Файл: Технология гидролизных производств учебник..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 208

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

технического проекта предприятий микробиологической промыш­ ленности, в состав которого входят следующие разделы.

В в е д е н и е . Во

введении излагаются назначение и место рас­

положения завода,

обеспеченность материальными ресурсами, ха­

рактеристика продукции, ее народнохозяйственное значение, по­ требность и использование, эффективность производства и особен­

ности проектируемого

завода.

О с н о в а н и е д л я

п р о е к т и р о в а н и я . Перечисляются со­

ответствующие документы: ТЭО, задание на проектирование, ак­ ты и др.

О б е с п е ч е н н о с т ь о с н о в н ы м и р е с у р с а м и : потреб­ ность в рабочей силе, привлечение местного населения и из дру­ гих районов, в связи с чем предусматривается жилищное и дру­

гое строительство; потребность в сырье,

химикатах, топливе, во­

де, паре, электричестве и др. с учетом

потребностей поселка и

с указанием способов обеспечения, в том числе за счет внутриза­ водских ресурсов (использование отходов, конденсата пара, горя­ чей и отработанной воды и др.), кооперации или производства на заводских установках.

Генеральный план и транспорт. Разрабатывается комплексное

решение вопросов наиболее целесообразного размещения зданий и сооружений основного и вспомогательного назначения на тер­ ритории строительства с максимальной взаимной увязкой, лучшей ориентацией завода относительно связанных с ним внешних объ­ ектов (ТЭС, река, дороги и др.).

Предварительную схему генерального плана составляют еще при выборе площадки для строительства завода, где определяют ее размеры и ориентацию на ситуационном плане.

Ситуационный план показывает расположение промышленной площадки относительно внешних объектов — железнодорожных и шоссейных путей с местами их примыкания к магистралям, ли­ нии электропередач, водоемов и водостоков, полей орошения, са­ нитарно-защитных зон, поселков и т. д. Этот план также вклю­ чает часть карты района с указанием местоположения завода.

При проектировании генплана прежде всего учитывают техно­ логические требования производства, главным образом поточ­ ность движения материалов и направление господствующих вет­ ров для правильного размещения производственных цехов. Ос­ новные потребители пара следует приближать к ТЭЦ или ко­ тельным, потребителей воды — к насосным станциям и т. д.

Надлежащим образом должны учитываться санитарно-техниче­ ские, противопожарные и другие требования, особенно требова­ ния охраны труда и гражданской обороны.

Разрывы между зданиями и сооружениями должны соответст­ вовать указанным выше нормам, а также быть удобными для размещения сетей, но по возможности минимальными.

Для крупных заводов целесообразно четкое разделение пром­ площадки на производственную, складскую и предзаводскую зо­ ны. Пример такого зонирования приведен на рис. 90.

384


Транспортные пути должны иметь наименьшую длину, удобные подъезды к разгрузочным и погрузочным фронтам зданий и дол­ жны быть расположены с учетом движения пешеходов. Железно­ дорожный транспорт разрешается при внешнем грузообороте не менее 10 условных вагонов в сутки.

На предзаводской зоне и на территории завода организуют спе­ циальные места' для стоянки личного транспорта трудящихся.

На промплощадке отводят участки для озеленения (не менее 10% площади) и благоустройства. ■

Помимо указанного выше коэффициента застройки, учитыва­ ется также коэффициент использования земли — отношение пло-

оО О о

щади использования (здания, склады, дороги, подземные сети и др.) ко всей огражденной территории.

Между местами выделения в атмосферу вредных веществ и на­ селенными местами создается санитарно-защитная зона шириной для первой зоны (всего их пять) не менее 1 км. Следует стре­ миться к тому, чтобы таких выделений вообще не было.

На чертеже генплана дают экспликацию с указанием номеров и наименований всех объектов и основных показателей.

При компоновке территории гидролизных заводов требуется учитывать большие затраты на ее освоение — железнодорожные, шоссейные и водные пути, все подсобные цехи и сооружения, ра­ бочий поселок и др. Заводы по переработке сульфитных щелоков и сульфатных предгидролизатов входят в состав целлюлозно-бу­ мажных комбинатов и потому широко кооперируются с аналогич­ ными сооружениями целлюлозных заводов; при правильной орга­ низации строительствоих может ограничиться только основным производством.

Технологическая часть. Состоит из расчетно-пояснительной

записки (РПЗ) и комплекта чертежей. В РПЗ надо выделить сле­ дующие разделы.

25 З а к а з № 449

385


В в е д е н и е .

Здесь

приводятся:

характеристика,

номенклатура

и объем

выпускаемой основной и побочной продукции со ссыл­

кой на

ГОСТ

и

технические

условия — межреспубликанские

(МРТУ)

и ведомственные (ТУ); состав предприятия

и схема про­

изводства; обобщение опыта работы родственных

и смежных

предприятий и зарубежного опыта; перечень научно-исследова­ тельских и конструкторских решений, технологических регламен­ тов и т. п., использованных при проектировании; исходное сырье и химикаты с указанием ГОСТ и ТУ; решения об использовании отходов производства и об организации в связи с этим вспомога­ тельных производств (фурфурола из паров самоиспарения гидро­ лизата, угля или лигнобрикетов из лигнина, жидкой и твердой уг­

лекислоты, алебастра, организация

оборотного

водоснабжения и

т. п.) и другие дополнительные сведения.

 

Т е х н о л о г и ч е с к а я

с х е м а .

Приводится

краткое описание

графически выполненной

схемы технологического процесса с обос­

нованием новых решений (опыта передовых предприятий, приня­ тых к внедрению научно-исследовательских и конструкторских ра­ бот и т. п.).

И с х о д н ы е д а н н ые . Для материальных расчетов исходные данные принимают, как правило, в соответствии с утвержден­ ными нормами технологического проектирования, с внесением обоснованных изіменений со ссылкой на соответствующие доку­ менты или опыт передовых заводов.

М а т е р и а л ь н ы е р а с ч е т ы . Уточняют размеры выпуска за­ данной продукции и определяют расходы сырья, химикатов, па­ ра, электроэнергии, воды и других материалов; количество и ка­ чество производственных сточных вод, газовых выбросов и дру­ гих отходов; технико-экономические показатели производства. Расчеты производятся в виде суточных или часовых балансов; вторые удобнее, так как по ним подбирается оборудование.

Часовую производительность определяют делением принятой годовой на число рабочих (эффективных) дней в году, которое меньше календарных на дни капитального и планово-предупре­ дительного ремонтов (для гидролизных заводов, как правило, 345 дней), и на 24 (часов в сутки). Точность расчетов жидкост­ ных потоков достаточна до третьего знака, а по модификациям

сырье — конечный продукт (РВ

и продукты по

стадиям перера­

ботки)— до

четвертого, сумма

ошибок не должна превышать 1%.

Балансы сводят в таблицы

(приход — расход)

по технологиче­

ским узлам

производства,

примеры которых

приведены ниже.

В технологической части приводятся также расчеты по вспо­ могательным производствам (приготовлению известкового мо­ лока, растворов питательных солей, коллактивита и др .); харак­ теристика производственных сточных вод и выбросов, меры по снижению их загрязнений и способы очистки; решения по таким вопросам, как использование отходов производства (С 02, лиг­ нина, конденсатов паров самоиспарения гидролизата, гипсового шлама и др.), автоматизация технологических процессов и контроль

386


производства, механизация трудоемких процессов, внутрицеховой транспорт, организация ремонтной службы (ремонтно-механиче­ ский цех и ремонтные пункты в корпусах), обоснование площа­ дей складского хозяйства для сырья, химикатов, готовой продук­ ции и др.; расчет потребности в кадрах (производственных и вспо­ могательных рабочих, ИТР и др.).

О б о р у д о в а н и е подбирают в соответствии с данными мате­ риальных расчетов и характеристик выпускаемых отечественной машиностроительной промышленностью образцов (производитель­ ность, энерго- и трудоемкость, габарит, стоимость и др.). При этом учитывают опыт применения их в промышленности, требования технологии и планируемые достижения машиностроения ко вре­ мени пуска проектируемого завода.

Аппараты должны иметь оптимальную производительность, что­ бы на одной операции. непрерывного потока в работе их было один-два. Если максимальная производительность выпускаемых отечественной промышленностью аппаратов для этого недоста­ точна, то приходится устанавливать их большее количество или, если это возможно, обеспечивать к периоду монтажа проектиро­ вание и изготовление аппаратов требуемой производительности. Также следует учитывать уже имеющиеся рекомендации по ис­ пользованию проектно-конструкторских разработок, планы таких работ, 5-летние планы конструирования, изготовления и поставок технологического и комплектующего оборудования, утвержденные проекты машин и оборудования и информацию об их разработке.

Число периодически действующих аппаратов (гидролизеров и др.) должно обеспечивать равномерный общий поток полупродук­ тов для нормальной работы последующих установок, равномер­ ное потребление пара и уменьшение промежуточных (буферных) емкостей.

На выбранное оборудование, приборы и другие изделия массо­ вого и серийного производства, в том числе импортное, состав­ ляют заявочную ведомость по соответствующей форме.

Если необходимое оборудование ofenecTBeHHoft промышлен­ ностью не изготавливается и получение его по импорту исключа­ ется, то разрабатывают технологические задания для его констру­ ирования и изготовления и составляют заказную спецификацию для размещения заказов.

Специалисты по автоматике совместно с технологами разраба­ тывают схему комплексной автоматизации производственных про­

цессов с выбором автоматических

систем управления, включая

для

крупных

заводов электронно-вычислительные машины

(ЭВМ), и оперативное управление с диспетчерского пункта.

 

К о м п о н о в к а

о б о р у д о в а н и я должна

обеспечивать

удоб­

ное

управление

технологическим

процессом,

минимальные

раз­

меры коммуникаций, площадей и объемов помещений и созда­ вать оптимальные санитарно-гигиенические условия для обслу­ живающего персонала (естественное освещение, удобство венти­ ляции т. п.).

25*

38?


Для облегчения строительных конструкций крупногабаритное и тяжелое оборудование следует устанавливать на нижних эта­ жах, на собственных опорах и фундаментах, по возможности бли­ же к углам и стенкам, не загромождая проходов и не затемняя окон.

Для ускорения

и удешевления строительства крупногабаритное

оборудование

лучше

размещать на открытых площадках (иногда

с навесами)

или

в

зданиях облегченного типа. Сюда относятся

инверторы, отстойники, инокуляторы, распылительные сушилки, фурфурольные колонны и т. п. Выносное оборудование целесооб­ разно располагать между (или сбоку) производственными корпу­ сами по технологическому потоку, не ухудшая условий эксплу­ атации.

В северных районах, отличающихся суровой зимой, конструкция технологического оборудования, устанавливаемого вне зданий, должна быть выполнена с учетом его эксплуатации при минималь­

ной расчетной

температуре для данного района.

Т е х н о л о г

и ч е с к и е ч е р т е ж и . В комплект этих чертежей

входят: принципиальные схемы технологического процесса и меж­ цеховых технологических коммуникаций; планы и характерные продольные и поперечные разрезы производственных зданий с расположением основного технологического оборудования и на­ несением мест расположения вспомогательных помещений — вен­ тиляционных камер, трансформаторных подстанций, КИП и ав­ томатики, служебных, бытовых и др.; схемы автоматизации; пла­ ны расположения щитов и пультов.

Планы и разрезы производственных зданий совмещают с чер­ тежами архитектурно-строительной части.

Энергетическая часть. Обосновывают потребность в тепле, па­

ре, силовой и осветительной электроэнергии и определяют источ­ ники снабжения. Пар обычно получают от собственной ТЭС или котельной, но в некоторых случаях — от соседних энергетических объектов. Обязателен сбор и возврат конденсата, в связи с чем заслуживает внимания непрямой подогрев воды, используемой

впроцессе гидролиза.

Определяют источник электроснабжения (включая освещение и

посторонних потребителей) — ТЭС собственная или комбината, го­ сударственная сеть; трансформаторные подстанции и распреде­ лительные пункты, линии передач, электродвигатели и др.

Расход электроэнергии по основному производству определяют по удельным нормам на единицу продукции, а на освещение — по нормам удельной мощности (Вт/м2) по каждому объекту.

При определении потребности в топливе учитывается тепло от сжигания отходов.

Строительная часть. Задача проектирования — создать единый

строительный комплекс, наиболее полно удовлетворяющий требо­ ваниям технологического процесса, санитарным и противопожар­ ным нормам, прочности, долговечности, индустриальным методам строительства и архитектурной выразительности при наименьшей

388