Файл: Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 90

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Благодаря замене вьюрка спиралью ложной крутки уменьша­ ется потребляемая мощность машины. Вытяжка в вытяжном при­ боре со спиралью ложной крутки составляет от 1 до 2. На маши­ нах, оснащенных такими приборами, вырабатывают пряжу 1000-г- -41,7 текс.

Вытяжной прибор машины П-76-ИГІМ камвольного прядения

На прядильной машине П-76-ИГ1М установлен однозонный трехцплішдровый с двухремешковой промежуточной парой вытяж­ ной прибор В-2Р-ИГ (рис. 41).

Он расположен на высоте 1040 мм от уровня пола. Благодаря наклону 45° рабочие зоны прибора легко доступны при обслужи­

 

 

вании

(заправка,

чистка

 

 

H т. п.).

 

 

 

 

 

 

 

 

Общая вытяжка, полу­

 

 

чаемая

в

этом

приборе,

 

 

следующая:

технологиче­

 

 

ская, применяемая

в про­

 

 

цессе работы,— 84-30, ки­

 

 

нематическая — 8-50.

 

 

Цилиндровые

стойки

 

 

выполнены

из

алюминие­

 

 

вого

литья

под

давлени­

 

 

ем,

что

облегчает

 

массу

 

 

машины.

 

 

 

 

 

 

 

Питающая

 

пара

(///

 

 

линия)

состоит из

нижне­

 

 

го питающего

цилиндра /

Уплотнитель мычки

 

диаметром

28

мм

с

про­

 

 

дольными рифлями

 

(пря­

 

 

мая

накатка)

и нажимно­

Рис. 41. Технологическая схема вытяжного

го

валика

2

с

эластич­

ным

покрытием

из

нит-

прибора машины П-76-ИПМ

 

 

 

рильного каучука диамет­

 

 

ром 60 мм.

 

 

 

 

 

Промежуточная пара (// линия)

состоит из нижнего

цилиндра

3 диаметром 25 мм с сетчатой накаткой и верхнего металличе­

ского нажимного валика 4 диаметром 25 мм с сетчатой

на­

каткой.

транспортирующих ремешка — нижний 5 и верхний 6

 

Два

тол­

щиной

1,5

мм — охватывают промежуточную пару и установлены

в клеточки.

 

 

 

Выпускная пара

(/ линия) состоит из нижнего выпускного

ци­

линдра

7 диаметром

40 мм с продольными рифлями и верхнего

нажимного

валика с

эластичным покрытием 8 диаметром 60

мм

из нитрильного каучука.

 

Очистка

верхнего

ремешка и нажимного валика выпускной

пары производится круглым чистительным валиком.

 

58


Цилиндровые валики с подшипниками питающей пары позво­

ляют установить необходимую

разводку.

 

Грузовой рычаг с системой

нагрузки

осуществляет регулируе­

мое давление на питающую и

выпускную

( I I I и I) линии цилинд­

ров. Регулирование нагрузки производится регулировочными бол­ тами, головки которых выведены в прорезь верхней плоскости кор­ пуса рычага.

Разгрузка и нагружение производятся индивидуально на каж­ дые две соседние тумбочки поворотом эксцентрика рычага на­ грузки.

Нажимные валики питающей и выпускной пар с эластичными покрытиями удерживаются на рычаге нагрузки при его откидыва­ нии пружинами.

Величина нагрузки на нажимные валики в (кг) :

I линия

30-4-35

 

I I

»

7

 

I I I

»

12-ь 15

 

Выпускные

цилиндры

установлены на подшипниках

качения,

а вблизи рабочих шеек сделаны специальные проточки

для соби­

рания намотов. Средняя линия цилиндров — разъемная с кресто­ выми муфтами для быстрой и удобной замены ремешков.

Для ликвидации пульсации питающая линия цилиндров уста­ новлена на полиэтиленовые вкладыши.

На верхней наружной плоскости грузового рычага нанесена шкала разводок.

В вытяжном приборе можно получить следующие величины разводок (в мм) :

Между

I и I I I линией

150-^-220

 

»

I и I I »

90

N

Вытяжной прибор машины Текстима, модель 2203 (ГДР), камвольного прядения

Вытяжной прибор машины Текстима изготовляется двух кон­

струкций.

 

 

 

 

 

П е р в а я

конструкция: одноремешковый прибор с четырьмя

верхними

валиками и грузовой

нагрузкой на

вытяжной

валик.

В т о р а я

конструкция: двухремешковый

вытяжной

прибор

с рычагом

пружинной нагрузки

(рис. 42). Прибор состоит из трех

цилиндров и трех верхних валиков, причем средний валик имеет специальную выемку для направления движения ремешка.

Величина разводок может изменяться от 182 до 250 мм. Все верхние валики оснащены подшипниками качения и синтетиче­ скими резиновыми покрытиями.

Разгрузка и нагружение рычага пружинной нагрузки осущест­ вляется рукояткой.

Длинные нижние ремешки движутся по фигурным планкам и натягиваются пружинами. Перед задними (питающими) валиками

59



Вытяжной прибор типа SKF двухзонный. Первая частная вы­ тяжка, равная 1,1, создается между питающей и промежуточной парами для распрямления волокон в ровнице.

Частная вытяжка основной зоны составляет от 23 до 45.

Рис. 43. Схема вытяжного прибора SKF

Вытяжной прибор Юнифлекс машины фирмы Принс-Смит (Англия) камвольного прядения

Вытяжной прибор Юнифлекс состоит из направителя 1 (рис.44),, ленты или ровницы, питающего цилиндра 2, питающего валика 3, промежуточных цилиндров 4 и валика 5, секционного уплотнительного приспособления Ѳмблер Супердрафт, включающего нижний 7

61

и верхний 6 контрольные валики, грузика 8 верхнего

контрольного

валика, уплотняющего канала 9, нижнего вытяжного

цилиндра 10

и вытяжного валика 11.

 

Ровница или ленто-ровница из питающей пары проходит через промежуточную пару и поступает в секционное уплотнительное

 

приспособление. Из

уплотнительного

при­

 

способления мычка поступает в выпускную

 

пару.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Верхние валики этой пары покрыты

 

синтетическим

препаратом

с

 

пробковой

 

смесью, оборудованы

механизмом

мгновен­

 

ной 'разгрузки

и индикатором

давления.

 

Разводка

регулируется

между выпуск­

 

ной парой H уплотнптелыіым

приспособле­

 

нием Эмблер Супердрафт, а также между

 

выпускной и питающей парами с помощью

 

винтового приспособления 12.

 

 

 

 

 

Величина

разводки между

 

вытяжной

 

парой

и уплотнительным

приспособлением

 

составляет 20-^70 мм, между вытяжной и

 

питающей парами1524-305 мм.

 

 

 

Нагрузка на уплотнительное

приспособ­

 

ление

составляет 150, 240,

300

г,

нагрузка

 

на вытяжные

цилиндры 9;

17; 25; 34; 42;

 

50 и 60 кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

Угол наклона вытяжного прибора до­

 

стигает 78°. На машине с вытяжным

при­

 

бором

Юнифлекс

можно

вырабатывать

Рис 44 Схема вытяж-

пряжу

40-f-330 текс.

Общая

вытяжка

со-

ного прибора Юнифлекс

ставляет 18-=-150.

 

 

 

 

 

 

Цель и сущность процесса кручения

Мычка, выходящая из вытяжного прибора, обладает незна­ чительной прочностью, так как состоит из недостаточно связанных между собой коротких волокон. Чтобы получить достаточно проч­ ную пряжу, мычку скручивают. В процессе кручения каждое по­ перечное сечение мычки поворачивается на некоторый угол, а во­ локна располагаются по винтовой линии. Волокна, принимая вин­ тообразную форму, растягиваются и удлиняются. В результате волокна плотнее прилегают друг к другу, что увеличивает силы трения и сцепления между ними, а мычка уплотняется и принимает округлую форму поперечного сечения. Таким образом, кручение обеспечивает пряже необходимую прочность.

Интенсивность кручения, которую называют круткой, характе­

ризуется

числом

кручений,

приходящихся

на

единицу

длины.

За единицу

длины

принимают 1 м. Крутка

влияет на прочность,

удлинение

и

объемность пряжи. .По мере увеличения

крутки

проч­

ность пряжи

сначала резко

возрастает, затем

это

возрастание

62


5
Рис. 45. Треугольник крутки

происходит более медленно, а затем падает. Величину крутки, при которой прочность пряжи максимальна, называют критиче­ ской. При увеличении крутки выше критической, прочность пряжи снижается.

Заправочная величина крутки зависит от назначения пряжп (для основы, утка или трикотажного производства), волокнистого состава смеси, особенностей процесса формирования пряжи. Как правило, уточная пряжа вырабатывается с меньшей круткой, чем основная; пряжа для трикотажа вырабатывается с меньшей крут­ кой, чем для ткачества и -т. д. При выработке пряжи большей ли­ нейной плотности крутку выбирают меньше, чем при выработке пряжи меньшей линейной плотности. В то же время, чем меньше длина H больше линейная плотность волокон, из которых выраба­ тывается пряжа, тем больше должна быть крутка. Это связано с тем, что короткие волокна имеют меньшую сцепляемость и коли­ чество их в поперечном сечении мычкн также меньше.

Вывод формулы крутки

Интенсивность кручения (крутку) можно оценить и другими показателями: углом кручения ß и коэффициентом крутки а.

Углом кручения ß называют угол между осью продукта и вит­ ком наружных волокон. Для шерстяной пряжи угол кручения на­ ходится в пределах ß=ll - r - 32° . Наиболее универсальной характе­ ристикой крутки является коэф­ фициент крутки а, с помощью которого можно оценить интен­ сивность кручения пряжи любой линейной плотности. Это связано с тем, что коэффициент крутки а является коэффициентом пропор­ циональности между круткой и номером пряжи. Это можно до­ казать следующим образом.

Допустим, что пряжа имеет форму правильного цилиндра н волокна располагаются на его образующей поверхности по винто­ вой линии. Развернем на плоскость виток волокна, образуемый при кручении. Получим треугольник, одна сторона которого равна

периметру пряжи, а другая — шагу одного витка

(рис.

45).

Из треугольника получим:

 

 

 

tgß = Y '

 

( 2 1 >

где d — диаметр пряжи, мм;

 

 

h — шаг витка, мм;

 

 

 

ß — угол кручения,

рад.

 

К, то шаг

Если число кручений

на 1 м пряжи обозначим

через

одного витка равен

 

 

 

 

И =

 

(22)

63