Файл: Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства.pdf

меньше (6—12 с против 17—25 с в других прессах), что не вызы­ вает его значительного нагрева при прессовании; удельная мощ­ ность, затрачиваемая на 1 т брикета, в 2—4 раза меньше; габариты и масса пресса ПТБ-2М также наименьшие по сравнению с прес­ сами, применяемыми в комбикормовой промышленности.

Все описанные выше конструкции штемпельных прессов для брикетирования комбикормов, так же как и пресс ПТБ-2М, имеют сменные матрицы и механизмы для изменения высоты матричных каналов. Штемпельные прессы снабжены также направляющими лотками для брикетов. Брикеты заполняют всю длину лотков и передвигаются под давлением.

Таким образом, обеспечивается дополнительная выдержка бри­ кетов под давлением, предотвращающая расширение их после выхода из матричных каналов. Длина лотков может составлять 25—30 м и более. Они состоят из отдельных прямолинейных уча­ стков, расположенных в одной или разных плоскостях. Соединение их в таких случаях необходимо производить переходниками соот­ ветствующего радиуса. По длине лотков могут быть устроены за­ слонки, при открывании которых брикеты будут проваливаться в

Из прессов зарубежного производства интерес представляют следующие.

К а р у с е л ь н ы й п р е с с ф и р м ы « Б р ю к Ш л о с - сер» (ФРГ) работает автоматически и предназначен для изготов­ ления брикетов различных размеров. Производительность пресса при изготовлении овальных брикетов размером 115x55x30 мм составляет 12000 шт./ч, а при изготовлении прямоугольных брике­ тов размером 250х 120x30 мм — 2500 шт./ч, привод — от электро­ двигателя мощностью 20 кВт.

Г и д р а в л и ч е с к и й п р е с с ф и р м ы « С м у л ь д е р с » включен в состав оборудования для производства комбикормов по схеме голландских фирм «Менгводер» и «Дельфия». На прессе изго-

116

тавливают плитки размером 320Х 130x25мм и массой 1 кг и брикеты размером 155x55x25 мм и массой 170 г. Производительность пресса около 1500 кг/ч.

Т Е Х Н О Л О Г И Ч Е С К И Е СХЕМЫ И Л И Н И И П Р О И З В О Д С Т В А Б Р И К Е Т И Р О В А Н Н Ы Х КОРМОВ

Производство кормовых брикетов в нашей стране осуществля­ ется на ряде комбикормовых и зерноперерабатывающих предприя­ тий, среди них — Гулькевичский (Краснодарский край), Семи­ палатинский, Омский, Уссурийский и другие комбикормовые заводы; Ачинский (Красноярский край), Баженовский (Свердлов­ ская область), Рыбинский (Ярославская область), Ростовский и другие крупозаводы.

На рис. 39 показана схема производства кормовых брикетов на Гулькевичском комбикормовом заводе.

Линия приготовления тестообразных и брикетированных кормов

в рыбхозе «Бытень» (Гриб, 1963, 1964).Технологический процесс при­ готовления брикетов осуществляется последующей схеме (рис. 40). Механической лопатой /, снабженной двумя скребками 2, связан­ ными стальным гибким тросом 3 с лебедкой, комбикорм по наклон­ ной плоскости 4 загружают в приемный бункер ленточного тран­ спортера 5. Последний подает его в бункер-накопитель 6, имеющий в нижней части шиберную заслонку 7, величиной открытия которой регулируют подачу кормов в смеситель 8. В случае приготовления тестообразных кормов вертикальная заслонка 9 в смесителе закры­ та, горизонтальная 10 открыта, тестообразный корм при этом посту­ пает непосредственно в лодку или самоходное шасси; когда приго­ тавливают брикеты, вертикальную заслонку открывают, горизон­ тальную — закрывают.

Вода для технологических и других нужд центробежным насо­ сом / / подается в водонапорный бак 12 и далее самотеком по систе­ ме водопровода 13 — в смеситель и к другим потребителям.

Увлажненная кормосмесь шнеком-удлинителем 14 подается в промежуточный бункер 15, из которого наклонным шнековым транспортером 16 загружается в приемный бункер 17 брикетного пресса 18. Брикеты по направляющим лоткам 19 подаются либо в транспортные средства, либо в бункер-накопитель 20. Выгрузка их осуществляется открытием заслонки 21 непосредственно в само­ ходную лодку 22, устанавливаемую под загрузку в бетонированном канале 23.

Обслуживают кормоприготовительный цех трое рабочих. Про­ изводительность его составляет 2,0—2,5 т/ч по брикетированным и до 7,5 т/ч по тестообразным кормам.

117

Рис. 40. Схема приготовления брикетированных кормов в рыбхозе «Бытень».

В первый год использования брикетированных кормов общая рыбопродуктивность нагульных прудов в рыбхозе «Бытень» увеличилась с 751 до 1020 кг/га, заметно уменьшились потери кормов при перевозках и раздаче их по кормовым местам. В после­ дующие годы также был получен положительный эффект.

Комплексно-механизированная поточная линия производства брикетированных кормов, разработанная БИМСХом, ВНИИПРХом и Гидрорыбпроектом. Она предназначена для переработки рассып­ ного комбикорма в смеси с пастой из зеленой растительности, не­ пищевой рыбы, отходов пищевой промышленности и других про­ изводств в брикеты посредством прессования и рассчитана на строи-

119

тельство и эксплуатацию непосредственно в рыбоводных хозяйст­ вах (Евтихеев, Гриб, 1971; Тюктяев, 1969).

Технологическое оборудование линии обеспечивает также при­ готовление и тестообразных кормов.

Линия укомплектована оборудованием и машинами, выпуск которых в основном освоен отечественной промышленностью. Производительность линии до 2,5 т брикетов в час. Общая мощность установленных электродвигателей 86 кВт. Стоимость оборудования и строительства линии 19,78 тыс. руб. Обслуживают линию три человека.

Линия может быть смонтирована и в существующих зданиях кормоцехов рыбхозов.

Технологический процесс приготовления брикетированных кор­ мов осуществляется в следующей последовательности (рис. 41). Рассыпной комбикорм из кормохранилища механической лопатой подается в загрузочный люк нории, из которой поступает в бункердозатор комбикорма 3. Другой такой бункер 3' предназначен для содержания производственного запаса и дозирования пасты из зеленой растительности. Последняя перерабатывается на пастопри-

Рис. 42. Схема брикетирования кормов на Шатурской опытно-производствен­ ной базе ВНИИПРХа :

ручной насос БКФ; 18 — склад сухого комбикорма.

120