Файл: Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 237
Скачиваний: 1
вес. ч. хлорированного ПЭ и 5 вес. ч. хлорсульфированного ПЭ [246]. Эта композиция обладает лучшими механи ческими свойствами и более высокой морозостойкостью, чем ПВХ и 1-я, а по негорючести почти соответствует ПВХ.
Как хайпалон, так и другие негорючие композиции ПЭ используются обычно для изготовления защитных оболочек. Например, ф. Assoc. Electrical Inds. Ltd (AE1) (Англия) вы пускаются кабели с бутиловой изоляцией и оболочкой из хайпалона, рассчитанные на температуру жилы (длительную) 85°С. Бутиловая изоляция обеспечивает высокие электри ческие характеристики, хорошую водостойкость, оболочканегорючесть, кислото-и маслоустойчивость [202]. В качестве изоляционных и защитных негорючих оболочек кабелей для геофизики и нефтедобычи, рассчитанных на „нормальную“ температуру (до 100—120 С), видимо, может применяться и теплостойкий ПВХ, имеющий также повышенные электри ческие характеристики. Так, новый японский ПВХ—пласти кат „Vini —eifcht“ с повышенной нагревостойкостью, достиг нутой применением высокомолекулярных пластификаторов, имеет срок службы при температурах 105 и 120°С, соответ ственно, 23000 и 2400 час; сѴ5 о°с = 1,9-ІО'4 ом-см, Епр на переменном токе—40 А 45 кв,'мм, морозостойкость состав ляет — 30°С для электрической изоляции и — 40°С для за щитной оболочки.
По стойкости к коротким замыканиям кабель с изоля цией и защитной оболочкой из теплостойкого ПВХ не ус тупает кабелям с изоляцией из химически сшитого ПЭ и бутиловой резины, превосходя их по прочности при растя жении, короностойкости, стойкости и тепловому старению, огнестойкости и другим параметрам [253].
В СССР ПЭВД выпускается нескольких марок: П—2008К (А), П—2015К (А) и др. Марка ПЭ определяется показате лем вязкости, пропорциональной молекулярному весу. За ру бежом ПЭВД выпускается под названиями полиэтилен (США), луполен (ФРГ), алкатен (Англия), фертен (Италия). ПЭВД—хорошо изученный и широко применяющийся мате риал с отличными электрическими и технологическими свойствами. Недостатком, препятствующим применению его в чистом виде в качестве изоляции кабелей для скважин, является сравнительно низкая теплостойкость и малая стой кость к действию нефтепродуктов, особенно при повышен ных температурах. При температурах до 90°С электрофи зические и механические характеристики в случае нахожде ния ПЭВД на воздухе и в воде изменяются незначительно. Нахождение в низкомолекулярных жидкостях (трансформа торное масло и др.) сопровождается сильным набуханием ПЭВД и потерей за несколько часов механической и элек-
180
трической прочности. Так, изоляция из ПЭВД расползается при 3-часовом пребывании в буровом растворе (Т = 90°С).
Плотность ПЭВД пропорциональна степени кристаллич ности. С повышением температуры до 80°С плотность умень шается до 0,88, степень кристалличности—до 35%. При этой температуре начинается размягчение материала, а при 110°С—полная аморфизация и течение: полиэтилен приоб ретает свойства вязкой жидкости. Согласно данным [30], полученным методом ИК - спектроскопии, степень кристал личности различных марок ПЭВД при 20°С находится в пределах 45—54%, ПЭНД—66—70%, т. е. заметно ниже известных данных (см. табл. 16). Линейные полиэтилены (низкого и среднего давления), в отличие от разветвленных (высокого), сохраняют высокую степень кристалличности вплоть до температуры размягчения [52].
ПЭВД обладает малой устойчивостью к сильным окисли телям—концентрированной азотной кислоте, четыреххлорис тому углероду и др., низкими водопоглощением и водо проницаемостью. При 100°С он полностью растворяется в бензоле, ксилоле и других углеводородах, расползается в нефти. Газопроницаемость уменьшается с увеличением его плотности. Коэффициенты газопроницаемости (Кг ), диффу зии (Д) и сорбции (h) у полиэтилена высокого давления значительно ниже, чем у резин, в том числе полихлоропреновых. Так, Кг, D и h полиэтилена для водорода состав ляют, соответственно, 3,91 • ІО-8 смг/сек-кгс-см~2\ 2,08-ІО-6
см2/сек; 1,88-IO- * 1/кгс-см-'1-, натурального |
каучука, |
соот |
|||
ветственно, |
3 0 ,0 8 - 1 0 см1/сек-кгс-см-2-, 7,23-ІО-6 |
см2/сек; |
|||
4,16-ІО-2 |
\/кгс-см~2; |
полихлоропренового |
каучука, |
соот |
|
ветственно, |
7,15-ІО-8 |
см2/сек-кгс-см~2; 3 ,1 8 - 1 0 см2/сек; |
|||
2,25-ІО-2 1 /кгс-см-2 [158]. |
|
заводами |
|||
Выпускаемые в настоящее время химическими |
|||||
ПЭ различных партий, |
даже одной марки, |
заметно |
разли |
чаются по своим свойствам, в частности, по электрической прочности (ЕПр) и разбросу ее значений, определяемому по
коэффициенту вариации Кв . Так, |
ПЭВД Казанского завода |
||
имеет большие |
значения Епр (91,4 кв/мм) и меньшие Кв |
||
(0,096), чем |
ПЭВД Салаватского |
завода (Епр = 76,9 кв/мм, |
|
Кв = 0,146) |
[97]. |
ПЭВД из гранул |
в изоляцию производится |
Переработка |
экструзией на червячных прессах с длиной червяка, равной
15— 16 его |
диаметрам, и зазором между гребнями нарезки |
червяка и |
внутренней поверхностью цилиндра 0,1254-0,375 |
мм, при давлении в головке экструдера до 80 4-100 кгс/см2. Для увеличения стабильности диаметра рекомендуется при менять матрицы с удлиненной цилиндрической частью. При мерный температурный режим изолирования на английском
Ш
прессе ф. „General“ со скоростью 160 м'мин: 1-я зона—160, 2-я зона-190, 3-я—240, 4-я—270, головка—300, матрица-
3204:.
Температурный коэффициент сопротивления изоляции
ПЭВД в рабочем интервале температур 204-90°С TKRH3 = 0,071°С-1. К ценным характеристикам ПЭВД можно отнес ти сравнительно слабую зависимость сопротивления изоля ции от совместного температурно-барического воздействия. Приведем следующие данные для изоляционной оболочки из ПЭВД марки П = 2015 КА:
Температура, °С |
Давление, кгс/см2 |
Удельное сопротивле |
|
|
ние изоляции, ом-см |
Радиальная толщина изоляции 1,2 мм (dx =1,05 мм^ |
||
20 |
1 |
3,73-10« |
30 |
40 |
3,84-10« |
40 |
80 |
3,54-10« |
50 |
120 |
4,38-10« |
60 |
160 |
3,57-10« |
80 |
200 |
3,27-10« |
После трехчасовой выдержки |
1,6 -10« |
|
90 |
280 |
|
Радиальная толщина изоляции 1,3 мм (сіж = 4,3 мм) |
||
20 |
1 |
4,8-10« |
100 |
800 |
6,4-10« |
100 |
1200 |
3,4-10« |
Диэлектрическая |
проницаемость ПЭВД в интервале темпе |
ратур 10т-90°С меняется от 2,4 до 2,345, т. е. средний тем пературный коэффициент диэлектрической проницаемости
ТКг = 6,9-10~4 “С“1.
Средний температурный коэффициент тангенса угла ди электрических потерь TKtgS в этом же температурном ин тервале составляет 5,7-10~6оС~1. Физические свойства ПЭВД зависят от технологии его переработки, в частности, от скорости охлаждения после прессования. Уменьшение ее сопровождается увеличением степени кристалличности и из менением структуры, увеличением упорядоченности и раз ветвленности сферолитной структуры, а также изменением электрических и механических свойств. С увеличением ско
рости охлаждения кривые e = |
f(T) |
и tg8 = f(T) смещаются |
по оси ординат вниз, средние |
значения пробивного напря |
|
жения также снижаются, причем |
характерен большой раз |
|
брос Unp , что свидетельствует |
об уменьшении однородности |
изоляционного слоя. Уменьшение скорости охлаждения с 10 до 1°С/мин повышает разрывную прочность ПЭВД на 20% и уменьшает приблизительно в 5 раз относительное и оста точное удлинения. В температурной зависимости логарифма
удельного объемного сопротивления имеется максимум (ин |
|
|||||||||||||||
тервал 50 — 70°С), |
сдвинутый, |
независимо от толщины |
изо |
|
||||||||||||
ляции, для образцов медленного охлаждения |
в зону боль |
|
||||||||||||||
ших (на 10-г15°С) температур. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Механические напряжения в полиэтиленовой изоляции, |
|
|||||||||||||||
возникающие в процессе ее экструзии |
и охлаждения, |
сни |
|
|||||||||||||
жают электрическую |
прочность |
вследствие |
изменения |
над |
|
|||||||||||
молекулярной структуры |
в механически |
напряженных об |
|
|||||||||||||
ластях. Термообработка |
(отжиг) |
изоляции |
приводит к сня |
|
||||||||||||
тию внутренних механических напряжений |
и, как следствие, |
|
||||||||||||||
к увеличению ее электрической прочности. Отжиг при 80°С |
|
|||||||||||||||
в воде в течение |
|
20 |
час. после |
выпрессования |
повышает |
|
||||||||||
срок ее службы |
приблизительно |
в 3 раза |
[55]. |
|
|
|
|
|||||||||
ПЭСД отличается |
большой |
жесткостью, значительно бо |
|
|||||||||||||
лее высокими, чем у ПЭВД и ПЭНД, физико-механически |
|
|||||||||||||||
ми и хорошими |
электрическими |
характеристиками, низкой |
|
|||||||||||||
газо- и паропроницаемостью и более высокой теплостой |
|
|||||||||||||||
костью: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплостойкость по методу НИИПП, °С |
|
|
|||||||||||
|
ПЭВД |
|
|
|
|
|
108-110 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ПЭНД |
|
|
|
|
|
120-128 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ПЭСД |
|
|
|
|
|
128-133 |
|
|
|
|
|
|
|
||
ПЭНД выпускается в СССР по МРТУ 405—890—65 нес |
|
|||||||||||||||
кольких марок (П-4015-Э, П-4009-Э идр.), |
а |
за |
рубежом |
|
||||||||||||
под следующими названиями: марлекс, супердилан (США), |
|
|||||||||||||||
монолен |
(Франция), |
хайзекс |
(Япония), |
хостален |
(ФРГ), |
|
||||||||||
ротен (Италия), реджидес (Англия). |
ПЭНД |
отличается от |
|
|||||||||||||
ПЭВД более высокими плотностью, механической проч |
I |
|||||||||||||||
ностью, |
модулем |
упругости, обусловленными более высоки- |
||||||||||||||
ми молекулярным весом и степенью кристалличности. |
Мак- |
1 |
||||||||||||||
симальный средневесовой молекулярный вес |
ПЭНД |
может |
\ |
|||||||||||||
достигать 3- 10е; молекулярный |
вес |
обычно |
применяемого |
/ |
||||||||||||
ПЭНД находится |
в пределах (8 Т-40) • ІО4. Нагревание ПЭНД |
і |
||||||||||||||
понижает степень кристалличности и плотность; полная |
|
|||||||||||||||
аморфизация наступает при Т>130°С. Модуль упругости и |
|
|||||||||||||||
предел прочности |
ПЭНД .резко, .падают прщнагреващщ. По- |
/ |
||||||||||||||
выШниетемпературы с О до |
70°С |
уменьшает |
модуль уп- |
|||||||||||||
ругости в 9,7 раза. ПЭНД вследствие более |
высокой, |
чем у |
■ |
|||||||||||||
ПЭВД, теплостойкости обладает лучшей термомеханической |
|
|||||||||||||||
характеристикой: при одинаковых температурах |
и |
прочих |
|
|||||||||||||
равных условиях он имеет меньшие деформации. Электро |
|
|||||||||||||||
физические характеристики ПЭНД при повышенных темпе |
|
|||||||||||||||
ратурах сохраняют достаточно высокие для ряда практических |
|
|||||||||||||||
применений значения. Так, сопротивление изоляции из ПЭНД, |
|
|||||||||||||||
наложенной на ТПЖ |
(диаметр |
жилы |
5 |
мм, |
радиальная |
|
||||||||||
толщина |
изоляции |
2 мм), при |
130°С составляет примерно |
|
Ш