Файл: Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства.pdf

готовителе и загружается в бункер скребковым транспортером 5. Из бункеров-дозаторов комбикорм и паста в заданных пропорциях поступают в кормосмеситель 6, в который одновременно подается раствор микродобавок, приготовление которого осуществляется в смесителе 7. Раствор микродобавок насосом 8 перекачивается в расходный бачок и через ротаметр 10 поступает в смеситель кор­ мов в заданном количестве. Запас воды хранится в водонапорном баке, заполнение которого производят насосом 12.

В случаях приготовления тестообразных кормов или брикети­ рованных без добавки зеленой пасты вода из цистерны поступает самотеком и дозируется ротаметром 13. Увлажненная до заданных параметров кормосмесь из кормосмесителя скребковым транспор­ тером 5' подается в приемный бункер брикетного пресса, из которо­ го поступает в прессующие камеры. Брикеты по направляющим лоткам-мундштукам подаются на транспортер 15 и поступают в бункер-накопитель, из которого могут загружаться в водный или наземный транспорт.

На рис. 42 представлена схема поточной линии брикетирования комбикормов для рыбы, построенная в 1969 г. на Шатурской опытнопроизводственной базе ВНИИПРХа.

Такие же линии брикетирования кормов построены в рыболо­ вецких колхозах им. Куйбышева (Краснодарский край) и «Путь рыбака» (Дагестанская АССР). Брикетирующие установки при­ меняются в рыбокомбинате «Егорьевский» (Московская область).

Определим режимы работы и производительность поточной ли­ нии приготовления брикетированных кормов, исходя из назначения

выше, могут быть переработанные в пасту зеленая растительность, корнеклубнеплоды, отходы пищевых производств, сорная рыба и др.; количество пасты из зеленой растительности не должно пре­ вышать 20—25%, а из отходов пищевых производств—15—20%. Брикеты из таких кормосмесей должны скармливаться в свеже­ приготовленном виде или в течение не более 2—3 суток. Для дли­ тельного хранения без сушки они непригодны. В связи с этим про­ должительность и режим работы линии по I варианту будут опре­ деляться периодом кормления рыбы в прудах. Для центральных районов СССР он составляет в среднем 150 дней (Мартышев, 1958).

Производительность линии может быть рассчитана по следую­ щим формулам:

121

равно 20%, то потребность в ней составит за сезон 840 т, за сутки 5,6 т, за смену 2,8 т.

Тогда количество перерабатываемого в брикеты комбикорма

Если применяется паста из сорной рыбы и отходов пищевых

При этом будет переработано следующее количество рассыпного

В ряде случаев, особенно в больших рыбоводных хозяйствах, где потребное количество кормов превышает 4200 т в сезон, целесооб­ разно организовать производство брикетов впрок. Заготовку их следует производить в зимние месяцы, когда высвобождается зна­ чительная часть прудовых рабочих. Брикеты в таких случаях мож­ но изготавливать из одного комбикорма для рыб, увлажненного до 16—18% путем добавки растворов микроэлементов, витаминов и

122

других препаратов. Увлажнение комбикорма можно производить также и чистой водой.

При заготовке брикетов впрок желательно применять белкововитаминную травяную муку, добавка которой к комбикорму для рыб, по данным ВНИИПРХа, должна составлять 2—4%. В таком же количестве можно добавлять хвойную, рыбную муку и другие ценные минеральные и органические компоненты. Во всех случаях влажность кормосмеси перед брикетированием не должна превы­ шать 16—18% с тем, чтобы влажность брикетов была 14—15%.

Примем, что продолжительность работы линии при заготовке брикетов впрок составляет в среднем 100 рабочих дней. Тогда при двухсменной работе с семичасовым рабочим днем и средней произ­ водительности пресса 2 т/ч выработка брикетов составит

Q = qtnN = 2 • 7 • 2 • 100 = 2800 т.

При добавлении к комбикорму 3% белково-витаминной травя­

тестообразных кормов определяется производительностью кормосмесителя, которая составляет в среднем 7,5 т/ч. Для удобства последующего сравнения стоимости приготовления 1 т брикетиро­ ванного и тестообразного корма принимаем объем выработки тесто­ образных кормов за вегетационный период, равным объему произ­ водства брикетов за сезон кормления, т. е. 4200 т. В этом случае целесообразно увеличить добавку пасты из зеленых кормов до 30%, т. е. потребуется 1260 т пасты и 2940 т комбикорма. Такое количест­ во кормов будет переработано в среднем за 80 рабочих смен

4200 : (7,5 • 7) = 8 0 смен.

Таким образом, в зависимости от конкретных условий рыбовод­ ных хозяйств предлагаемая линия может использоваться либо в течение вегетационного периода, либо круглогодично. При этом приготовление брикетированных кормов целесообразно произво­ дить в две смены, тестообразных — в одну.

Линия брикетирования кормов фирмы «Брюк Шлоссер» (ФРГ).

В практике комбикормового производства ряда зарубежных стран также широко применяется прием брикетирования кормов. Напри­ мер, фирмы «Брюк Шлоссер» (ФРГ), «Смульдерс» (Голландия) и дру-

123

124

в среднем на 18% меньше, чем тех же кормов, но скормленных в тестообразном виде, и на 9% меньше, чем гранулированных сухого прессования (Гриб, Ляхнович, 1968; Евтихеев, Ляхнович, Гриб, 1968). В повторных опытах, проведенных в 1969 и 1970 гг. ВНИИПРХом, была подтверждена высокая эффективность приме­ нения брикетированных кормов, кормовой коэффициент их был на 19,7% меньше, чем для тестообразных.

Геометрические размеры брикетов, приготовленных на прессе ПТБ-2М из комбикорма для рыб и смеси его с пастой из зеленых кормов, отличаются от размеров брикетов из торфокрошки, на ко­ торые рассчитан пресс. Как правило, они превышают их. Связано это с расширением брикета, выходящего из матричного канала. Видимо, упругие свойства комбикорма здесь проявляются в боль­ шей мере, чем у торфокрошки. Особенно это характерно для брике­ тов с добавкой пасты из зеленых кормов. Замечено, что с увеличе­ нием влажности комбикорма расширение брикета также увеличи­ вается. В пределах влажности комбикорма 15—22% расширение по длине брикета составляет в среднем 2,2, а по ширине до 4,0%. Толщина брикета, как и в случаях брикетирования других сыпу­ чих материалов в прессах штемпельного типа с открытой матрицей, является переменной величиной. Она зависит от многих факторов, среди которых главными являются равномерность подачи рассып­ ного комбикорма в бункер пресса, степень заполнения приемного окна прессующей камеры, стабильность привода и др. Также характерно, что комбикормовые брикеты имеют свойство слипаться друг с другом без заметного следа плоскости прессования. Проис­ ходит это потому, что упорной поверхностью для прессования по­ следующего брикета является лента брикетов, ранее образованных и сжатых по всей длине матричного канала. Таким образом, не всегда можно определить, за какое количество ходов штемпеля образован данный брикет. В связи с этим толщина комбикормовых брикетов, даже явно образованных за один ход штемпеля, колеб­ лется в широких пределах. По данным многочисленных замеров, она составляет от 10 до 25 мм. Как следствие этого, масса одного брикета также изменяется от 75 до ПО г. Для практических расче­ тов рекомендуется принимать следующие размеры брикетов: дли­ на 92 мм, ширина 47 мм, толщина 20 мм; масса одного брикета 80 г.

Отличительной особенностью комбикормовых брикетов являет­ ся характер распадения их в воде. Первоначально из брикета вытесняется содержащийся в них воздух; затем вода заполняет поры и капилляры поверхностных слоев брикета, ослабляя моле­ кулярное и механическое сцепление частиц. Последние начинают от­ деляться от брикета. По мере проникновения воды в тело брикета последний постепенно распадается. При этом отделение частиц ком-

125