Файл: Вульф А.М. Резание металлов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 200

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

На основании уравнений (11), (13) можно сделать следующий

вывод:

высота

остаточных гребешков

на

поверхности

изделия,

а следовательно,

и шероховатость

обработанной

поверхности

изделия зависит от величины подачи

s и

радиуса

закругления

вершины резца г,

а также углов ср и ф^, с увеличением г и умень­

шением

scp и ф х

обработанная поверхность

будет более

гладкой,

так как в этом случае уменьшается высота остающихся

гребешков.

В действительности гребешки на обработанной

поверхности

могут быть и большими по величине по сравнению с их номиналь­ ными значениями ввиду значительных упругих и пластических деформаций обработанной поверхности изделия в процессе ре­ зания.

Теоретически гребешки должны отсутствовать, а практически будут ничтожно малы при углах в плане, равных нулю, если при этом ширина режущей кромки превышает величину подачи, например при работе резцами с зачищающими кромками. В обыч­

ных подсчетах, не

требующих особой точности, определяют

только номинальную

площадь среза.

16.ГЕОМЕТРИЯ Р Е З Ц А

Элементы резца. Резец состоит из двух основных частей:

головки — рабочей части с режущими

кромками

и тела,

служа­

 

щего

для

 

закрепления

резца

 

в

специальной

державке

или

 

суппорте

(рис.

17).

 

 

 

 

 

Передней

называется

по­

 

верхность,

по которой

сходит

 

стружка;

от

правильного

на­

 

клона ее в значительной степени

 

зависит

успех

работы

резца.

 

Задними

 

(главной и

вспомога­

 

тельной)

 

называются

поверх­

 

ности

резца,

обращенные

к по­

 

верхности

резания (главная)

и

 

к

обработанной

поверхности

 

(вспомогательная).

 

 

 

 

 

Пересечение

передней

и

Рис. 17. Элементы резца

задних

поверхностей

.образует

две режущие кромки; различают главную режущую кромку, выполняющую основную работу резания, и вспомогательную. Место сопряжения главной и вспомогательной режущих кромок образует вершину резца; эту вершину обычно закругляют для большей стойкости резца, а также для повышения чистоты обработанной поверхности.

Геометрию режущего инструмента целесообразно рассматри­ вать двояко статически и кинематически:

60


1) как геометрического тела, параметры которого необходимо знать при изготовлении и заточке;

2) в процессе резания, когда при неизменной форме инстру­ мента геометрические параметры могут изменяться в зависимости от режима резания и установки инструмента относительно обра­ батываемой детали.

Углы резца как геометрического тела. Д л я определения углов резца как геометрического тела воспользуемся рис. 18, где пред­ ставлен в горизонтальном положении прямой проходной правый резец и три взаимно перпендикулярные плоскости: опорная хоу,

продольная

yoz и поперечная хог. Опорная плоскость хоу обычно

совпадает с так называемой основной

плоскостью, параллельной

продольной

и поперечной подачам

резца.

 

2

-

х

Рис. 18. Координатные плоскости резца

Положение передней поверхности резца вполне определяется углами наклона ее в двух секущих плоскостях: продольной, параллельной yoz, и поперечной, параллельной хог. В этом случае имеем (рис. 19) следующие углы. Угол поперечного наклона перед­

ней поверхности ух угол между передней поверхностью

резца

и опорной плоскостью в поперечном сечении (разрез по

Б—Б).

Угол продольного наклона передней поверхности уу —- угол между передней поверхностью резца и опорной плоскостью в продоль­ ном сечении (разрез по В—В). Угол поперечного наклона главной задней поверхности ах — это угол между главной задней поверх­ ностью резца и плоскостью, нормальной опорной и проходящей через главную режущую кромку в поперечном сечении. Угол про­ дольного наклона главной задней поверхности ау определяется аналогично предыдущему, но в плоскости продольного сечения. На практике основные углы резца обычно измеряют в главной секущей плоскости, перпендикулярной проекции главной режущей кромки на опорную плоскость (разрез по Л — А), так как в этой плоскости, при некоторых условиях (к = 0) стружка скользит по

61


резцу. Основные углы имеют названия: передний угол у, задний угол а, угол заострения (3 (угол между передней и задней поверх­ ностями резца).

Различают положительный передний угол ( + у ) , когда режущая кромка занимает наивысшее положение на передней поверхности резца, и отрицательный передний угол (—у), когда режущая кромка расположена ниже всех других точек на передней поверх­ ности (при X = 0).

Очевидно, во всех случаях имеем а + J3 + у = 90°.

I — u

Рис. 19. Углы резца как геометрического тела

Соответственно в сечении

Г—Г имеем вспомогательный

перед­

ний угол

уг,

вспомогательный угол заострения р \

и вспомога­

тельный

задний

угол

a v

 

 

 

 

В

плоскости

плана

располагаются (рис.

19):

 

 

1)

главный

угол в

плане

срнаименьший

угол

между

попе­

речной плоскостью и проекцией главной режущей кромки на опорную плоскость;

2) вспомогательный угол в плане q>x — наименьший угол между поперечной плоскостью и проекцией вспомогательной ре­ жущей кромки на опорную плоскость;

3) угол при вершине в плане е — угол между проекциями главной и вспомогательной режущих кромок на опорную пло­ скость. Очевидно, ф + е + ф! = 180°.

Большое значение имеет угол наклона главной режущей кромки Я — угол между главной режущей кромкой и опорной плоскостью. Различают положительный угол наклона (+Х), когда вершина резца занимает низшее положение на главной режу*

62


щей кромке резца, и отрицательный угол наклона (—X) при наи­ высшем положении вершины резца (рис. 20).

Аналогично определяется и угол наклона вспомогательной режущей кромки Xv

Зависимость между углами резца. У фасонных резцов секу­ щие плоскости, нормальные к проекции режущей кромки на основ­ ную плоскость в ее различных точках, не будут параллельны между собой и, следовательно, передние углы, измеренные в этих плоскостях, будут различными по величине. Очевидно, в таком случае расположение передней грани необходимо определять углами поперечного и продольного наклона ух и уу. Последние определяют собой углы установки резца при заточке его главных углов у, а, измеряемых в главной секущей плоскости. Необходимо знать взаимосвязь между указанными углами, чтобы обеспечить

Рис. 20. Углы наклона главной режущей кромки

правильную заточку инструмента; это необходимо также и для

анализа некоторых явлений в процессе резания.

На рис. 21 изображены резец в плане (рис. 21, а) и его разрезы

тремя плоскостями: продольной

1—2 (рис. 21, в), поперечной 3—4

(рис. 21, д) и плоскостью 2—3,

нормальной проекции главной

режущей кромки /—3

(рис. 21, г). Соответственно показаны углы

уу, ух и угол наклона

главной

режущей кромки X (рис. 21, б).

Как видно из рисунка, точка 2 лежит ниже точки 3 на расстоя­

нии а (рис. 21, г), причем точка 3 находится ниже точки / на рас­ стоянии Ъ (рис. 21, б). Таким образом, точка 2 лежит ниже точки /

на

величину с — а +

Ь. При

этом

 

 

где

а = A tg у;

Ь = В

tg X; с =

С tg

уу.

 

 

Далее имеем

А — С cos

Ф;

В =

С sin ф.

 

 

 

 

 

В результате

получаем

 

 

 

 

 

 

a-\-b

_

Ccosqrtg у +

С sin cp tg X

_

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

— COS ф tg у -f- sin

ф tg X.

(И)

63