Файл: Строение и свойства стеклокристаллических материалов на основе горных пород и шлаков (г. Чимкент, 8-10 октября 1974 г.) [сборник статей] 250-летию АН СССР посвящается.pdf

рывного производства труб из ленты шлакового стекла, прокаты­ ваемой непосредственно из расплава, будет обеспечено получение шлакооиталловых труб с условным проходом от 65 до 500 мм, тол­ щиной стенки 8+20 мм, длиной 3*6 м. Расчетные эксплуатационные давления получаемых таким способом шлакооиталловых труб соста­ вят от 20 до 7 ати. соответственно названному диапазону диамет­ ра и толщины стенки.

Процесо производства шлакооиталловых труб способом не­ прерывной формовки обладает рядом преимуществ, выгодно отличаю­ щих его от других известных процессов производства стеклянных, кимнелитых и шлакооиталловых труб, например, получаем м»*)ртикальной и горизонтальной вытяжкой из расплава стеклом^V ,

венной структуры материала по всей длине трубы, что позволяет уменьшить толщину стенки, не снижая при этом прочности трубы,

.уменьшить вес погонного метра трубы, что, естественно, облег­

в единой технологической линии обеспечивает получение изделий непосредственно из расплава, .зипуя операции многократного наг­ рева, присущие традиционному опоообу производства металличес­ ких труб;

- действующее согласно новому способу формующее устрой-* ство обэопечивает формование труб и других изделий без усилий протягивания термопластичной ленты через формоватзли, что га­ рантирует стабильности толщины стенки формуемой трубы по всей ее длине и периметру и оох,'.мнение местных участков или сплошных

352

щелевой -перфорацией.

Новый способ непрерывной формовки позволяет получать не только трубы и желоба, но и многие другие виды профилиро­ ванных изделий, как например, крупногабаритные панели, лице­ вая поверхность которых монет иметь разнообразную рельефную фактуру, что придает им нарядный, привлекательный вид. Такие панели «могут эффективно применяться для внутренней и наружной декоративной отделки стен жилых, общественных и промышленных

чу производства из этих материалов труб болеа широкого диапа­ зона размеров.

Для применения предлагаемых и других видов труб в тру­ бопроводах немаловажное значение имеет оснащение их соответ­ ствующей запорной арматурой, а также отводами, тройниками и т.п .

Походя из .того, что производство арматуры и соедини­ тельных частей из шлакоситаллоз, по имеющимся у нас данным, еще не освоено, следует считать наиболее целесообразным, до организации производства указанных изделий, длл шлакоситалловых трубопроводов применять фарфоровую арматуру - в одучае транспортировки агрессивных оред или оварную арматуру из би­ металлических труб - в случав транспортировки абразивных сред.

Как известно, производство любого нового вида труб мо­ жет развиватьоя только в том случае, если они конкурентноспоообны по себестоимости и удельным капитальным затратам с тру­ бами, которые они могут заменить о учетом срока службы нового и иаввотного вида труб. Для определения экономической целесо­ образности производства шлакоситалловых труб по разработанной новой технологии нами проведены расчеты сопоставительной себе­ стоимости производства труб биметаллических стальных, труб стальных футерованных гамнелитыми вкладышами, труб шлакоситал­ ловых в стальных оболочках и труб шлаксоиталловых без оболочек. Результаты этих расчетов, выполненные на основе проектных дан­ ных производства указанных видов труб с учетом одинаковой стой­ кости их в условиях абразивного износа^ приведены ниже.

Шлакоситалловые трубы рекомендуется применять в различ­ ных охраоянх народного хозяйства как в напорных, так и само­ течных трубопроводах взамен металлических из углероднотых и высоколегированных сталей, труб биметаллических,'а также труб на различных сплавов и ; сетных металлов. Шлакоситалловые трубы

555

В раде случаев успешно заменят трубы фарфоровые, отекляннке, ’ асбоцементные, гончарные, бетонные, камнелитые, а также трубы из различных плаотмасо.

бов из шлакоситалла Являются гориообогатительные комбинаты, кокоохимичеокие и металлургичеокие заводы МЧИ СССР, предприя- т .я ."Инистеротва цветной металлургии, Минтяжотроя, .Линистеротва леоной и деревообрабатывающей промышленности, шиниотеротва мелиорации и водного хозяйства и др.

Средняя головая потребность в шдикоситалловых трубах до 1980 г. составляет 3147649 тонн или 100836300 метров, а в жело­ бах - 14130 тонн или 587000 метров.

Таким осевом , из оказанного выше можно сделать вывод, что разработанный новый непрерывный процеоо производства шлакоситалловых труб вполне коикурентноопоообный о иавеотными лроцеооаыи производства биметаллических и камнелитых труб.

Выпуск шлакоочталловых труб целесообразно организовать на опытно-промышленной установке производительностью 15 тыояч

опытной установки пооледняя должна иметь две самостоятельные линии, действующие от одной плавильной печи. Одна из линий должна выпускать лиотовой прокат шлакооиталла по уже отрабо­ танной промышленной технологии, а вторая использоваться для отработки промышленной технологии производства шлакооиталловых труб и желобов.

I

1. "Шлакооитазлы", каталог, Ш1СМ УССР, Укрглаве текло, заво. "Автоотек.,0", "Реклама'', Киев, 1969г.

2. Н.П.Пурыгин,В.Е.Федорченко, В.^.Андреев "Исследование нашивания различных отеклокристалличеоких материалов в

354

лоьиях гп'дротранопорта углеобогатительных фабрик". Сб. "Строение и овойства литых изделий из окисных расплавов и процессы их получения',' общество "Знание" УССР, Киев, 1972.

3.М.д.Шеглова, С.И.Максимович, В.А.Ыирлина, Е.А.Дирявка. "Не­ которые свойства шлаковых стекол и шлакоситаллов на основе

Д. Н.М.Павлушкин, С.Т.Сулейманов и др. "Некоторые технологичес­ кие свойства отекол из шлаков фосфорного производства'.' Сб; "Строение и свойстви литых изделий...',' общество "Знание", Киев, Х972г.

5. А.и.Юоупова, «.А.Абдеев, Г.Ф.Арутанян "Получение труб из шлаков свинцово-цинковой промыаленнозти',' сб."Теория и прак­ тика производства камнэлитых труб',' Алма-Ата, 1972.

6. К.Т.Бондарев, А.Г.ыинеков и др."Промышленное освоение про­ изводства листового шлаг.оситалла и преосованно'1 плитки иа шлакооиталла','сЗ."Илакоситаллы" Изд-зо литературы по стро­ ительству; М., 1970.

З.Ф.ДУДКИН, Г.Н.БОГРЕЦ ОПРЕДЕЛЕНИИ ОСНОВНИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОИЗВОДСТВА ШлЛКОСЧТАЛАОВЫХ ТРУБ НЕПРЕРЫВНЫМ

СПОСОБОМ*' Основным направлением технической политики нашего време­

ни является создание высокопроизводительных непрерывных процеооов. Одним из таких процессов является производство шлакоситадловых труб, аелобоз и др. профилированных изделий способом не­ прерывной формовки из прокатываемой термопластичной ленты шла­ кового отекла, технология которого разработана ЗНИТИ при учас­ тии НИИАвтостекло.МАТИ и ЫХТИ. Основой такого процесса олужияа уке освоенная прошв , генная технология непрерывного проката лис­ тового плзкоситалла /1 ,2 /.

Опытные работы по проверке технологии непрерывной формовки.раз■аботке и доводке конструкции технологического оборудова­ ния и определении основных технологических параметров процесоа проводились в 1969 и 1971гг. на экспериментальной линии листо­ вого проката завода "Авторетекло".

Основное внимание при атом бы«.о обращено на оледующие

у г -------- -------------................. ..............

'В проведении работы принимали у<:астие:от МАИ! ;i . И.Опарин,

от мХТИ Г.А.Эллерн.от НИйАвтостекло А.К.Боронцов.А.З.Литвинов.

355

’операции: получение пластичной ленты заданной ширины, фирмовку ленты в трубную „аготонку и сварку шва полученной заготов­ ки.

Были разработаны и испытаны в технологической линии ряд уотройств для получения ленты заданной ширины. Лучшие ре­ зультаты получены о помощью устройства, в котором нижний вал прокатной машины имеет бандаии-кольца, ограничивающие расте­ кание ыидкой стекломаооы по ширине, и кромкорубящих устройств /5 /, установленных по оба стороны прокатываемой ленты в непос­ редственной близости от нижнего прокатного вала. Ванным Преи­ муществом первого из испытываемых устройств является отсутст­ вие обрези. При испытании наблюдалась незначительная посечка

..ройки ленты, причиной которой являлось отсутствие возможнос­ ти создать необходимый тепловой режим режущих органов кромко­ рубящих устройств и бандажных ограничителей. Это затруднение б ло связано с там, что опытные работы проводились не на спе­ циализированном оборудовании, а на частично приспособленной для процесса формовки труб существующей листопрокатной техно­ логической лини... Однако, несмотря на это, полученные резуль-

. тати можно считать удовлетворительными и рекомендовать испытан­ ные устройства для применения в специализированной трубоформо­ вочной линии. Обоазозавшаяся на•подготовленных кромках ленты посечка при оплаьдении их в процессе сварки, естественно, исче­ знет и не окажет отрицательного влияния на качество сварного шва.

Известно, что поддержание температуры ленты шлакового стекла в заданных пределах на всем участке формовки ее в трубную заготовку обеспечивает необходимую пластичность ленты

.и является одним из основных требований.нормального течения процесса, испытания различных устройств для подогрева ленты стекла в период формовки позволяют рекомендовать комбинирован­ ный вагрев открытой части формуемой ленты и наружной поверх­ ности формующих элементов газовыми горелками. Такие средства нагрева позволили обеспечить необходимую температуру формуемой ленты, сохранить ев пластичность на весь период формовки со скоростью 35+75 м/час.

Отсутствие данных о величине вытяжки ленты и уменьшении ее по ширине в зависимости от скорости прокатки обусловили при­ нятие заданной ширины ленты, равной теоретическому периметру трубной заготовки. В ходе опытных работ было замечено, что на­

356