Файл: Производство стеклянных волокон и тканей..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 140

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ной стороны от рапиры установлен механизм прокидки закраечной нити. Закраечная нить, сматываясь со шпули, входит в петлю уточ­ ной нити, закрепляет ее в кромке ленты, становясь крайней основ­ ной нитью.

Технологическая схема бесчелночного ткацкого станка для из­ готовления стеклянной ленты. На рис. 18.1 представлена техноло-

Г771

il

 

•-• -

: V,t.-л

 

!

1 —

'

1 3

F

•In

 

 

 

 

 

 

ч. "

 

t

 

хил

•^

 

 

 

 

m

Рис. 18.2.

Кинематическая

схема

станка ТЛ-50-С:

/ — электродвигатель;

2 — клиновидный

ремень;

3 — кривошипы;

4, 5 — п о в о д ­

ки; 6 — батан;

7 — г о р к а ; S — пластинчатая тяга;

9 — сектор;

10

— шестеренки;

Ч — рапиры;

12 — вытяжной вальян; 13

— приемный вальян;

14 — вал самона ­

катки; 15 — эксцентрики; 16 — валы эксцентриков; 17 — вал;

18 — главный вал.

гическая схема бесчелночного ткацкого станка ТЛ-50-С. Основные нити, свиваемые с ткацкого навоя 1, проходят в направляющее бердо 2, огибают качающееся скало 3, проходят через ламели электрического основонаблюдателя 4, через галева ремиза 5, обра­

зующего

зев для

прокладывания

утка. Уточная нить

прибивается

к опушке

ленты

бердом 6. Лента

огибает

грудницу

7,

вальяны 8

и 9, направляющий валик 10 и навивается

на катушку

11.

271


Кинематическая схема станка для изготовления стеклянной

ленты. На рис. 18.2 представлена

кинематическая

схема

станка

ТЛ-50-С. Движение от

электродвигателя У клиновидным

ремнем

2 через шкивы d\ и d2

передается

главному валу

18 станка. От

главного вала станка получают движение батанный и зевообразовательный механизмы и товарный регулятор. Движение батану 6, в котором закреплены индивидуальные для каждой ленты берда, передается от кривошипов 3 главного вала с помощью поводков 4 и 5. Батан, в свою очередь, через горку 7, пластинчатую тягу 8, сектора 9, шестеренки 10 передает движение рапирам 11.

Ремизки получают движение от главного вала станка через ци­

линдрические шестерни Z b Z2 , Z3 , Z C 5 i , Z C M a и конические

шестерни

Z4 , жестко сидящие на валу 17, и Z5 , расположенные на валах 16

вместе с эксцентриками

15. Эксцентрики

действуют на правую и

левую сторону ремизок через рычажную

систему. Смена

раппорта

переплетения достигается

сменой

эксцентриков

и

шестерен

Z C M l

и ZC M :2 - Вытяжной вальян

12 и приемный

13 товарного

регулятора

непрерывного действия получают вращение от главного вала

через

цилиндрические шестерни

Z b

Z2 , Z3 ,

Z6 ,

червячный

редуктор,

со­

стоящий из червячной пары

Z 7 и Z 8

и сменных шестерен

ZC M 3 , ZC M 4 ,

• Z C M J I

и червячные

пары

соответственно

Z9 , Zw и Zu, Z\2.

Вытяж­

ной

вальян

покрыт

белой

резиной,

приемный — авиационным

вой­

локом. С вальянов ленты поступают на

катушки,

расположенные

на валу 14 самонакатки; вал получает

движение

от

приемного

вальяна через цепную передачу со звездочками

Z i 3 и Z 1 4 .

Навой

тормозится

ленточным

тормозом

посредством

пружины

сжатия.

Регулировка

натяжения

основы — ручная. Натяжение

уточных ни­

тей создается с помощью тарельчатых нитенатяжителей с одной

парой тарелочек и пружинами-компенсаторами. Тормоз

главного

вала

станка — колодочный. Станок имеет счетчик числа

двойных

уточин.

 

 

 

 

 

Стеклянные ленты изготавливаются

при следующих

скоростных

режимах: на челночных станках при скорости вращения

главного

вала

станка

125—132 об/мин,

на

бесчелночных

при 280—

300 об/мин; Кп.в при этом соответственно равен 0,9 и 0,85.

 

Закраечная

нить наматывается

на

шпулю на специальной го­

ловке. Нить по шпуле раскладывается водилкой, получающей дви­ жение от эксцентрика. Эксцентрику передается вращение от элек­ тродвигателя через фрикционную передачу, червяк и червячную шестерню. Натяжение нити создается натяжным прибором. Ско­ рость вращения валика намоточной головки 2800 об/мин. Намоточ­ ная головка поставляется заводом-изготовителем вместе со стан­ ком из расчета одна головка на десять станков.


Г Л А В А 19

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА

В последние годы наряду с ткаными стекловолокнистыми ма­ териалами в промышленности стеклянного волокна начали выра­ батывать нетканые армирующие материалы; они находят широкое применение в производстве стеклопластиков.

В девятой пятилетке производство нетканых материалов значи­ тельно возрастет.

Техно-зкономические расчеты, зарубежные информации и опыт применения показывают, что использование нетканых материалов для производства стеклопластиков вместо тканых может резко сни­ зить себестоимость армирующих материалов, а следовательно, себестоимость самих стеклопластиков. Замена тканых материалов неткаными в большинстве случаев способствует повышению произ­ водительности труда при изготовлении стеклопластиков, улучше­ нию их качества, облегчению изготовления крупногабаритных изделий. Снижение себестоимости нетканых армирующих материа­ лов обусловлено возможностью применения для их изготовления более грубых волокон (от 10 до 16 мкм вместо 5—11 мкм в тка­ нях), сокращением числа технологических переходов и высокой производительностью установок (250—1000 т/год вместо 100 т/год для наиболее производительных ткацких станков). При переработ­ ке стеклянной нити в нетканые армирующие материалы обычно исключаются такие трудоемкие процессы, как кручение, сновка и ткачество. Рулонные нетканые материалы вырабатывают на кон­ вейерных установках, это удобно с точки зрения возможности пол­ ной механизации и автоматизации процесса. Виды нетканых ма­ териалов из стеклянного волокна, применяемых для армирования стеклопластиков, более разнообразны, чем тканых материалов. В эту группу нетканых материалов входят срезы однонаправлен­

ного волокна,

жгуты различного назначения, холсты

из

рубленых

и непрерывных

стеклянных

нитей, вязально-прошивные материалы,

нетканые перекрестные материалы и др.

 

 

 

Многие

исследователи

(Г. И. Пиковский, М. И. Морозова,

В. Б. Тихомиров — СССР,

Р. Крчма — ЧССР,

Р. Мейер — ГДР,

X. Эрдер — ФРГ, В. Едржеевский — ПНР, Ф. Буреш — США) ра­

ботали

над

классификацией нетканых текстильных

материалов.

Однако

все

предложенные

классификации не

являются

исчерпы­

вающими, так как по мере развития производства нетканых ма­ териалов появляются новые изделия, новые технологические про­ цессы, новые виды сырья, используемые для их изготовления. До­ статочно сказать, что нетканые материалы из стеклянного волокна, способы их производства не нашли отражения ни в одной из упо­ мянутых классификаций. Наиболее приемлемой, на наш взгляд, является классификация нетканых материалов по способу их про­ изводства, которую мы положили в основу классификации нетка­ ных материалов из стеклянного волокна. Ниже приводится клас-

273


сификация нетканых материалов по способу их производства:

Физико-химические способы

Механические способы

Пропитка жидким связующим (окунанием,

Игольно-набивной

распылом, плюсованием и др.)

Вязальнотпрошивной

Горячее прессование (порошковые связую­

щие, термопластичное волокно и др.)

Трикотажный

(разновидность вязально-

 

 

прошивного

способа)

Предлагаемая классификация не является исчерпывающей, од­ нако она позволит достаточно четко изложить материал по дан­ ному вопросу.

НЕТКАНЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ СПОСОБАМИ

В соответствии с терминологией, принятой в текстильной про­ мышленности, нетканые стекловолокнистые материалы, волокна или нити которых склеены физико-химическими способами, назы­ вают клееными неткаными материалами. Волокнистой основой кле­ еных нетканых материалов может служить холст из непрерывных или штапельных стеклянных волокон, холст из отрезков стеклян­ ных нитей, жгуты или стеклянные нити. В большинстве случаев волокна, нити или жгуты склеиваются жидким связующим, в ка­ честве которого применяются эмульсии, дисперсии или растворы термопластичных полимеров. Жидкое связующее обычно наносится на сформированный волокнистый холст распылом из форсунок или окунанием холста в ванну. Если для склеивания применяются термопластичные порошки или легкоплавкие термопластичные во­ локна, сформированный холст пропускают через горячие подпрессовочные валки, и внесенный порошок или волокно склеивает стек­ лянные волокна. Такие нетканые материалы более рыхлые, хорошо пропитываются связующим и легко укладываются в форму.

К группе клееных нетканых материалов относятся следующие. Стеклянная нить простейший армирующий материал, в кото­ ром волокна при изготовлении склеены различными замасливателями в нить. Стеклянная нить не выпускается в качестве товарной продукции вследствие нетранспортабельности бобин и малой устой­ чивости их к механическим воздействиям. До последнего времени стеклянную нить применяли в качестве утка при производстве не­ которых видов стеклянных тканей, а основная масса нитей под­ вергалась размотке и кручению и затем поступала к потребителям или перерабатывалась в стеклянные ткани. Экспериментально установлено, что стеклопластики, в состав которых входят некру­ ченые нити, характеризуются более высокими прочностными по­ казателями, чем стеклопластики на основе армирующих материа­ лов из крученых нитей, поэтому стеклянная некрученая нить ста­ новится основным полуфабрикатом для производства нетканых армирующих материалов. Кроме того, стеклянная нить может

274