ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 140
Скачиваний: 1
ной стороны от рапиры установлен механизм прокидки закраечной нити. Закраечная нить, сматываясь со шпули, входит в петлю уточ ной нити, закрепляет ее в кромке ленты, становясь крайней основ ной нитью.
Технологическая схема бесчелночного ткацкого станка для из готовления стеклянной ленты. На рис. 18.1 представлена техноло-
Г771 |
il |
|
•-• - |
: V,t.-л |
||
|
! |
1 — |
' |
1 3 |
F |
•In |
|
|
|||||
|
|
|
— |
— |
|
|
ч. " |
|
/г |
t |
|
||
хил |
•^ |
|
|
|
|
m
Рис. 18.2. |
Кинематическая |
схема |
станка ТЛ-50-С: |
|||
/ — электродвигатель; |
2 — клиновидный |
ремень; |
3 — кривошипы; |
4, 5 — п о в о д |
||
ки; 6 — батан; |
7 — г о р к а ; S — пластинчатая тяга; |
9 — сектор; |
10 |
— шестеренки; |
||
Ч — рапиры; |
12 — вытяжной вальян; 13 |
— приемный вальян; |
14 — вал самона |
|||
катки; 15 — эксцентрики; 16 — валы эксцентриков; 17 — вал; |
18 — главный вал. |
гическая схема бесчелночного ткацкого станка ТЛ-50-С. Основные нити, свиваемые с ткацкого навоя 1, проходят в направляющее бердо 2, огибают качающееся скало 3, проходят через ламели электрического основонаблюдателя 4, через галева ремиза 5, обра
зующего |
зев для |
прокладывания |
утка. Уточная нить |
прибивается |
||
к опушке |
ленты |
бердом 6. Лента |
огибает |
грудницу |
7, |
вальяны 8 |
и 9, направляющий валик 10 и навивается |
на катушку |
11. |
271
Кинематическая схема станка для изготовления стеклянной
ленты. На рис. 18.2 представлена |
кинематическая |
схема |
станка |
|
ТЛ-50-С. Движение от |
электродвигателя У клиновидным |
ремнем |
||
2 через шкивы d\ и d2 |
передается |
главному валу |
18 станка. От |
главного вала станка получают движение батанный и зевообразовательный механизмы и товарный регулятор. Движение батану 6, в котором закреплены индивидуальные для каждой ленты берда, передается от кривошипов 3 главного вала с помощью поводков 4 и 5. Батан, в свою очередь, через горку 7, пластинчатую тягу 8, сектора 9, шестеренки 10 передает движение рапирам 11.
Ремизки получают движение от главного вала станка через ци
линдрические шестерни Z b Z2 , Z3 , Z C 5 i , Z C M a и конические |
шестерни |
||||||||||||||
Z4 , жестко сидящие на валу 17, и Z5 , расположенные на валах 16 |
|||||||||||||||
вместе с эксцентриками |
15. Эксцентрики |
действуют на правую и |
|||||||||||||
левую сторону ремизок через рычажную |
систему. Смена |
раппорта |
|||||||||||||
переплетения достигается |
сменой |
эксцентриков |
и |
шестерен |
Z C M l |
||||||||||
и ZC M :2 - Вытяжной вальян |
12 и приемный |
13 товарного |
регулятора |
||||||||||||
непрерывного действия получают вращение от главного вала |
через |
||||||||||||||
цилиндрические шестерни |
Z b |
Z2 , Z3 , |
Z6 , |
червячный |
редуктор, |
со |
|||||||||
стоящий из червячной пары |
Z 7 и Z 8 |
и сменных шестерен |
ZC M 3 , ZC M 4 , |
||||||||||||
• Z C M J I |
и червячные |
пары |
соответственно |
Z9 , Zw и Zu, Z\2. |
Вытяж |
||||||||||
ной |
вальян |
покрыт |
белой |
резиной, |
приемный — авиационным |
вой |
|||||||||
локом. С вальянов ленты поступают на |
катушки, |
расположенные |
|||||||||||||
на валу 14 самонакатки; вал получает |
движение |
от |
приемного |
||||||||||||
вальяна через цепную передачу со звездочками |
Z i 3 и Z 1 4 . |
Навой |
|||||||||||||
тормозится |
ленточным |
тормозом |
посредством |
пружины |
сжатия. |
||||||||||
Регулировка |
натяжения |
основы — ручная. Натяжение |
уточных ни |
тей создается с помощью тарельчатых нитенатяжителей с одной
парой тарелочек и пружинами-компенсаторами. Тормоз |
главного |
|||||
вала |
станка — колодочный. Станок имеет счетчик числа |
двойных |
||||
уточин. |
|
|
|
|
|
|
Стеклянные ленты изготавливаются |
при следующих |
скоростных |
||||
режимах: на челночных станках при скорости вращения |
главного |
|||||
вала |
станка |
125—132 об/мин, |
на |
бесчелночных |
при 280— |
|
300 об/мин; Кп.в при этом соответственно равен 0,9 и 0,85. |
|
|||||
Закраечная |
нить наматывается |
на |
шпулю на специальной го |
ловке. Нить по шпуле раскладывается водилкой, получающей дви жение от эксцентрика. Эксцентрику передается вращение от элек тродвигателя через фрикционную передачу, червяк и червячную шестерню. Натяжение нити создается натяжным прибором. Ско рость вращения валика намоточной головки 2800 об/мин. Намоточ ная головка поставляется заводом-изготовителем вместе со стан ком из расчета одна головка на десять станков.
Г Л А В А 19
НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА
В последние годы наряду с ткаными стекловолокнистыми ма териалами в промышленности стеклянного волокна начали выра батывать нетканые армирующие материалы; они находят широкое применение в производстве стеклопластиков.
В девятой пятилетке производство нетканых материалов значи тельно возрастет.
Техно-зкономические расчеты, зарубежные информации и опыт применения показывают, что использование нетканых материалов для производства стеклопластиков вместо тканых может резко сни зить себестоимость армирующих материалов, а следовательно, себестоимость самих стеклопластиков. Замена тканых материалов неткаными в большинстве случаев способствует повышению произ водительности труда при изготовлении стеклопластиков, улучше нию их качества, облегчению изготовления крупногабаритных изделий. Снижение себестоимости нетканых армирующих материа лов обусловлено возможностью применения для их изготовления более грубых волокон (от 10 до 16 мкм вместо 5—11 мкм в тка нях), сокращением числа технологических переходов и высокой производительностью установок (250—1000 т/год вместо 100 т/год для наиболее производительных ткацких станков). При переработ ке стеклянной нити в нетканые армирующие материалы обычно исключаются такие трудоемкие процессы, как кручение, сновка и ткачество. Рулонные нетканые материалы вырабатывают на кон вейерных установках, это удобно с точки зрения возможности пол ной механизации и автоматизации процесса. Виды нетканых ма териалов из стеклянного волокна, применяемых для армирования стеклопластиков, более разнообразны, чем тканых материалов. В эту группу нетканых материалов входят срезы однонаправлен
ного волокна, |
жгуты различного назначения, холсты |
из |
рубленых |
||||
и непрерывных |
стеклянных |
нитей, вязально-прошивные материалы, |
|||||
нетканые перекрестные материалы и др. |
|
|
|
||||
Многие |
исследователи |
(Г. И. Пиковский, М. И. Морозова, |
|||||
В. Б. Тихомиров — СССР, |
Р. Крчма — ЧССР, |
Р. Мейер — ГДР, |
|||||
X. Эрдер — ФРГ, В. Едржеевский — ПНР, Ф. Буреш — США) ра |
|||||||
ботали |
над |
классификацией нетканых текстильных |
материалов. |
||||
Однако |
все |
предложенные |
классификации не |
являются |
исчерпы |
вающими, так как по мере развития производства нетканых ма териалов появляются новые изделия, новые технологические про цессы, новые виды сырья, используемые для их изготовления. До статочно сказать, что нетканые материалы из стеклянного волокна, способы их производства не нашли отражения ни в одной из упо мянутых классификаций. Наиболее приемлемой, на наш взгляд, является классификация нетканых материалов по способу их про изводства, которую мы положили в основу классификации нетка ных материалов из стеклянного волокна. Ниже приводится клас-
273
сификация нетканых материалов по способу их производства:
Физико-химические способы |
Механические способы |
|
Пропитка жидким связующим (окунанием, |
Игольно-набивной |
|
распылом, плюсованием и др.) |
Вязальнотпрошивной |
|
Горячее прессование (порошковые связую |
||
щие, термопластичное волокно и др.) |
Трикотажный |
(разновидность вязально- |
|
||
|
прошивного |
способа) |
Предлагаемая классификация не является исчерпывающей, од нако она позволит достаточно четко изложить материал по дан ному вопросу.
НЕТКАНЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ СПОСОБАМИ
В соответствии с терминологией, принятой в текстильной про мышленности, нетканые стекловолокнистые материалы, волокна или нити которых склеены физико-химическими способами, назы вают клееными неткаными материалами. Волокнистой основой кле еных нетканых материалов может служить холст из непрерывных или штапельных стеклянных волокон, холст из отрезков стеклян ных нитей, жгуты или стеклянные нити. В большинстве случаев волокна, нити или жгуты склеиваются жидким связующим, в ка честве которого применяются эмульсии, дисперсии или растворы термопластичных полимеров. Жидкое связующее обычно наносится на сформированный волокнистый холст распылом из форсунок или окунанием холста в ванну. Если для склеивания применяются термопластичные порошки или легкоплавкие термопластичные во локна, сформированный холст пропускают через горячие подпрессовочные валки, и внесенный порошок или волокно склеивает стек лянные волокна. Такие нетканые материалы более рыхлые, хорошо пропитываются связующим и легко укладываются в форму.
К группе клееных нетканых материалов относятся следующие. Стеклянная нить — простейший армирующий материал, в кото ром волокна при изготовлении склеены различными замасливателями в нить. Стеклянная нить не выпускается в качестве товарной продукции вследствие нетранспортабельности бобин и малой устой чивости их к механическим воздействиям. До последнего времени стеклянную нить применяли в качестве утка при производстве не которых видов стеклянных тканей, а основная масса нитей под вергалась размотке и кручению и затем поступала к потребителям или перерабатывалась в стеклянные ткани. Экспериментально установлено, что стеклопластики, в состав которых входят некру ченые нити, характеризуются более высокими прочностными по казателями, чем стеклопластики на основе армирующих материа лов из крученых нитей, поэтому стеклянная некрученая нить ста новится основным полуфабрикатом для производства нетканых армирующих материалов. Кроме того, стеклянная нить может
274