Файл: Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти.pdf

Аэродинамический способ

Аэродинамический способ прядения по своему принципу бли­ зок к пневмомеханическому способу. Отличительной особенностью аэродинамического способа прядения является то, что в конструк­ циях для его осуществления отсутствует механический крутиль­ ный орган. Формирование пряжи из разъединенных волокон и кру­ чение ее осуществляются с помощью вращающегося воздушного вихря.

На рис. 86 показана принципиальная схема одного из вариан­ тов устройства, осуществляющего аэродинамический способ пря­

с потоком волокон, последние присоединяются к концу форми­ руемой пряжи. Так как пряжа непрерывно выводится выпускной парой из прядильной камеры, то присоединение волокон всегда происходит на вновь формируемом конце пряжи.

Скорость выпуска пряжи на аэродинамической прядильной машине может быть доведена до 30—50 м/мин. Основным досто­ инством аэродинамической прядильной машины является простота конструкции воздушно-вихревого крутильного органа. В такой машине отсутствуют быстровращающиеся детали, а мощность, затрачиваемая на создание вращающегося с большой скоростью воздушного вихря, невелика.

пряжи. Часть волокон не захватывается и уносится потоком отса­ сываемого воздуха из камеры в угары. При различных конструк­ циях аэродинамических прядильных машин величина невпрядаемых волокон составляет от 4 до 20%. Кроме того, пряжа, полу-

196

ценная аэродинамическим. способом прядения, имеет низкую прочность. Разрывная длина такой пряжи средней линейной плотности составляет 7—9 км, что значительно меньше разрыв­ ной длины пряжи с кольцевых прядильных машин.

Поэтому, несмотря на ряд достоинств устройств для аэродина­ мического прядения, они пока не нашли промышленного при­ менения.

Электростатический способ

Электростатический способ прядения предполагает использо­ вание сил электрического поля для процесса формирования пряжи

Силы зеркального отображения возникают в зоне действия поля коронного разряда. Действуя на заряженные в электрическом поле волокна, силы зеркального отобра­ жения формируют волокнистую мычку на сборной ловерхности кру­ тильного органа.

машина ЦНИХБИ работает следующим образом. Лента 1 (рис.87) подается питающим цилиндром 2 к расчесывающему барабан-

197

чику 3. Разъединенные волокна через аэродинамический канал вносятся воздушным потоком в межэлектродный промежуток, об­ разованный соплом 4 и опорной поверхностью ротора 5, вращае­ мого электродвигателем 6.

Электрическое поле в этой машине создается между коронирующим электродом 7, выполненным в виде короны из игл, и со­ единенным со вторым полюсом высоковольтного источника ротором 5. Заряженное в межэлектродном промежутке волокно под дейст­ вием сил зеркального отображения плотно прижимается к по­ верхности ротора. Поступающие на вращающуюся поверхность ротора волокна сцепляются с концом мычки, скручиваются спе­ циальным вьюрком и зарабатываются в пряжу под определен­ ным натяжением. Сформированная пряжа отводится выпускной парой 8 и наматывается на паковку 9.

Скорость выпуска пряжи на электростатической прядильной машине ЦНИХБИ составляет 30 ч- 50 м/мин.

Самокруточный способ

Среди новых способов прядения наибольшая производитель­ ность в настоящее время достигается при самокруточном способе. Здесь скорость выпуска пряжи составляет 220 м/мин без значи­ тельного увеличения расхода электроэнергии.

Пряжа формируется путем последовательного сообщения выхо­ дящим из вытяжного прибора прядям крутки противоположных направлений. Получаемая таким образом ложная знакоперемен­ ная крутка в прядях фиксируется при соединении их вместе. При соединении пряди частично раскручиваются и самопроизвольно обкручивают одна другую. Получается стабильная структура,

Недостатком самокруточной пряжи является то, что на участ­ ках с нулевой круткой она имеет очень маленькую прочность. На­

По первому способу необходимая прочность самокруточной пряжи достигается изменением длины зон крутки противополож­ ного направления в соединяемых прядях или изменением точек их соединения. Например, пряди имеют такую длину зон перемен­ ной крутки, что при соединении их вместе участки с нулевой крут­ кой в этих прядях не совпадают. .

Необходимое увеличение прочности самокруточной пряжи достигается и в том случае, если пряди, у которых протяженность

198

зон переменной крутки одинакова, при соединении сдвигаются так, что зоны нулевой крутки в каждой из них не совпадают. Та­ кое смещение соединяемых прядей относительно друг друга назы­ вается смещением по фазе. Смещение по фазе зон крутки позво­ ляет переместить зоны нулевой крутки на участки пряжи, где оди­ ночные нити при сложении имеют крутку противоположных на­ правлений. Таким образом, в зоне, где одна прядь сложения будет иметь нулевую крутку, другая прядь сложения будет иметь опре­ деленную, первоначально заданную ей крутку. Помимо того, зона нулевой крутки пряжи так же изменит свое положение и будет располагаться там, где одиночные пряди имеют первоначальную крутку. Такую пряжу называют самокруточной пряжей со сдви­ гом фаз.

Вторым способом повышения прочности самокруточной пряжи является сообщение ей дополнительной крутки одного направле­

Рис. 88. Принципиальная схема машины самокруточного прядения

ния на обычной крутильной машине или на крутильной машине двойной крутки.

Австралийская научно-исследовательская лаборатория сов­ местно с фирмой Repco Spinner выпустила промышленную пря­ дильную машину, в основу технологического процесса которой положен способ самокруточного прядения.

Прядильная самокруточная машина фирмы Repco имеет ско­ рость выпуска 220 м/мин. Она имеет четыре выпуска пряжи в два сложения. Производительность ее эквивалентна 100 кольцевым прядильным веретенам. Выпускаемая пряжа наматывается на че­ тыре . паковки. Размеры паковок с машин Repco Spinner ограни­ чиваются лишь конструктивными особенностями крутильных машин, применяемых для докручивания самокруточной пряжи.

Машина Repco Spinner предназначена для переработки круче­

ческих волокон со средней длиной волокон не менее 90 мм. Из-за высокой скорости сматывания ровницы с бобин или катушек предпочтительна переработка слабокрученой ровницы, изготовлен­ ной обычным способом.

199