Файл: Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства.pdf

ные транспортеры типа С-382 (длиной 5 м), Т-164 (длиной 10 м) или скребковые транспортеры типа ТУ-5. Транспортер устанавли­ вают так, чтобы один конец его находился под полом железнодо­ рожного вагона, а другой был направлен в кузов автомашины или прицепа. Погрузка мешков из вагона на транспортер производится вручную. В кузова автомашин или в прицепы затаренные удобре­ ния укладываются в определенном порядке.

Для выгрузки минеральных удобрений, поступающих россыпью, выгоднее использовать механическую лопату (см. раздел четвер­ тый). Ее устанавливают так, чтобы приемный ковш находился под полом вагона, а тросы скребков пропускают через специальные блоки, прикрепленные к боковым стенкам дверного проема вагона.

Для погрузки минеральных удобрений в транспортные средства применяют грейферные погрузчики типа ПШ-0,4, ПМГ-0,2 и дру­ гие, навешиваемые соответственно на самоходное шасси Т-16 и трактор ДТ-20.

На перевозке минеральных удобрений целесообразно использо­ вать самосвальные транспортные средства — автосамосвалы ГАЗ-93Б, ЗИЛ-585М, ЗИЛ-ММЗ-555, САЗ-2500 (или САЗ-3502), транспортные самосвальные прицепы 2-ПТС-6, 2ПТС-4М-785А, 2ПТС-4-887А, 2ПТС-4-793 и др. При перевозке минеральных удобре­ ний во влажную ветреную погоду, а также в зимнее время машины необходимо оборудовать устройствами для укрытия удобрений.

Поскольку минеральные удобрения поступают в течение года, а используются только в вегетационный период, в каждом рыбовод­ ном хозяйстве необходимо иметь специальные склады для их хра­ нения. Строить склады надо на возвышенных сухих местах. Полы и стены их должны быть водонепроницаемыми. Для удобства меха­ низации погрузочно-разгрузочных работ склады строятся высотой не менее 4 м без внутренних промежуточных опор. При этом не рекомендуется применять на складах стационарные машины и механизмы, так как они быстро выходят из строя из-за интенсивного коррозионного действия паров и газов, выделяемых аммиачными

ифосфорными удобрениями.

Вотдельных случаях при отсутствии специальных складов допускается хранение удобрений в приспособленных помещениях с

утрамбовывают глиной, а под кучи удобрений подстилают толь, опилки, сухую торфокрошку, соломенные маты и т. п.

Как отмечалось выше, при длительном хранении минеральные удобрения слеживаются, поэтому перед внесением в пруды их необ­ ходимо тщательно измельчать. Причем аммиачную селитру следует измельчать не раньше, чем за два-три дня до внесения в пруды.

150

После измельчения удобрения необходимо хранить в благо­ приятных условиях, чтобы из­ бежать повторного слеживания.

деления возможности смешивания различных видов удобрений. Если нужно, например, определить возможность смешивания аммиачной селитры и суперфосфата, берут квадрат на пересечении по горизонтали строчки «аммиачная селитра», а по вертикали «суперфосфат». Квадрат заштрихован, т. е. смешивание возможно, но только перед внесением. Если нужно смешать три вида удобре­ ний, первоначально устанавливают возможность смешивания двух, а затем и для третьего. Удобрения смешивают строго по массе, исходя из дозы внесения.

Минеральные удобрения вносят в пруды в виде растворов, рав­ номерно разбрызгивая их с помощью различных механизмов по всей акватории пруда. Для этого могут быть использованы различные самоходно-плавучие устройства с оборудованием для приготовления растворов удобрений и разбрызгивания их, а также сельскохозяй­ ственная авиация.

151

У С Т Р О Й С Т ВА Д Л Я П О Д Г О Т О В К И У Д О Б Р Е Н И Й

тельским институтом механизации и электрификации сельского хозяйства нечерноземной зоны СССР (Седуков, 1965). Он предназ­ начен для измельчения с одновременным просеиванием слежав­ шихся минеральных удобрений, а также может быть использован как смеситель простых и сложных туков. Машина агрегатируется с тракторами ДТ-20, ДТ-28 и МТЗ.

Измельчитель состоит из рамы /, на которой закреплены бункер 2 и ротор 3. Бункер сверху имеет уширитель 4 с надставками 5 и закрывается раздвижной крышкой 6. В нижней части бункера уста­ новлены шибер 7, лоток 8 и заслонки 9 и 10. К днищу бункера крепится двухступенчатый конический редуктор 11, на вертикаль­ ном валу которого установлен дисковый рабочий орган 12.

Дисковый рабочий орган состоит из крестовины со ступицей, на которой закреплены выбрасывающие лопасти 13 и дробитель 14. На лопастях крестовины установлены ножи 15, а в промежутках между лопастями закреплены секторы решета 16. Машина наве­ шивается на трактор при помощи серьги, расположенной в перед­ ней части бункера, и вала 17. Все ее рабочие органы приводятся в движение от вала отбора мощности трактора через карданную пере­ дачу 18. Карданная передача и привод на ротор измельчителя защищены кожухом 19 и 20.

Измельчение слежавшихся минеральных удобрений произво­ дится следующим образом. Агрегат устанавливается у места пере­ работки материала, после чего грейферный погрузчик подает его

152

в бункер 2 через уширитель 4. Рабочие органы, вращаясь, измель­ чают глыбы дробителем 14 и ножами 15. Шибер 7 препятствует вра­ щению загруженной массы в бункере. Измельченные частички про­ сеиваются через отверстия решета 16 и падают на днище бункера, из которого лопастями 13 рабочего органа подаются к ротору. Ротор направляет просеянные частицы в бурт или тару, а погруз­ чик по мере надобности загружает удобрения в транспортные сред­ ства.

Если в измельчаемом материале имеются камни или другие посторонние предметы, шибер выдвигается из бункера, что пре­ дотвращает поломку ножей машины. В этом случае куски удобре­ ния частично удерживаются от вращательного движения вместе с дисковым рабочим органом за счет трения о стенки цилиндра бунке­ ра, и измельчение их продолжается, но с несколько уменьшенной производительностью. При измельчении слежавшихся удобрений, упакованных в бумажные мешки, глыбы их предварительно очи­ щаются от бумаги.

Просеивание засоренных минеральных удобрений производится на двух сменных решетах с отверстиями диаметром 6 и 10 мм (в зависимости от вида и состояния материала). Так как в удобрении имеются посторонние предметы, то шибер устанавливают в крайнее наружное положение, а ножи переставляют режущей частью про­ тив направления вращения рабочего органа. Во время просеивания машину загружают периодически. Когда опорожняется бункер, открывают заслонку 9 и оставшиеся на решете примеси выгружают­ ся по лотку 8. После этого заслонку закрывают и бункер загружают новой порцией удобрений. Просеянные частицы, как и при измель­ чении, направляют в бурт или тару.

В тех случаях, когда в хозяйстве нет специальных машин для смешивания различных видов минеральных удобрений, для этих целей можно использовать ИСУ-4. Смешивание различных туков при этом производится в два приема: сначала грейферный погруз­ чик ссыпает определенные количества различных удобрений в ко­ нусообразную кучу, затем всю эту массу пропускают через машину. Заслонка 10 при этом полностью открыта, а шибер поставлен в крайнее наружное положение. В машине материал окончательно перемешивается, вращаясь вместе с рабочим органом, и по решету подается к ротору. Часть смешиваемого материала просыпается через решето на днище бункера, откуда лопастями подается к ротору и выгружается в общий поток, как при измельчении или просеи­ вании.

Производительность труда на измельчении различных слежав­ шихся минеральных удобрений машиной повышается в 6—8 раз по сравнению с ручным измельчением, а на смешивании и просеива-

153

нии — в 1,5—3 раза. Прямые издержки производства при измель­ чении понижаются на 60—80%, а при смешивании и просеивании на 10—20%.

Рыбоводные хозяйства пока не располагают в достаточном коли­ честве машинами для подготовки удобрений, поэтому для этих целей очень важно не только правильно использовать специальную технику, но и приспособить уже имеющиеся в хозяйствах машины. Измельчать минеральные удобрения можно на дробилках кормов, а также на выбракованных молотильных барабанах комбайнов, молотилках и других механизмах.

В практике рыбоводства некоторых стран применяют смешан­ ные азотно-фосфорно-калийные минеральные удобрения. Например, в США для удобрения прудов применяют смесь 8—8—4, содержа­ щую в 100 весовых частях восемь частей азота, восемь частей Р 2 0 5 , четыре части К 2 0 и восемьдесят частей заполнителя, дающего не­ обходимый кальций (Винберг, Ляхнович, 1965).

Поставка рыбоводным хозяйствам готовых смешанных удобре­ ний значительно упрощает схему их использования и исключает трудоемкие подготовительные работы. Если бы такие удобрительные смеси поставлялись в виде высококонцентрированного раствора (оптимальный вариант), то процесс подготовки и внесения их в пруды заключался бы только в разбавлении водой до нужной кон­ центрации и разбрызгивании в пруду методом дождевания. Мощная химическая промышленность нашей страны может и должна решить эту задачу.

П Л А В У Ч И Е УСТРОЙСТВА Д Л Я У Д О Б Р Е Н И Я П Р У Д О В

Устройства для внесения минеральных удобрений в пруды должны обеспечивать приготовление растворов минеральных удоб­ рений и равномерное внесение их в воду пруда.

пруда. Фосфорные удобрения рассеивают по воде также с лодки вручную.

В ряде случаев применяют простейшие приспособления и устрой­ ства, облегчающие процесс внесения удобрений в пруды. Таким устройством является моторная лодка, к которой с обеих наружных сторон подвешиваются корзины из ивовых прутьев или ящики, боковые стенки которых выполнены из металлической сетки с от­ верстиями 1 X 1 мм. Их подвешивают таким образом, чтобы нижняя часть корзины или ящика погружалась в воду. При движении лодки

154

Рис. 56. Схема внесения минеральных удобрений агрегатом 1507:

вать сетчатые барабаны. Они также навешиваются на моторную лодку и представляют собой обтянутые металлической сеткой пространственные шестигранники, каждая грань которых имеет небольшую лопасть. Для загрузки удобрений в одной из стенок барабанов имеется специальное окно, закрываемое сетчатой крыш­ кой. Барабаны насажены на общую ось, которая закрепляется в подшипниках на бортах лодки. При движении лодки барабаны вра­ щаются, находящиеся в них удобрения растворяются и вымыва­ ются в пруд. Удобрения периодически засыпают из лодки в бара­ бан, каждый из которых вмещает 50 кг. Обслуживает такую лодку один человек.

При внесении удобрений во время залитая прудов барабаны ана­ логичной конструкции могут быть установлены в лотковых водоподающих устройствах. Вращение они получают за счет энергии пото­ ка воды, который одновременно растворяет удобрения в барабане и, вымывая их, уносит в пруд.

Общее устройство специальных универсальных агрегатов для раздачи кормов, внесения удобрений и аэрации воды описано в первом разделе книги. Ниже рассматриваются схемы применения их при внесении минеральных удобрений, а также конструкции специальных устройств, предназначенных для аналогичных целей.

155