Файл: Папиров И.И. Пластическая деформация бериллия.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 146

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

тепловых

колебании атомов)

характер базисного

скольжения-

в широкой

области температур

для

элементов рассматриваемой

группы (Be, M g , Zn, Cd )и сильная

температурная

зависимость

критических напряжений сдвига для призматического и пира­ мидального скольжений.

Изменением характера межатомных связей можно объяснить и влияние примесей внедрения на свойства переходных метал­ лов •—титана, циркония и гафния. Эти примеси могут усиливать ковалентные (или ионные) связи и таким образом способствуют охрупчиванпю этих металлов. Что касается легирования Be, то возможности этого метода повышения его вязкости ограниче­ ны из-за низкой растворимости почти всех элементов в металле..

Исключение представляют лишь сплавы Be — Ni

и

Be—Си

(в.

меньшей степени сплавы Be

с Fe, A g и т. д.). Хотя легирование'

чистых монокристаллов медью и никелем приводит

к росту

от­

ношения \ооо!)/т (юТо) ( с м - п -

1-3),

пластичность

и

вязкость

кристаллических сплавов остается

низкой.

 

 

 

3.9.4. Вязкость разрушения бериллия. Ранее

неоднократно»

отмечалось, что пластичность металлов перед разрушением и- вязкость имеют разную природу, и поэтому методы повышения1 этих характеристик могут оказаться неодинаковыми. Пластич­ ность Be можно увеличить его рафинированием, удалением включений вторичных фаз, измельчением зерен, созданием тек­ стур и т. д. Хотя некоторые из перечисленных методов одновре­ менно способствуют также и росту вязкости, эта проблема выходит за рамки рассмотрения только деформационных эффек­ тов. С физической точки зрения вязкость разрушения непо­ средственно связана с сопротивлением металла распростране­ нию трещин. Существуют многочисленные критерии переходатрещины в лавинную стадию роста и методы оценки вязкости? разрушения материалов [13, 78—80]. Однако, к сожалению,, вопрос о вязкости разрушения бериллия и факторах, влияющих: на рост трещин, изучен недостаточно. Лишь в последние годы'

появилось

две работы,

в

которых

изучалась

вязкость разруше­

ния Be

[105—106].

У

горячепрессованного

Be сорта S-200

(98,2% Be, 1,7% ВеО)

с

размером

зерна 20

мкм вязкость раз­

рушения, выражаемая через коэффициент интенсивности напря­

жений

Кь возрастает

с

повышением

 

температуры

' o r

~ 5 2

кГ/мм-У- при 77° К до

<~70 кГ/мм~3/2при

комнатной

тем­

пературе. Старение

бериллия

при

температуре 733° К

и облу­

чение

нейтронами

(интегральным

потоком

7 - Ю 1 7

нейтрон/см2)-

при 77° К приводит к уменьшению вязкости

разрушения

на 30—

50% [Ю5]. По данным Харриса

и Дунегена

[106], вязкость

раз­

рушения Be сорта S-200 выше,

чем у более

чистых

образцов--

горячепрессованного металла сорта N-50, содержащего значи­

тельно меньшее количество ВеО.

 

 

 

 

 

 

 

Может показаться странным, что при

наличии

весьма

о б ­

ширной информации' о

природе

пластической

деформации

бе-


трилли я почти ничего

не известно о механике развития трещин,

т. е. о кардинальном

вопросе в

проблеме

хрупкости

бериллия.

В определенной степени это

является

следствием

того, что

•В течение продолжительного периода основные усилия были на­

правлены

на увеличение

пластичности,

а не вязкости бериллия.

При

этом

основное внимание уделялось изучению элементар­

ных

видов

пластичности

в зависимости

от температуры испыта­

ний и чистоты металла. Проблема разрушения при этом спе­ циально не изучалась, а рассматривалась как одно из следствий явления пластической деформации. Между тем процесс движе­

ния трещины и ее перехода

в лавинную

стадию роста

зависит

не только от особенностей

пластической

деформации

у У С Т Ь Я

трещины, но и от других факторов, задерживающих ее рас­ пространение. В конечном счете разрушение зависит от взаимо­ связи между энергоемкостью разрушения и скоростью движе­ ния трещины. При малых скоростях распространения трещины

.потери на пластическую деформацию у ее вершины велики, но с повышением скорости они уменьшаются по меньшей мере •обратно пропорционально квадрату скорости. Поэтому если ка- ••ким-либо другим способом обеспечить торможение трещины, то усилие, необходимое для ее распространения, возрастет и для •нового разгона потребуется энергия, достаточная для релакса­ ции внешнего напряжения [13]. Другими словами, проблема хрупкости — это в значительной мере проблема торможения трещины перед лавинной стадией ее роста.

Существующие возможности торможения трещин проанали­ зировал В. М. Финкель [13]. Эти методы, на которых мы здесь не будем подробно останавливаться, можно разделить на две группы. К первой группе относятся методы создания специфи­ ческих напряженных состояний, вынуждающих стабилизировать даже быстро растущие трещины. Ко второй, представляющей для нас больший интерес, относятся методы торможения' трещин в гетерогенных материалах. Ни в том, ни в. другом Случае

•торможение трещин и связанная с этим вязкость

разрушения

••не определяются

исключительно характеристиками

пластической

деформации.

 

 

По Коттреллу

[107], эффективным методом торможения тре­

щин являются мягкие линейные включения, расположенные по­ перек направления распространения трещины. На поверхности раздела между хрупкой матрицей и мягким включением напря­ жения у вершины трещины частично или полностью релаксируют, что ведет к торможению либо к полной остановке тре­ щины. Систематически роль включений в проблеме торможения трещин и повышения вязкости разрушения рассмотрел Пью [18]. Здесь мы ограничимся несколькими примерами, иллюстри­ рующими возможности этого метода.

В сталях с перлитной структурой, характеризующейся нали­ чием чередующихся слоев феррита (a-Fe) и цементита (Fe3 C),


трещины в ферритной фазе при Г < Г Х легко распространяются в цементитнуго фазу без торможения. Измельчение перлита не­ позволяет повысить вязкость материала, несмотря на увеличение числа межфазных границ. Однако термообработка, вызывающая сфероидизацию частиц цементита, приводит к заметному сниже­ нию предела текучести и к увеличению вязкости стали. Следо­ вательно, в гетерогенных материалах вязкость определяется не­ только наличием включений, их «мягкостью» и величиной, но и в значительной мере формой. Хотя роль неметаллических включении в стали, в частности при взаимодействии их с тре­ щиной, недостаточно однозначна, имеются прямые доказатель­

ства торможения трещины включениями

в L i F . Фервуд и Форти

[108]

методом

электродиффузии создавали в

L i F включения

золота

и малые

пустоты. Оказалось, что

при не

очень больших

скоростях движения трещины (-~50 м/сек) включения дейст­ вительно тормозят ее. Оптимальный эффект наблюдается при размерах частиц золота 1 мкм и расстоянии мел-еду ними 10 мкм..

В. М. Финкель и др. [13, 109] наблюдали торможение бы­ стрых трещин двойниковыми прослойками в трансформаторной стали. Опыты показали, что макротрещина, движущаяся соскоростью 1000 м/сек, приостанавливается, преодолев всего- 100—150 двойников. Пью [18] на основании анализа опытов по> взаимодействию трещин с препятствиями сделал вывод, что пу­ стоты и несмачиваемые включения могут явиться эффективны­ ми барьерами для распространяющихся трещин даже в таких хрупких материалах, как стекла. Торможению трещин могут содействовать также всякого рода границы раздела, в том числе границы, создаваемые за счет других трещин, расположенных, в плоскостях, перпендикулярных к плоскости движущейся тре­ щины. Все эти наблюдения показывают, что в условиях, когда

пластическая

деформация затруднена и не способна эффектив­

но тормозить

трещину, имеются принципиальные возможности

влиять на вязкость разрушения материала путем создания спе­ циальной гетерогенной структуры.

Этой идее до сих пор не уделялось должого внимания. Меж ­ ду тем имеются многочисленные косвенные свидетельства, чтоее развитие должно способствовать повышению вязкости берил­ лия. Так. известно, что ударная вязкость композиционных мате­ риалов Be—А1 резко возрастает [ПО, 111]. Однако даже для' этих материалов практически отсутствуют сведения о зависи­ мости характеристик движения трещины от состава и особенно­ стей структуры материала. Без этого невозможно создание ма­ териалов с оптимальными характеристиками.

Совершенно не изучена зависимость вязкости разрушения бериллия от содержания ВеО, а также от формы п распреде­ ления включений окиси. Между тем не исключено, что даже- «естественное легирование» бериллия окисью может оказаться эффективным способом повышения вязкости разрушения. Мы:


полагаем, что при оптимальных условиях (содержание ВеО. форма и размер частиц включении, пористость) возможно за­ метное увеличение вязкости. Эффективным может оказаться со­ здание композиционных материалов на основе бериллия с мел­ кими шаровидными включениями вторичных фаз (например, А1). Хотя сейчас трудно предвидеть все возможные способы повы­ шения вязкости разрушения бериллия, ясно, что наряду с изу­ чением чистого бериллия и с дальнейшим анализом характери­ стик его пластической деформации большее внимание следует уделять исследованию процессов образования и роста трещин в существующих материалах и разработке новых материалов, об­ ладающих максимальным сопротивлением распространению трещин.

Л И Т Е Р А Т У Р А

[. Stepanow A. W . Z. Phys., 1934, 92, N r . 3, S. 42;

Степанов А. В. «Изв. АН

 

СССР, Отд. техн. наук», 1937, № 6, с. 797.

 

2.

Cottrell

А. Н. Trans. A I M E , 1958, 212, p. 192.

 

3.

Stroh A. N. Philos. M a g . , 1958, 3, p.

597.

 

4. Sohncke L. Pogg. Ann . , 1869, 137, p. 177.

в особенности металличе­

5

111 мил

E., Боас П. Пластичность

кристаллов,

 

ских. Перев. с

нем. М „ ГНТИ, 1938.

 

 

6.

Griffith

A . A.

Philos. Trans. Roy. Soc. London,

1921, 221, p. 163.

7Deruyttere A., Greenough G. B. Nature, 1953, 172, p. 170; J. Inst. Metals, 1956, 84. p. 337.

8.

Gilman J . J. Trans. A I M E , 1954,

200, p. 621; 1958,

212,

p. 783.

9.

Лихтман

В. И. и др. «Докл. АН

СССР», 1958, 120, с.

757.

10.

Горюнов

Ю. В. и др. «Докл. А Н

СССР»,

1959. 127,

с.

784.

11.

Кочанова

Л. А. и др. «Докл. АН

СССР»,

1960,

133,

с.

71; «Инж.-физ.

 

ж.», 1959, 2,

Мэ 7, с. 45.

 

 

 

 

 

 

12.

Лихтман

В.

И., Щукин Е. Д . «Успехи сриз. наук»,

1958,

66, с. 213; «Докл .

АН СССР» . 1959, 124, с. 307.

13.Финкель В. М. Физика разрушения. М., «Металлургия», 1970.

14.

Райзер

Ю.

П. «Успехи фнз. "наук», 1970,

100,

с. 329.

 

15.

Treatise on Fracture. N . Y., Acad. Press, 1968.

 

 

16.

Баренблатт

Г. И. «Прикладная механика

и

техническая физика»,

1961,

 

№ 4, с.

3.

 

 

 

 

17.

Ивлев

Д . Д . «Прикладная механика и техническая физика», 1967,

№ 6,

с. 88.

18.Pugh S. F. Brit . J . Appl . Phys., 1967, 18, p. 129.

19.Колмогоров В. П. Напряжения, деформации, разрушение. М., «Металлур­ гия», 1970.

20

Гарбер

Р.

И.

и

др. «Физ. металлов и металловедение», 1959, 8, с. 130;

 

«Фнз. твердого

тела». 1961, 3, с. 918; 1963, 5, с. 434

и 1313.

 

 

 

21. Lee Н. Т.,

Brick

R. IW. J . Metals,

1952, 4, р. 147;

Trans. Amer. Soc. Metals,

 

1956, 48, p.

1003;

NP-1836, 1950; ONR-24908, 1953.

 

 

 

 

 

 

 

22.

Kaufman

D. F.

e. a. Trans.

A I M E ,

1964, 230,

p.

828;

NMI-1256,

1962;

 

NMI-1257,

1963;

NMI-1265,

1964;

NM1-1266, 1965; Nucl.

Sci. Abstrs,

1963,

 

17,

No.

30976;

Conference

on

the

physical

M e t a l l u r g y

of

Beryllium,

 

30

арг,— 1 may

1963, Gatlinburg, Tennessee, Oak Ridge National Lab.

 

23.

Туэр Г. Л., Кауфманн А. Р. В

сб.:

Бериллий.

Под

ред.

Д .

Уайта и

 

Д. Берка. Перев. с англ. М., Изд-во иностр. лит., 1960.

 

 

 

 

24.

Гарбер

Р. И. и

др. «Физика

твердого

тела»,

1961, 3,

с.

1144.

 

 

25.

Damiano V. V. е. a. Trans. A I M E ,

1968, 242, p.

2423.

 

 

 

 

 

 

26.

Govila

R.

К.,

Kamder M . H. Metallurgical Trans.,

1970,

1,

p. 1011.