ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 390
Скачиваний: 11
Ц е п ь д в и ж е н и я п о д а ч и . Привод подачи суппорта состоит из звена увеличенного шага, двухскоростного механизма реверса, гитары сменных колес, коробки подач и механизма фар тука.
Движение подач заимствуется либо непосредственно от шпин деля через передачу 60—60, когда блок Бе звена увеличенного шага находится в крайнем левом положении (как показано на схе ме), либо от вала III через зубчатую передачу 45—45, когда блок Б6 перемещен в крайнее правое положение. В последнем случае в за висимости от передаточного отношения перебора подача и шаг резьбы увеличиваются в 2; 8 или 32 раза. Практически в станке используются увеличения шага в 8 и 32 раза.
Механизм реверса с блоком Б7, применяемый для изменения направления вращения ходового винта, имеет две скорости правого и одну скорость левого вращения. При крайнем левом положении тройного скользящего блока Б7 вращение от вала VII валу VIII передается зубчатыми колесами 42—42 с передаточным отношени ем, равным 1. При среднем положении блока Б7 передача осуще ствляется колесами 28—56 с передаточным отношением 1/2, а при крайнем правом положении его изменяется направление вращения, которое в этом случае передается колесами 35—28—35.
Коробка подач получает вращение от вала VIII через гитару со сменными блоками С\ и С2. Для нарезания метрических и дюймо вых резьб и получения механической подачи сменные блоки Сі и С2 устанавливаются, как показано на схеме, и вращение коробке подач сообщается колесами 42—95—50. При нарезании модульных и питчевых резьб сменные блоки переворачивают, и вращение коробке подач передается колесами 64—95—97.
Коробка подач состоит из семиступенчатогомеханизма с ко нусным блоком зубчатых колес и четырехступенчатого множитель ного механизма. Настройка ее при нарезании дюймовых, питчевых и торцовых резьб производится, как показано па схеме, при выклю
ченных муфтах Mo, М3 и М4. Вращение от вала |
IX передается ва |
лу XIV через передачу 35—37—35,. механизм с |
конусным блоком, |
колеса 35—28 и 28—35 и множительный механизм. Последний со стоит из двух двойных блоков зубчатых колес £>8 и Бд, которые обеспечивают получение четырех передаточных, отношений: Vs, 'А, Ѵг и 1. При включении муфты М5 вращение от вала XIV передается ходовому винту X VI.
Для нарезания метрических и модульных резьб, а также для получения механической подачи коробка подач перестраивается. Колесо 35 на валу X выводят из зацепления с колесом 37, включа ют муфты М2 и ЛЦ, а муфта М3 остается выключенной. В этом слу чае вращение от вала IX валу XIV передается муфтой Mo, валом XI, механизмом с конусным блоком, муфтой М4 и множительным меха низмом.
В показанном на схеме положении двухвенцовое зубчатое ко лесо До передает вращение ходовому валику XVII через такое же колесо 56, обгонную муфту М0 и вал XV для осуществления меха-
иическпх подач суппорта. При смещении колеса £>ю влево его ле вый зубчатый венец входит в зацепление с колесом 56, неподвижно закрепленным на валу XV, н вращение последнему передается по мимо обгонной муфты, что необходимо для нарезания торцовых резьб.
Для нарезания особо точных резьб и резьб со специальным ша гом муфты Мг, М3 и ЛІ5 включаются и вращение от вала IX переда ется непосредственно на ходовой винт XVI, минуя механизм короб ки подач. В этом случае настройка станка на требуемый шаг резь бы осуществляется подбором чисел зубьев сменных колес гитары.
От ходового валика XVII вращение через колеса 27—20—28, предохранительную муфту Мп и червячную передачу 4—20 сообща ется валу XIX. Последний связан передним колесом 40 непосредст венно с зубчатыми венцами муфт М7 и М9, а задним колесом 40 че рез широкое паразитное колесо 45 — с зубчатыми венцами кулач ковых муфт М6 и Ms (на схеме показано штриховой линией).
При сцеплении муфт М6 н М7 включается механическая про дольная подача в том или ином направлении, при этом вращение от вала XX передается валу XXI с закрепленной на нем реечной шестерней 10 колесами 14—66.
Поперечная подача в обе стороны включается муфтами М8 и Мд, тогда вращение от вала XXII передается винту поперечной по дачи XXIII колесами 40—61—20. При одинаковой настройке короб ки подач поперечные подачи вдвое меньше продольных.
Как известно, подача и шаг нарезаемой резьбы на токарном станке соответствуют величине перемещения суппорта за один обо рот шпинделя. Поэтому для их определения по кинематической схе ме следует 1 оборот шпинделя умножить на передаточное отноше ние сложной передачи іс.п от шпинделя до последнего элемента ки нематической цепи H затем полученное выражение умножить па длину делительной окружности реечной шестерни I — для продоль ной подачи, шаг винта поперечных салазок суппорта 5П— для по перечной подачи или шаг ходового винта — для определенного шага нарезаемой резьбы. Эти зависимости можно выразить следу ющими формулами.
П р о д о л ь н а я |
п о д а ч а . Используя |
значение |
длины дели |
||
тельной окружности реечной шестерни I из |
формулы |
(23), можно |
|||
записать |
|
|
|
|
|
*^прод |
^ об.иш К.п^ |
ММ/об. |
(24) |
||
Поперечная подача |
|
|
|
|
|
■^поп — |
^об.шп *'с.п |
М М /О О . |
(25) |
||
Шаг нарезаемой |
резьбы |
|
|
|
|
|
= |
^об.шпК.п^х |
М М ., |
|
(26) |
На основании полученных формул (24) — (26) изобразим струк турные формулы цепи подач станка 1К62.
Формула продольной подачи (без учета звена увеличенного шага) будет иметь следующий вид:
-'прол |
= |
об.шп |
— |
|
|
|
'Об.шп |
|
go |
V-li |
/ |
|
vin 41ix — |
|||
|
|
1 |
|
^ѴІ X X I |
ttl Z |
|
1 |
60 |
v u |
56 |
. / |
50 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
42 |
|
|
— XI |
|
zK■25 |
|
|
|
18 |
|
|
|
|
|
|
28 |
|
||
|
X — XII / |
45 |
\ |
XIII / |
|
48 |
/ |
XIV |
XV — |
|||||||
|
|
36 • 28 |
|
|
И \ |
28 |
/ |
ЛШ |
\ |
|
28 |
|
56 |
|
||
—XII |
27 |
|
|
|
|
35 |
|
|
14 |
|
45 |
|
|
|
|
|
XVIII- |
20 |
XIX |
45XX |
■XXI |
|
3,14 • 3 ■10 мм/об, |
||||||||||
|
28 |
|
|
|
|
37 |
|
|
66 |
|
|
|
|
|
|
где z,( — число зубьев любого из семи колес конусного блока. Кинематическая цепь поперечных подач полностью совпадает
с цепыо продольных подач до XIX вала. Поэтому для данного слу> чая можно записать:
об.шп |
60 |
VII |
XIX |
40 |
XXII |
40 |
XXIII - 5 мм/об. |
|
60 |
‘ |
1 |
37 |
|
20 |
|
Формула кинематической цепи при нарезании метрических резьб с учетом увеличения шага в 8 и 32 будет следующая!
|
|
|
|
45 |
IV |
88 |
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
45 |
22 |
|
|
|
28 |
|
||
об.шп. |
JÜ-V / |
|
|
|
|
>ш |
45 |
VII |
56 " \ |
VIII- |
||
27 |
\ |
|
|
|
|
|
\ J 2 _ / |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
|
42 |
|
|
|
|
\ |
8822 |
IV |
8827 |
/ ' |
|
|
|
42 |
|
|
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
18 |
|
|
|
J5_ |
|
42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
-IX — XI |
36 *28 |
|
-хи /' 45 |
\ |
/ |
XIII / |
48 |
|
||||
50 |
|
|
|
|
28 |
|
\ |
35 |
|
■XVI • 12 мм.
Для нарезания резьб высокой точности, когда движение от ги тары сменных колес передается непосредственно на ходовой винт, минуя механизм коробки подач, формула кинематической цепи за
пишется так:
28
5 р = 1об.Шп " § - Ѵ ц / 56 \ v i i i h x J i ix XI XIV XVI-12 мм.
42
Быстрые перемещения суппорта в продольном н поперечном направлениях осуществляются от отдельного электродвигателя мощностью 1 кет, расположенного в правой части станины, через клішоременную передачу, ходовой валик XVII и далее по тем же кинематическим цепям фартука, которые участвуют в создании ра бочих подач суппорта. При включении ускоренного вращения хо довой валик отключается от вала коробки подач XV обгонной муф той Мй. Скорость быстрых продольных перемещений суппорта со ставляют 3,4 м/мин, а поперечных — 1,7 м/мин.
Управление станком (рис. 183). На общей панели электрошка фа смонтированы три пакетных выключателя и амперметр. Сред ний выключатель 14 предназначен для подключения двигателя главного привода к электросети, левый 13 — для включения двига теля насоса охлаждения, правый 16 — выключатель местного ос вещения.
Амперметр 12 измеряет нагрузку главного электродвигателя по мощности. Его шкала разделена на три участка: белого, зелено го и красного цвета. Участок белого цвета показывает недогрузку станка, зеленый — нагрузку от 85 до 100%, красный — перегрузку.
/ |
г |
3 |
4 |
5 |
6 7 |
8 3 10 // 12 13 Щ 151817 |
Рис. 183. Органы управления станка 1К62.
Управление главным электродвигателем осуществляется кно почной станцией 18 с кнопками «пуск» черного цвета и «стоп» — красного.
Включение, остановка и реверсирование шпинделя производит ся рукоятками управления 8 и 22, имеющими три фиксированных положения: верхнее — для левого вращения, среднее — для оста новки, нижнее — для правого вращения. Эти рукоятки осуществля ют переключение двухсторонней многодисковой муфты М\ (см. рис. 182) с помощью механизма управления, изцбраженного на рис. 184. При повороте рукояток управления 16 или 18 в направлении стрелок А и В перемещаются рычаги 15 и 14, которые поворачивают вал 11 и зубчатое колесо 10, находящееся в зацеплении с рейкой 9. На левом конце рейки закреплена вилка 8, которая своим кольцевым сектором входит в выточку муфты 22у Перемещение этой муфты вдоль полого вала 6 вызывает поворот собачки 23, которая нижним выступом б перемещает тягу 7 вдоль своей оси. Последняя штифтом 3, перемещая нажимную втулку 24, включает левую 2 или правую 4 фрикционные муфты соответственно для прямого или обратного вращения шпинделя. В среднем положении рукояток управления фрикционные муфты выключаются, а рейка 9 выступом а нажима
ет на конец двуплечего рычага 19, который натягивает металличе скую ленту 21 на тормозном барабане 20 и останавливает привод станка. Одновременно с торможением кулачок 12 включает реле времени 13, заранее настроенное на определенное время холостой работы электродвигателя. По истечении этого времени реле авто матически .отключает электродвигатель от электросети. При вклю чении одной из фрикционных муфт выступ а рейки 9 сходит с конца рычага 19, а кулачок 12 отходит в сторону. Происходит освобож дение тормоза и выключение реле времени.
Рис. 184. Механизм управления станка 1К62.
Настройка коробки скоростей на необходимое число оборотов шпинделя производится рукоятками 1 и 4 (см. рис. 183) .•Рукоятка 4 может занимать четыре положения, устанавливаемые согласно табличке, прикрепленной к стенке передней бабки. Каждому поло жению рукоятки соответствует определенный диапазон чисел оборо тов шпинделя в минуту: 12,5—40; 50—160; 200—630; 630—2000. На стройка станка на конкретное число оборотов производится установ кой рукоятки 1 в одно из шести фиксированных положений по кру говой табличке. Рукоятка 1 перемещает блоки Б\ и Б2 на II и III валах коробки скоростей, а рукоятка 4 — блоки перебора Б3 и Ба, а также блок Б5, установленный на шпинделе (см. рис. 182). Пере ключение блоков осуществляется механизмами однорукеяточного управления (см. рис. 173).
Рукоятка 2 может занимать три положения: крапине'— для настройки станка па нормальный и увеличенный. шаг резьбы, сред нее— для отключения шпинделя от механизма подач при делении многозаходных резьб па заходы. Для этой цели на заднем конце шпинделя установлен лимб, имеющий 60 делений.
Рукоятка 3 управляет переключениями блока Бу (см. рис. 182) реверсивного механизма. Она также может занимать три положе
ния: крайние — для нарезания правых и левых |
резьб, среднее — |
||
для настройки станка на малые подачи суппорта. |
и рукояткой 24. |
||
Коробка подач настраивается штурвалом 23 |
|||
Виды резьб, подача и включение ходового |
винта напрямую |
||
устанавливаются поворотом |
рукоятки |
24 в одно из пяти положе |
|
ний против указателя. Эта |
рукоятка |
переключает муфты коробки |
|
подач. |
|
|
|
Штурвал 23 закреплен на выдвижном стакане, который уста-, повлен в отверстии барабана. На наружной поверхности последнего нанесена таблица резьб, подач и положения рукояток 2, 3 и 4 ко робки скоростей. Таблица состоит из четырех частей по окружности, соответственно которым барабан может занимать четыре фиксиро ванных положения против указателя. Для настройки коробки подач на нужный шаг или подачу барабан поворачивают так, чтобы про тив указателя оказалась требуемая часть таблицы. Затем движе нием штурвала на себя выдвигают и поворачивают стакан до совпа дения риски на его поверхности с риской определенного столбика таблицы. После этого стакан подают вперед в прежнее положение. Этими движениями переключаются механизм с конусным блоком и множительный механизм коробки подач.
Для полной настройки станка на необходимую подачу или шаг резьбы после выполнения указанных выше переключений коробки подач необходимо установить рукоятки 2, 3 и 4 коробки скоростей в определенное положение, согласно таблице штурвала 23, и смен ные колеса гитары по показаниям лимба рукоятки 24.
Механические движения суппорта в продольном и поперечном направлениях включаются рукояткой 10. Для быстрого перемеще ния суппорта в указанных направлениях следует нажать на кнопку 9, встроенную в рукоятку 10, которая включает двигатель ускорен ного хода суппорта. Безошибочный поворот рукоятки в требуемое положение обеспечивается совпадением направления ее движения с направлением перемещения суппорта.
Рукоятка 19 для включения маточной гайки и рукоятка 10.свя заны блокировочным устройством так, что одновременное их вклю чение невозможно.
В фартуке предусмотрена выдвижная кнопка 5 для выключе ния реечной шестерни при нарезании резьб резцами. В этом случае маховичок 21 ручного продольного перемещения суппорта не вра щается.
Ручные перемещения поперечных и верхних салазок выполня ются вращением рукояток 20 и 7.