Файл: Этмекджиян А.А. Технический прогресс и повышение эффективности капитального строительства.pdf

Д ля заводов строительных металлоконструкций целесообраз­ на специализация по изготовлению следующих видов и элементов конструкций:

конструкции промышленных зданий (тяжелые, средние и лег­ кие) ;

рулонируемые листовые конструкции; переплеты промышленных зданий с приборами и механизма­

ми открывания; радиомачты и телевизионные мачты и башни;

опоры линий электропередачи, в том числе оцинкованные; гидротехнические конструкции; мостовые конструкции; габаритные резервуары и газгольдеры.

Наибольший удельный вес в общем объеме стальных конст­ рукций (50%) приходится на конструкции промышленных зда­ ний. По данным ВНИИМонтажспецстроя, до 70% конструкций промышленных зданий может изготовляться на механизирован­ ных поточных линиях. При этом общий уровень поточного изго­ товления всех видов конструкций достигнет 50—55%-

Весьма важно повышение степени заводской готовности кон­ струкций.

Развитие применения и производства стальных строительных конструкций настоятельно требует резкого увеличения в ближай­ шие годы мощностей заводов металлоконструкций. В настоящее время строительство заводов металлоконструкций осуществляет­ ся преимущественно по типовым проектам мощностью 80 тыс. т в год (для энергетического строительства — 65 тыс. т в год) и толь­ ко в отдельных случаях эти мощности удваиваются при строи­ тельстве 2-й очереди.

В то же время оптимальная мощность заводов стальных стро­ ительных конструкций составляет 160—200, а для энергетическо­ го строительства— 100—130 тыс. т в год. Эти мощности позволя­ ют более эффективно использовать производственные фонды (в том числе оборудование) и снизить удельные капитальные вло­ жения.

На заводах металлоконструкций необходимо провести меро­ приятия по переходу к выпуску максимального объема конструк­ ций заводского производства в полностью отделанном виде. При проектировании заводов целесообразно предусмотреть поточные линии по очистке, консервированию, грунтовке и окончательной окраске или оцинковке конструкций в целях улучшения защиты их от коррозии. Лакокрасочные покрытия при этом могут нано­ ситься в электростатическом поле, струйным обливом или при помощи установок без компрессорного распыления.

Весьма эффективно также применение противокоррозионной .

201

Эти мероприятия позволят повысить долговечность сталь­ ных конструкций и снизить расходы на возобновление их по­ краски.

Машиностроители должны разработать и организовать про­ изводство новых типов технологического оборудования и автома­ тизированных технологических линий для заводов металлоконст­ рукций.

Строительство и ввод в действие крупных высокомеханизиро­ ванных заводов стальных конструкций и их специализация обес­ печат почти вдвое повышение выработки на одного рабочего. Если в настоящее время в среднем на действующих предприяти­ ях изготовляется в год 75 г стальных конструкций, то на новых заводах выработка поднимается до 140—145 т в год.

Сейчас изготовляется около 4,7 млн. т строительных металло­ конструкций, из них 2,3 млн. г в производственных условиях, на заводах и в мастерских. К концу пятилетия намечается довести

таллоконструкций должна возрасти до 4,6—4,8 млн. т, т. е. уве­ личится за пятилетие более чем в 2 раза.

Следует, однако, отметить, что увеличение выпуска металло­ конструкций на заводах должно осуществляться не только за счет ввода в действие новых мощностей, но и за счет лучшего ис­ пользования существующих.

К серьезным недостаткам производственной деятельности многих заводов Минмонтажспецстроя СССР и Минэнерго СССР

(а мощность заводов этих двух министерств составляет 95% всех мощностей заводов металлоконструкций по стране) относятся неудовлетворительное использование действующих мощностей (на 80—90%) и длительные сроки освоения введенных в дей­ ствие мощностей (5—6 лет вместо двух лет по норме).

Так, например, использование мощностей на Волжском заво­ де Минэнерго СССР составляет 68%, Нижне-Тагильском и Чере­ повецком заводах Минмонтажспецстроя СССР—соответственно 74 и 79%.

Улучшение использования действующих мощностей всех за­ водов металлоконструкций позволило бы дополнительно полу­ чить около 200 тыс. г продукции.

Если в среднем по стране на одного рабочего основного про­ изводства изготовляется в год 85 т металлоконструкций, то на Воронежском заводе Минтрансстроя лишь 46 г, на Ждановском заводе Минмонтажспецстроя СССР — 96 г, в то время как на Челябинском заводе этого же министерства—118 т.

Объем продукции с 1 м2 производственной площади на Воро­ нежском заводе составляет только 0,8 т, на Волжском заводе Минэнерго СССР и Молодечненском заводе Минмонтажспецст­ роя СССР —1,2 т, а на Златоустовском и Челябинском заводах — 1,98 и 1,79 т.

202

Средний коэффициент сменности на заводах металлоконст­ рукций не превышает 1,6, а на ряде заводов (Новосибирский Минэнерго СССР, Воронежский Минтрансстроя) этот коэффици­ ент значительно ниже.

Расчеты показывают, что за счет повышения сменности работы до двух смен на всех заводах металлоконструкций мож­ но получить дополнительно не менее 50—60 тыс. г продукции и, следовательно, существенно улучшить использование мощно­ стей.

На неудовлетворительном использовании мощностей отража­ ется и низкий удельный вес конструкций, изготовляемых по типо­ вым проектам. По данным Минмонтажспецстроя СССР, доля ме­ таллоконструкций промышленных зданий по указанным проек­ там не превышает 12—14%.

Важным фактором увеличения выпуска металлоконструк­ ций является специализация заводов по производству продук­ ции ограниченной номенклатуры. Объем продукции, выпускае­ мой специализированными заводами и цехами, не превышает 15—18% общего объема заводского производства металлоконст­ рукций.

Вто же время, по расчетам ЦНИИПроектстальконструкция Госстроя СССР, за счет специализации производства по груп­ пам конструктивных элементов, широкого использования поточ­ ных механизированных линий и улучшения организации произ­ водства представляется возможным повысить выпуск продукции не менее чем на 15—20%.

Вдесятой и последующих пятилетках получат дальнейшее мас­ совое развитие облегченные стальные конструкции, такие как не­ сущие конструкции из эффективных профилей проката (широко­ полочных двутавров, холодногиутых открытых и замкнутых про­ филей и др.), структурные пространственные или плоскостные конструкции из труб для покрытий зданий, профилированный стальной настил, трехслойные стеновые панели с облицовкой стальными окрашенными листами, складчатые тонколистовые, мембранные и другие эффективные конструкции. Это потребует создания крупных специализированных предприятий, оснащен­ ных поточными высокомеханизированными и автоматизирован­ ными технологическими линиями.

Изделия из алюминиевых сплавов с каждым годом приобре­ тают все более широкое применение для изготовления ограж­ дающих конструкций, переплетов, витражей, а также частично для несущих конструкций. Эти конструкции имеют ряд преиму­ ществ, таких как незначительный вес, прочность, стойкость, лег­ кость транспортирования и монтажа, хорошие теплоотражающие способности и атмосферостойкость, высокие архитектурнодекоративные свойства после анодирования или специальной окраски.

Несущие конструкции из алюминиевых сплавов легче сталь-

203

ных в 2—3 раза, а ограждающие легче конструкций из традици­ онных материалов в 16—20 раз. В сейсмических районах приме­ нение алюминиевых конструкций позволяет снизить сметную стоимость строительства зданий на 15—20%, долговечность про­ мышленных алюминиевых конструкций в приморских районах увеличивается против стальных в 5—15 раз.

В строительстве за рубежом алюминиевые сплавы использу­

ФРГ и Японии по 200 тыс. г; во Франции — около 50 тыс. т.

В нашей стране для строительства использовалось в 1970 г. лишь 12,5 тыс. т изделий из алюминиевых сплавов, однако в со­ ответствии с принятым 28 мая 1969 г. постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О мерах по улучшению качества жи- лищно-гражданского строительства» применение алюминиевых конструкций в строительстве резко возрастает. Уже в 1971 г. при­

менено 24 тыс. т; в 1972 г.— 26 тыс. т; а в 1973 намечено приме­ нить 35 тыс. т.

К 1975 г. применение конструкций и изделий из алюминия должно составить не менее 60—70 тыс. г, а в последующие годы (через 15—20 лет) не менее 700—1000 тыс. т. Такое развитие производства и применения в строительстве изделий из алюми­ ниевых сплавов объясняется значительной эффективностью их применения в ограждающих конструкциях — стеновых и кро­ вельных панелях, в подвесных потолках и перегородках, в перед­ вижных инвентарных зданиях и помещениях. При этом особенно эффективно применение алюминиевых конструкций в районах Крайнего Севера, горных и других труднодоступных районах, где достигается эффект свыше 2000 руб. на каждую тонну приме­ ненных алюминиевых сплавов. Трехслойные панели из алюминия отличаются малым весом и легко транспортируются; поэтому они нашли широкое применение в приисковом строительстве, при строительстве обогатительных фабрик в Якутии, для зданий Вилюйской и Якутской ГЭС, аэровокзала в г. Мирном и многих дру­ гих объектов. В гостиницах и санаториях, зрелищных и спортив­ ных комплексах, торговых центрах и административных зданиях все шире применяются алюминиевые оконные переплеты и вит­ ражи, подвесные потолки, детали архитектурной отделки.

Для того чтобы значительно увеличить применение алюминие­ вых сплавов в строительстве зданий и сооружений, необходимо в ближайшее время запроектировать и построить специализирован­ ные предприятия, освоить технологию производства высококаче­ ственных алюминиевых конструкций.

В настоящее время в соответствии с упомянутым выше поста­ новлением проектируется и строится ряд заводов алюминиевых конструкций. Пятилетним планом предусмотрено ввести в дейст­ вие мощности по производству изделий из алюминия на 18 заво­ дах. •

204

В 1971 г. уже вступила в строй I очередь мощностью 5000 т алюминиевых конструкций и изделий и в 1972 г.— I I очередь той

Завод оснащен новейшим высокопроизводительным оборудо­ ванием, поточными технологическими линиями, станками с прог­ раммным управлением, что позволяет применить прогрессивные способы производства алюминиевых конструкций и изделий: ско­ ростное прессование алюминиевых профилей с воздушной закал­ кой их непосредственно на прессе, автоматизированное цветное и бесцветное анодирование, окраска алюминиевых конструкций в электростатическом поле, автоматизированное изготовление эле­ ментов штампованных подвесных потолков с последующей окра­ ской, электроискровой способ изготовления прессового инстру­ мента и др.

На заводе Главмосстроя предусматривается выпуск анодиро­ ванных или окрашенных алюминиевых конструкций — витражей, витринных и оконных переплетов, дверей, внутренних перегоро­ док, каркасов навесных стен, перфорированных потолков из штампованных и гнутых элементов и других конструкций. Доля выпуска этих конструкций составит 35—40% всего объема изго­ товления изделий из алюминия, до 30% профилированного кон­ структивного и декоративного алюминиевого листа. Остальную продукцию составят прессованные алюминиевые профили раз­ личных сечений.

Строится еще ряд заводов алюминиевых изделий, такие как крупный завод Минмонтажспецстроя СССР в Воронеже мощ-. ностыо 18 тыс. т, завод в Красноярском крае Минтяжстроя СССР,

завод в Магадане и ряд других.

Применение легких металлических конструкций с использова­ нием высокопрочных сталей, экономичных профилей проката, стальных труб, профилированного листа, конструкций и изделий из алюминия позволят резко снизить вес зданий и сооружений, повысить производительность труда и сократить сроки строи­ тельства по сравнению с аналогичными зданиями из сборного железобетона.

3. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Промышленность сборного железобетона продолжает оста­

205