработанных ИК-излучением указывает на хорошие качественные показате­ ли [16].

266


молоко

При исследовании молока, пастеризованного ин­ фракрасными лучами, проведенном Украинским институтом пита­ ния АН УССР, установлено, что изменения как общего содер­ жания белка, так и отдельных его фракций не обнаружено.

Характерно влияние метода обработки на сохранность наи­ более лабильной части молока — витаминов. Так, при содержа­ нии витамина С в исходном молоке 0,83 мг после пастеризации паром остается 0,65 мг, тогда как после инфракрасной обработки содержание витамина 0,75 мг.

Сохранению витаминов в молоке после пастеризации инфра­ красным облучением способствует прежде всего то, что молоко проходит в кварцевых трубах, тогда как в пластинчатых пасте­ ризаторах оно контактирует с металлом, что является одной из причин разрушения витаминов. Показательны данные бакте­ риологических исследований [50 ], которые позволяют утверждать, что инфракрасная пастеризация более эффективна, чем паровая.

РЫБА

В первую очередь следует отметить, что при ин­ фракрасной обработке рыбы снижаются общие потери массы, которые как и качественные показатели зависят от температуры источника, создаваемой им энергетической освещенности и вре­ мени обработки (табл. 70).

Температура излучающей поверхности, °С

Энергетическая освещенность рыбы, Вт/см2

Максимальная температура поверхности рыбы, ЬС

Потери массы рыбы, %

вода

бульон

всего

Т аб л и ц а 70

Продолжительностьоблуче­ мни,ния

Содержаниекарбонильных соединений, мг % коричного альдегида

О

 

 

3

 

 

VO

 

 

3

 

 

£2.

 

 

3

 

 

1

 

 

(X

 

 

£

 

! 1

 

305

0,7

86

5,3

1,8

7,1

15

0,83

Белая

401

1,12

106

5,3

3,7

9,0

8

0,16

Белая

475

1,6

119

8,5

3,6

12,1

7

2,25

Темная

П р и м е ч а л и е. Данные приведены по инфракрасной обработке тушек сельди.

Излишняя интенсификация может привести к потемнению поверхности рыбы в результате увеличения содержания карбо­ нильных соединений, а также к увеличению потерь [40].

267


Химические анализы показали, что содержание азотистых веществ в рыбе (салаке) при инфракрасном и обычном нагревах близки (табл. 71).

 

 

Т а б л и ц а 71

 

Характеристика сллжц после

Показатели

подсушки воздухом

блаишнровкн инфра­

 

 

и блапшировки паром

красным излучением

Содержание общего азота, % к су-

9,0

9,1

хому веществу

16,2

16,5

Содержание небелкового азота, %

к общему азоту

 

 

Содержание, % к небелковому

 

 

азоту

16,9

14,2

аминного азота

азота летучих оснований

16,5

14,5

азота полипептидов

66,6

71,3

Кислотное число жира

1,12

1,12

Перекисное число жира

0,02

0,02

Но в то же время можно отметить тенденцию к более высокой сохранности белковых веществ и питательной ценности у рыбы, обработанной инфракрасным излучением.

Аналогичны химические показатели жира [19] при сравне­ нии методов нагрева (табл. 72).

Особенности инфракрасного нагрева позволяют экономить значительные количества сырья. Так, при производстве консер-

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

72

 

Йодное число

Перекисное число

Оксикислоты

.Ж'ф

 

сред­

 

сред­

 

сред­

 

пределы

пределы

пределы

 

нее

нее

 

нее

Сырец

173,3—

lt>9,8

0,11—0,76

0,4

0,9—4,1

 

2,5

После тепловой об­

165,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работки

170,24—

167,5

0,25—1,52

0,9

0,83—4,17

 

2,5

горячим возду­

 

хом

164,68

160,8

0,11—1,76

0,9

0,91—2,23

 

 

инфракрасным

168,19—

 

1,6

излучением

153,35

 

 

 

 

 

 

268


b o b «Рыба в масле бланшированная» норму закладки можно уменьшить на 5%, при этом конечные соотношения компонентов в банке и питательность консервов остаются в пределах, допус­ тимых стандартом.

Данные химических анализов филе сельди для приготовле­ ния консервов, бланшированного инфракрасным излучением, приведены в табл. 73. Преимущества инфракрасной бланшировки рыбы очевидны.

ФРУКТЫ и овощи

Инфракрасное излучение с успехом используют

при бланшировке, обжарке и

сушке

консервируемых плодов

и овощей.

[52] по

бланшировке яблок по­

Проведенные исследования

казали, что плоды, бланшированные ИК-излучением, имели луч­ шие показатели консистенции, аромата и цвета, чем яблоки после бланшировки паром. Плоды, бланшированные ИК-луча- ми, использовали для консервирования в стеклянных банках и после 6-месячного хранения при комнатной температуре они имели хороший аромат и консистенцию.

Интересны опыты по применению ИК-излучения при произ­ водстве жареного хрустящего картофеля [54]. По сравнению с обычным способом обжарки путем погружения в ванну с по­ догретым маслом при комбинированном методе (предваритель­ ная бланшировка ИК-лучами, затем обжарка) выход продукции увеличивается на 8%, а содержание жира в продукте уменьша­ ется на 4%. После хранения при температуре —17,5° С карто­ фель, обжаренный таким способом, был независимо от предва­ рительной обработки только высшего качества.

Особого внимания заслуживает проблема сушки фруктов и овощей. Для сушки, как отмечает М. Дерибере [13], примене­ ние инфракрасных ламп явилось поистине счастливой находкой.

Применение ИК-сушки особенно целесообразно для следую­ щих овощей и фруктов: морковь, репа, сельдерей, кочанная, ■брюссельская капуста, шпинат, томаты, петрушка, стручковый перец, яблоки, груши, сливы, персики, абрикосы, виноград, бананы, а также для картофеля. Этим же способом, как пра­ вило, хорошо высушиваются и грибы.

В проведенных работах [31 ] по сушке фруктов при помощи рефлекторных темных излучателей ИР-1 с Амак.с « 4 мкм ут­ верждается, что при расстоянии излучателей до объекта 250 мм длительность сушки яблок до влажности 20% составляет 60 мин вместо 200 мин при конвективной.

Из технологических и биохимических оценок продукта, вы­ сушенного ИК-лучами, следует, что относительное изменение

269