ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 0
диаметр 160—300 мм. Эти фрезы используют также для прорезки пазов в деталях из чугуна и углеродистой стали. Узкие пазы шириной 2—4 мм и глубиной 3—5 мм в дета лях из титановых сплавов фрезеруют двумя дисковыми фрезами. Дисковые фрезы изготовляют из твердых спла-
10°
Рис. |
64. Твердосплавные |
фрезы: |
а — д л я отрезки заготовок из |
стеклопластиков; б — д л я про |
|
резки |
пазов |
|
по
BOB BK6M, BK8 и T15KI2B; применяют фрезы как с напайными пластинками, так и монолитные. Фрезы с иапайнон твердосплавной пластинкой имеют преимущества перед монолитными фрезами, что объясняется их лучшей теплопроводностью и прочностью. Монолитные твердо сплавные, фрезы обладают меньшей прочностью; они чаще забиваются стружкой и ломаются; их стойкость ниже на 30—40%. При обработке деталей из титанового сплава
0Т4 (ов = 70-Г-90 кгс/мм2 ) используют фрезы, имеющие углы: а = 15°, у = 10°, ф = 1°30'. Охлаждающей жидко стью служит водомасляная эмульсия, распыленная струей воздуха под давлением 5 кгс/см2 . По сравнению с охла^ жденпем поливом стойкость фрез повышается в 2 раза; расход эмульсии составляет 30 г/ч при расходе масла
Таблица 26
Размеры цельных фрез в мм |
|
|
|
|
|
|
|
|||
D |
о. |
d |
В |
в, |
D |
|
А |
В |
|
в. |
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,6 |
2,4 |
|
|
|
2,0 |
|
3,0 |
|
|
|
2,0 |
2,8 |
|
|
|
2,5 |
|
3,5 |
|
24 |
|
2,5 |
3,3 |
|
|
|
3,0 |
|
4,0 |
40 |
12 |
3,0 |
3,5 |
50 |
32 |
16 |
3,5 |
• |
4,5 |
|
|
|
|
3,5 |
4,5 |
|
|
|
4,0 |
5,0 |
|
|
|
|
4,0 |
4,8 |
|
|
|
4,5 |
|
5,5 |
|
|
|
5,0 |
5,8 |
|
|
|
5,0 |
|
6,0 |
ш
5—7 г/ч; фрезерование по подаче по сравнению с фрезе рованием против подачи повышает стойкость фрез.
Изготовление монолитных твердосплавных фрез мето дом прессования является наиболее прогрессивным мето
дом. В одной пресс-форме прессуют |
15 ООО |
заготовок |
||||
фрез;- этот метод позволяет |
получать |
усадку |
на |
20%, |
||
выкрошиванпе по профилю зубьев, наружному |
диаметру |
|||||
и |
в отверстии — на |
0,3 мм, |
коробление |
торцов |
не |
более |
0,4 |
мм, несоосность |
отверстия и наружного |
диаметра |
|||
0,2 мм; для изготовления фрез применяют мелкозерни
стый |
сплав ВКЮМ; углы фрез: у = 0-т-5°; а = |
10-^-20°; |
||
Ф = |
1°30'. Иногда для |
предотвращения |
поломки |
зуба на |
передней поверхности |
делают ленточку |
шириной 0,8— |
||
1,2 мм. Технологический процесс обработки монолитных твердосплавных фрез состоит из операций шлифования отверстия, первого и второго торцов, а также наружной цилиндрической поверхности, заточки передней и задней поверхностей зубьев, шлифования поднутрения, обра ботки по радиусу R = 0,1 мм.
При разрезке деталей из стали Х18Н10Т твердосплав
ными фрезами |
производительность повысилась в 2— |
|
2,5 раза, а стойкость в 4—6 |
раз по сравнению с фрезами |
|
из сталей Р9К5 |
и Р10К5Ф5 |
[50]. |
Фирма «Регро-Atrax» (Англия) изготовляет монолит ные твердосплавные концевые фрезы. Для раскроя ли стов из легких сплавов и их разрезки фирма выпускает двухзубые концевые фрезы с торцовой режущей кромкой, направленной перпендикулярно к оси фрезы; диаметр фрез 0,8—19 мм. Для обработки заготовок из закаленной стали и высокопрочных чугунов фирма изготовляет однозубые монолитные твердосплавные концевые фрезы диа метром 1,59-—12,7 мм с канавкой, расположенной парал лельно оси фрезы. Эти фрезы обеспечивают получение точных пазов с шероховатостью высокого класса чистоты. Зубья фрез получают шлифованием сплошного твердо сплавного стержня алмазным кругом.
Заготовки' из чугунов и термически обработанных сталей обрабатывают фрезами с левым направлением винтовой канавки. Для отрезки заготовок.из различных
материалов |
фирма «Sindo» |
выпускает |
отрезные фрезы |
||||
с напайными |
твердосплавными |
пластинками, |
основные |
||||
резмеры |
которых приведены |
на |
рис. 65, б: диаметр1 |
150, |
|||
180, 200 |
и 250 мм, ширина |
3,2 |
мм, |
число |
зубьев |
18, |
|
22, 24 и |
30, |
диаметр отверстия |
30 мм. |
|
|
|
|
112
Дисковые пилы
Техническая характеристика круглых сегментных пил
(ГОСТ |
4047—52*) приведена |
в табл. 27. Тип крепления |
||
сегментов: А — с |
тремя симметрично расположенными |
|||
заклепками; Б — с |
четырьмя |
симметрично |
расположен |
|
ными |
заклепками. |
Передний |
угол зуба дисковых пил |
|
Y = 20°; задний угол а = 15°; угол бокового |
поднутрения |
|||
Ф'= 0°5Г-г-1°09'.
Разрезку дисковыми пилами вследствие универсаль ности процесса, точности и высокой производительности применяют в единичном, серийном и массовом производ ствах. Этим способом получают заготовки из круглого проката диаметром более 500 мм. Характеристика сегмен тов к круглым пилам для металла приведена.в табл. 28.
Величины переднего и заднего углов зубьев сегментных пил представлены в табл. 29 [60].
Шаг зубьев круглых сегментных пил для разрезки прутков круглого и квадратного сечения приведен ниже.
Размер |
разре |
|
|
|
|
заемых |
прут |
12—40 |
40—75 |
75—125 |
125—200 200—300 300—500 |
ков в мм |
|||||
Шаг зубьев |
6—8 |
12—18 |
18—25 |
22—28 25—32 25—42 |
|
Диски пил изготовляют из стали 50Г или 65Г; твер дость дисков НВ 228—321. Однако пилы с такими дисками имеют низкую скойкость из-за малой упругости и быстрого износа посадочного отверстия. При разрезке торцы заго товки неперпендикулярны наружной поверхности. В на стоящее время в СССР и за рубежом выпускают диски твердостью HRC 40—45.
Сегменты изготовляют цельными, сварными или биме таллическими. Рабочая часть сварных и биметаллических сегментов — из стали Р18, HRC 62—65, а нерабочая — из легированной стали 40Х, HRC 45. Изношенные и поло манные сегменты в процессе эксплуатации пил заменяют новыми. Пилы затачивают на станках 3692 и ВЗ-43, техническая характеристика которых приведена в табл. 30.
Станок (кинематическая схема) для заточки дисковых пил диаметром 500—.1200 мм (рис. 66) имеет электродви гатель /, клиноременную передачу 2 и 3, абразивный круг 4, кривошип 5, кулачок 6 с роликом, червячное зубчатое колесо 7, рукоятку 8, храповой механизм 9, пилу 10, кулису. От электродвигателя (N = 1,2 кВт,
ИЗ
Таблица 27
Техническая характеристика и цена круглых сегментных пил
Цена пнлы D р у б . и коп . из стали
•2 О.
3CQ
5 |
•32 |
14 |
56 |
7—20 |
8—00 |
9—00 |
11—50, |
16—20 |
||
5 |
32 |
14 |
84 |
8—30 |
9— 10 |
|
9—70 |
13—20 |
18—50 |
|
5 |
32 |
14 |
112 |
9— 10 |
9—90 |
|
10—50' |
14—30 |
20-00 |
|
5 |
32 |
14 |
56 |
11—50 |
13—00 |
|
13—90 |
19—10 |
26—50 |
|
5 |
32 |
14 |
84 |
13—20 |
14—40 |
|
15—30 |
21—00 |
29—00 |
|
5 |
32 |
14 |
112 |
14—00 |
15—20 |
|
16—20 |
2 2 - 00 |
31—00 |
|
5 |
70 |
18 |
72 |
11—90 |
13—00 |
|
13—80 |
18—70 |
26—50 |
|
5 |
70 |
18 |
108 |
13—60 |
14—80 |
|
15—80 |
21—50 |
30—00 |
|
5 |
70 |
18 |
144 |
14—30 |
15—60 |
|
16—60 |
22—50 |
31—50 |
|
6 |
70 |
18 |
72 |
17—40 |
19—00 |
|
20—00 |
27—50 |
38—50 |
|
6 |
70 |
18 |
108 |
19—10 21- -00 22—00 30- -00 |
42—50 |
|||||
6 |
70 |
18 |
144 |
21—50 24- -50 |
|
26—00 36- -00 |
48-00 |
|||
6 |
80 |
20 |
80 |
21—50 23- -50 |
|
24—50 33- -50 |
47—50 |
|||
6 |
80 |
20 |
120 |
24—00 26- -00 |
|
27—50 37- -50 |
53—00 |
|||
6 |
80 |
20 |
160 |
26—50 30- -00 |
|
32—00: 42- -50: |
57—00' |
|||
6,5 I |
80 |
24 |
96 |
29—50 32- -00 |
|
34—00 46- -00 |
65—00 |
|||
6,5 |
80 |
24 |
144 |
30—50 33- -50 |
|
35—50 48- -ooi |
6 8 - 00 |
|||
6,5 |
80 |
24 |
192 |
31—00 34- -00 |
|
36—50 49- -00 |
69—00 |
|||
7 |
120 |
24 |
96 |
37—50 41- -00 |
|
43— 50' |
59- -00 |
83—00 |
||
7 |
120 |
24 |
144 |
38—50 42- -00 |
|
44—50 61- -00 |
85—00 |
|||
|
120 |
24 |
192 |
39—50 43- -00 46—00 62- -00 |
88-00 |
|||||
|
120 |
30 |
120 |
57—00 62- -00 66—00 90- ,00, 126—00 |
||||||
|
120 |
30 |
180 |
59-00 64- -00 68—00 93- -00 130—00 |
||||||
|
120 |
30 |
240 |
61—00 66- -00 70—00 96- -00 135—00 |
||||||
10,5 |
150 |
36 |
144 |
147—00 160- -00 170—001231 -00' |
326—00 |
|||||
10,5 |
150 |
36 |
216 |
151—00 166- -00 176—00 239- -00 |
336—00 |
|||||
10,5 |
150 |
36 |
288 |
156—00 171- -00 182—00 247- -00 |
347—00 |
|||||
14,5 |
240 |
44 |
176 |
483 00|528—00 561—00 762- -00 1072—00 |
||||||
14,5 |
240 |
44 |
264 |
499—001545 |
00 |
580—00 787- -00 1107—00 |
||||
14,5 |
240 |
44 |
352 |
515—00 563 |
00 |
599—00 813- -00 1144—00 |
||||
114
Таблица 28
Сегменты и корпусы к дисковым пилам
Д и а м е т р |
Ч и с л о |
пилы |
з у б ь е в |
в мм |
сегментов |
|
Цена сегмента |
в р у б . н к о п . нз |
сталей |
|
Шири |
Цена |
|
|
|
|
|
на |
к о р |
|
|
|
|
|
к о р |
пуса |
Р 9 , Р6МЗ |
|
Р18 |
|
|
пуса |
в р у б . |
Р12, Р6М5 |
РЭК5 |
Р9К.10 |
в мм |
и коп . |
275 |
•4, |
6, 8 |
0—45, 0—49, |
0—49, 0—55, |
0—55, 0—60, |
0—70, 0—75, |
1—00, |
1—10, |
3,5 |
1—30 |
||||
|
|
|
0—55 ' |
0—60 |
0—65 |
0—85 |
1—20 |
|
|
|||||
350 |
4, |
6, 8 |
0—55, 0—60, |
0—60, |
0—70, |
0—75, 0—80, |
0—90, |
1—00, |
1—25, |
1—35, |
3,5 |
3—75 |
||
|
|
|
0—75 |
0—80 |
0—95 |
1—20 |
1—65 |
V |
|
|||||
410 |
4, |
6, 8 |
0—55, |
0—60, |
0—60, 0—65, |
0—70, 0—75, |
0—85, 0—95, |
1—20, |
1—30, |
3,5 |
3—80 |
|||
|
|
|
0—60 |
0—70 |
0—75 |
1—00 |
1—35 |
|
|
|||||
510 |
4, |
6, 8 |
0—75, 0—85, |
0—85, 0—90, |
1—00, |
1—05, |
1—20, |
1—30, |
1—70, |
0—85, |
4,0 |
4—20 |
||
|
|
|
0—85 |
0—95 |
1 — 10 |
1—35 |
1—90 |
|
|
|||||
610 |
4, 6, 8 |
0—90, 0—95, |
0—95, |
1—05, |
1 — 15, |
1—20, |
1—40, |
1—50, |
1—95, 2—10, |
4,2 |
4—75 |
|||
|
|
|
1—15 |
1—20 |
1—45 |
1—75 |
2—50 |
|
|
|||||
