Файл: Технология гидролизных производств учебник..pdf

стоимости. При этом объемно-планировочные и конструктивные решения должны приниматься в соответствии с нормативными до­ кументами Госстроя СССР и ТУ на строительное проектирование, отступление от которых допускается только при соответствующем обосновании, а также при реконструкции промышленных зданий

иэкспериментальном проектировании.

Особое внимание следует уделять общеплощадочной унифика­

ции параметров зданий и сооружений с типизацией размеров кон­ струкций, что необходимо для индустриальных методов строи­ тельства. Промышленные здания, как правило, должны быть кар­ касного типа, с широким применением сборного железобетона,

жно применять и 4,2 м.). При равных условиях предпочтение от­ дается высоте 6 ж, а для первого этажа и 7,2 м. В одном здании нежелательно иметь более двух высот этажей.

Для лучшего управления производством, сокращения террито­ рии промплощадки и удешевления строительства на небольших заводах максимально укрупняют здания и сооружения. Напри­ мер, в главном корпусе, кроме основного производства, можно разместить склады извести и солей с отделениями приготовления их растворов. В этом же здании на особом участке можно пост­ роить комплекс служебных, бытовых и других подсобных поме­ щений с меньшей высотой этажей, как правило, 3,6 м. В одном здании можно разместить, например, ремонтно-механический цех (РМЦ), электроцех и лабораторию КИП и автоматики.

На крупных заводах более целесообразно располагать цехи по технологическому потоку с размещением между ними выносного оборудования. Так, на Мантуровском гидролизно-дрожжевом за­

флотации и сепарации дрожжей, 4 — выпарной и 5 — сушки дрож­ жей и склады. Между корпусами 2 и 3 расположены узлы отстой­ ников с вакуум-охладительной установкой и инокуляторы с воз­ духодувками.

Фурфурольный цех, в котором выделяется значительное коли­ чество производственных вредных веществ, расположен в отдель­ ном здании.

Такое расположение предусмотрено и на ряде строящихся и про­ ектируемых гидролизных заводов. Оно обеспечивает поточность производства, сокращенность коммуникаций, изолированность и естественную вентиляцию каждого здания.

Для удобства обслуживания блоков и связи между ними их соединяют утепленными переходами с общей галереей параллельно

389

линии цехов. По другую ее сторону располагают служебно-бы­ товые и другие вспомогательные корпуса, а также столовые, мед­ пункты, центральные лаборатории, трансформаторные подстан­

ции и другие подобные объекты.

Санитарно-техническая часть. В о д о с н а б ж е н и е . Определяют

потребность в воде (производственной, хозяйственно-питьевой и противопожарной, горячей и оборотной); источники водоснабже­ ния, включая использование в. качестве оборотных вод последрожжевой бражки, лютера фурфорольных и спиртовых колонн, горячей воды после теплообменников и др.; внутриплощадочные

Рис. 91. Расположение блок-корпусов Мантуровского гидролизно-дрожжевого завода:

К а н а л и з а ц и я . Определяют количество производственных и хозяйственно-бытовых стоков и ливневых вод, схему канализаций, способ очистки, сооружения и оборудование.

О т о п л е н и е — система отопления в основных производствен­ ных помещениях (воздушное, совмещенное с приточной вентиля­ цией и др.); местные нагревательные приборы; расход тепла.

В е н т и л я ц и я в з д а н и я х — аэрация приточная,-местная и т. п.; воздушное душирование на рабочих местах, подверженных тепловому излучению; расчет количества вредных выделений, объ­ ема удаляемого воздуха и общего воздухообмена по помещениям; обработка приточного и удаляемого воздуха, защита атмосфер­ ного воздуха от загрязнения; шумопоглощение; расчет количества тепла, холода и электроэнергии на вентиляцию и кондициониро­ вание воздуха.

390

Организация труда и система управления производством. Для

обеспечения высокой производительности труда необходимы: на­ учная организация трудовых процессов при наиболее благопри­ ятных санитарно-гигиенических условиях, с учетом психофизиче-

Рис. 92. Проект комплекса зданий и сооружений основного производства Мантуровского гидролизно-дрожжевого завода ^

ских требований; организация и обслуживание рабочих мест; мак­ симальное использование оборудования при ритмичной работе за­ вода.

Ме р ы по о х р а н е т р у д а и т е х н и к и б е з о п а с н о с т и . Режим работы на заводах непрерывный, продолжительность сме­ ны 8 ч. Определяется число рабочих дней в году и обосновыва­ ются затраты труда при прогрессивных нормах обслуживания и нормативах численности. Выбираются устройства по охране тру­ да и технике безопасности.

391

С т р у к т у р а и ч и с л е н н о с т ь а п п а р а т а у п р а в л е ­ ния. Численный состав работающих определяется по категориям и источникам обеспечения. Выбираются системы управления, оп­ тимальная структура, определяется поток информации. Преду­ сматривается связь и сигнализация: телефонная станция, пожар­ ная, охранная и звонковая сигнализация, телетайп, электрочасификация и связь гражданской обороны.

Сметная часть. Смета на строительство — основной документ на

весь период строительства, на ее основе планируют капитальные вложения, финансирование и расчеты с подрядчиком за выпол­ ненные работы.

В сводной смете предусматриваются также затраты на долевое участие в строительстве и резерв на непредвиденные расходы в размере 10% от всех затрат.

Технико-экономическая часть. Приводят данные об источниках

и способах обеспечения завода сырьем, химикатами, топливом и другими основными материальными ресурсами с характеристикой соответствующих баз снабжения; дают обоснование специализа­ ции и кооперации всех видов производства и сведения о хозяйст­ венных связях с другими предприятиями; определяют потребно­ сти в рабочей силе по категориям и ИТР с указанием источников обеспечения, в строительстве жилых и культурно-бытовых зданий.

Приводят исходные данные и основные технико-экономические показатели: производительность труда, стоимость и себестоимость продукции, окупаемость, энерговооруженность, удельные капи­ тальные вложения и пр. и сравнивают их с нормативными пока­ зателями, а также показателями передовых заводов и ранее раз­ работанных аналогичных проектов.

В качестве примера приводим некоторые технико-экономические показатели (округленно) проекта Мантуровского гидролизно-дрожжевого завода. Выпуск в год кормовых дрожжей 50 000 т, фурфурола I сорта 4350 т и II сорта 750 т; себестоимость 1 т дрожжей 304 руб., фурфурола 316 руб.; сметная стоимость строительства зданий и сооружений 21 млн. руб., оборудования и монтажа 24 млн. руб., жилищно-гражданского строительства 5 млн. руб.;'удельные капи­ тальные вложения (без энергетики) 1,63 руб. на 1 руб. продукции, 632 руб. на 1 т дрожжей и 762 руб. на 1 г фурфурола; годовая прибыль 7,4 млн. руб., срок окупаемости 6 лет, рентабельность 54%,

В заключение дают анализ результатов технико-экономических расчетов эффективности и выводы о целесообразности строитель­ ства завода. Приводят обоснованную потребность в материалах, которыми должны обеспечить строительство другие отрасли на­ родного хозяйства, а также необходимость научных исследований

иопытно-конструкторских работ.

4.РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ

После утверждения технического проекта выполняют послед­ нюю, самую трудоемкую часть проектирования — разрабатывают рабочие чертежи. В процессе их разработки иногда выявляется

392

необходимость для производства строительно-монтажных работ

вкорректировке технического проекта и смет.

Всостав рабочих чертежей входят: чертеж генплана с подзем­ ными и наземными коммуникациями, транспортными путями и данными по планировке, благоустройству и озеленению; привязки

кместным условиям чертежей типовых и повторно применяемых проектов; чертежи зданий и сооружений по индивидуальным про­ ектам; технологические чертежи планов и разрезов с нанесенным на них технологическим, транспортным, энергетическим и другим оборудованием; чертежи устройств по охране труда и технике бе­ зопасности; схемы технологических трубопроводов и различных сетей и устройств по обеспечению основного производства паром, электроэнергией, водой, а также канализации и др.

При разработке рабочих чертежей следует применять масш­ табы, соответствующие современным способам размножения чер­ тежей, а также упрощения и схематичные изображения; симмет­ ричные изображения показывать до оси симметрии (кроме основ­ ных планов и поперечных разрезов), а изображения, состоящие по длине из многократно повторяющихся основных элементов (на­ пример, продольный разрез гидролизного отделения), — с разры­ вом по длине, приводя лишь концевые элементы и один или два

из промежуточных.

5. ПРИМЕР МАТЕРИАЛЬНОГО РАСЧЕТА ГИДРОЛИЗНО-ДРОЖЖЕВОГО ЗАВОДА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 100 тыс. т ДРОЖЖЕЙ в год*

Исходные данные

А. Для Кировского биохимического завода приняты следующие данные: чи­

РВ 46%; потери РВ 4,5%; выход дрожжей из РВ хвойной древесины 48%; лиственнной 46%; выход лигнина из хвойной а.с.д. 38%, лиственной 33%; влажность лигнина в гидролизаппарате 69%; модуль смачивания сырья 2,5; модуль выдачи гидролизата 18,3; расход серной кислоты (моногидрата) на гидролиз хвойной древесины 6,5%, лиственной 7%; поглощается серной кислоты лигнином 0,35% от а.с.д., золой хвойной древесины 0,5% и лиственной 1%; пар абсолютным давле­ нием 15 кгс/см2, 185° С, теплосодержание 666,7 ккал/кг-, нагрев сырья от 0 до 155°С (скрытая теплота г= 156,2 ккал/кг)-, потеря тепла при перколяции 5%; оста­ ток лигнина в гидролизаппарате — 5% от емкости (после «выстрела»).

а.с.д. 0,34 ккал/(кг■°С); средняя температура варочной кислоты: на смачивание сырья 80° С, на перколяцию 180°С (і= 183 ккал/кг) ; потери: тепла при пропарке 10%; дрожжей 6% (по 2% на сепарации, сушке и упаковке).

Предварительный расчет

1. Часовая производительность завода 100 000: (345 • 24) = 12,1 т/ч товарных дрожжей.

2.Выход товарных дрожжей из абс. сухой древесины 46(1—0,045) • (0,4Х X0,48+0,6• 0,46) ■(1—0,06) : (1 — 0,1) =21,4%.

3.Расход а.с.д. 12,1 : 0,214=56,5 т/ч.

* Расчет выполнен с точностью до 1%.

393