Файл: Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 237

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

вес. ч. хлорированного ПЭ и 5 вес. ч. хлорсульфированного ПЭ [246]. Эта композиция обладает лучшими механи­ ческими свойствами и более высокой морозостойкостью, чем ПВХ и 1-я, а по негорючести почти соответствует ПВХ.

Как хайпалон, так и другие негорючие композиции ПЭ используются обычно для изготовления защитных оболочек. Например, ф. Assoc. Electrical Inds. Ltd (AE1) (Англия) вы­ пускаются кабели с бутиловой изоляцией и оболочкой из хайпалона, рассчитанные на температуру жилы (длительную) 85°С. Бутиловая изоляция обеспечивает высокие электри­ ческие характеристики, хорошую водостойкость, оболочканегорючесть, кислото-и маслоустойчивость [202]. В качестве изоляционных и защитных негорючих оболочек кабелей для геофизики и нефтедобычи, рассчитанных на „нормальную“ температуру (до 100—120 С), видимо, может применяться и теплостойкий ПВХ, имеющий также повышенные электри­ ческие характеристики. Так, новый японский ПВХ—пласти­ кат „Vini —eifcht“ с повышенной нагревостойкостью, достиг­ нутой применением высокомолекулярных пластификаторов, имеет срок службы при температурах 105 и 120°С, соответ­ ственно, 23000 и 2400 час; сѴ5 о°с = 1,9-ІО'4 ом-см, Епр на переменном токе—40 А 45 кв,'мм, морозостойкость состав­ ляет — 30°С для электрической изоляции и — 40°С для за­ щитной оболочки.

По стойкости к коротким замыканиям кабель с изоля­ цией и защитной оболочкой из теплостойкого ПВХ не ус­ тупает кабелям с изоляцией из химически сшитого ПЭ и бутиловой резины, превосходя их по прочности при растя­ жении, короностойкости, стойкости и тепловому старению, огнестойкости и другим параметрам [253].

В СССР ПЭВД выпускается нескольких марок: П—2008К (А), П—2015К (А) и др. Марка ПЭ определяется показате­ лем вязкости, пропорциональной молекулярному весу. За ру­ бежом ПЭВД выпускается под названиями полиэтилен (США), луполен (ФРГ), алкатен (Англия), фертен (Италия). ПЭВД—хорошо изученный и широко применяющийся мате­ риал с отличными электрическими и технологическими свойствами. Недостатком, препятствующим применению его в чистом виде в качестве изоляции кабелей для скважин, является сравнительно низкая теплостойкость и малая стой­ кость к действию нефтепродуктов, особенно при повышен­ ных температурах. При температурах до 90°С электрофи­ зические и механические характеристики в случае нахожде­ ния ПЭВД на воздухе и в воде изменяются незначительно. Нахождение в низкомолекулярных жидкостях (трансформа­ торное масло и др.) сопровождается сильным набуханием ПЭВД и потерей за несколько часов механической и элек-

180


трической прочности. Так, изоляция из ПЭВД расползается при 3-часовом пребывании в буровом растворе (Т = 90°С).

Плотность ПЭВД пропорциональна степени кристаллич­ ности. С повышением температуры до 80°С плотность умень­ шается до 0,88, степень кристалличности—до 35%. При этой температуре начинается размягчение материала, а при 110°С—полная аморфизация и течение: полиэтилен приоб­ ретает свойства вязкой жидкости. Согласно данным [30], полученным методом ИК - спектроскопии, степень кристал­ личности различных марок ПЭВД при 20°С находится в пределах 45—54%, ПЭНД—66—70%, т. е. заметно ниже известных данных (см. табл. 16). Линейные полиэтилены (низкого и среднего давления), в отличие от разветвленных (высокого), сохраняют высокую степень кристалличности вплоть до температуры размягчения [52].

ПЭВД обладает малой устойчивостью к сильным окисли­ телям—концентрированной азотной кислоте, четыреххлорис­ тому углероду и др., низкими водопоглощением и водо­ проницаемостью. При 100°С он полностью растворяется в бензоле, ксилоле и других углеводородах, расползается в нефти. Газопроницаемость уменьшается с увеличением его плотности. Коэффициенты газопроницаемости (Кг ), диффу­ зии (Д) и сорбции (h) у полиэтилена высокого давления значительно ниже, чем у резин, в том числе полихлоропреновых. Так, Кг, D и h полиэтилена для водорода состав­ ляют, соответственно, 3,91 • ІО-8 смг/сек-кгс-см~2\ 2,08-ІО-6

см2/сек; 1,88-IO- * 1/кгс-см-'1-, натурального

каучука,

соот­

ветственно,

3 0 ,0 8 - 1 0 см1/сек-кгс-см-2-, 7,23-ІО-6

см2/сек;

4,16-ІО-2

\/кгс-см~2;

полихлоропренового

каучука,

соот­

ветственно,

7,15-ІО-8

см2/сек-кгс-см~2; 3 ,1 8 - 1 0 см2/сек;

2,25-ІО-2 1 /кгс-см-2 [158].

 

заводами

Выпускаемые в настоящее время химическими

ПЭ различных партий,

даже одной марки,

заметно

разли­

чаются по своим свойствам, в частности, по электрической прочности (ЕПр) и разбросу ее значений, определяемому по

коэффициенту вариации Кв . Так,

ПЭВД Казанского завода

имеет большие

значения Епр (91,4 кв/мм) и меньшие Кв

(0,096), чем

ПЭВД Салаватского

завода (Епр = 76,9 кв/мм,

Кв = 0,146)

[97].

ПЭВД из гранул

в изоляцию производится

Переработка

экструзией на червячных прессах с длиной червяка, равной

15— 16 его

диаметрам, и зазором между гребнями нарезки

червяка и

внутренней поверхностью цилиндра 0,1254-0,375

мм, при давлении в головке экструдера до 80 4-100 кгс/см2. Для увеличения стабильности диаметра рекомендуется при­ менять матрицы с удлиненной цилиндрической частью. При­ мерный температурный режим изолирования на английском

Ш


прессе ф. „General“ со скоростью 160 м'мин: 1-я зона—160, 2-я зона-190, 3-я—240, 4-я—270, головка—300, матрица-

3204:.

Температурный коэффициент сопротивления изоляции

ПЭВД в рабочем интервале температур 204-90°С TKRH3 = 0,071°С-1. К ценным характеристикам ПЭВД можно отнес­ ти сравнительно слабую зависимость сопротивления изоля­ ции от совместного температурно-барического воздействия. Приведем следующие данные для изоляционной оболочки из ПЭВД марки П = 2015 КА:

Температура, °С

Давление, кгс/см2

Удельное сопротивле­

 

 

ние изоляции, ом-см

Радиальная толщина изоляции 1,2 мм (dx =1,05 мм^

20

1

3,73-10«

30

40

3,84-10«

40

80

3,54-10«

50

120

4,38-10«

60

160

3,57-10«

80

200

3,27-10«

После трехчасовой выдержки

1,6 -10«

90

280

Радиальная толщина изоляции 1,3 мм (сіж = 4,3 мм)

20

1

4,8-10«

100

800

6,4-10«

100

1200

3,4-10«

Диэлектрическая

проницаемость ПЭВД в интервале темпе­

ратур 10т-90°С меняется от 2,4 до 2,345, т. е. средний тем­ пературный коэффициент диэлектрической проницаемости

ТКг = 6,9-10~4 “С“1.

Средний температурный коэффициент тангенса угла ди­ электрических потерь TKtgS в этом же температурном ин­ тервале составляет 5,7-10~6оС~1. Физические свойства ПЭВД зависят от технологии его переработки, в частности, от скорости охлаждения после прессования. Уменьшение ее сопровождается увеличением степени кристалличности и из­ менением структуры, увеличением упорядоченности и раз­ ветвленности сферолитной структуры, а также изменением электрических и механических свойств. С увеличением ско­

рости охлаждения кривые e =

f(T)

и tg8 = f(T) смещаются

по оси ординат вниз, средние

значения пробивного напря­

жения также снижаются, причем

характерен большой раз­

брос Unp , что свидетельствует

об уменьшении однородности

изоляционного слоя. Уменьшение скорости охлаждения с 10 до 1°С/мин повышает разрывную прочность ПЭВД на 20% и уменьшает приблизительно в 5 раз относительное и оста­ точное удлинения. В температурной зависимости логарифма


удельного объемного сопротивления имеется максимум (ин­

 

тервал 50 — 70°С),

сдвинутый,

независимо от толщины

изо­

 

ляции, для образцов медленного охлаждения

в зону боль­

 

ших (на 10-г15°С) температур.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические напряжения в полиэтиленовой изоляции,

 

возникающие в процессе ее экструзии

и охлаждения,

сни­

 

жают электрическую

прочность

вследствие

изменения

над­

 

молекулярной структуры

в механически

напряженных об­

 

ластях. Термообработка

(отжиг)

изоляции

приводит к сня­

 

тию внутренних механических напряжений

и, как следствие,

 

к увеличению ее электрической прочности. Отжиг при 80°С

 

в воде в течение

 

20

час. после

выпрессования

повышает

 

срок ее службы

приблизительно

в 3 раза

[55].

 

 

 

 

ПЭСД отличается

большой

жесткостью, значительно бо­

 

лее высокими, чем у ПЭВД и ПЭНД, физико-механически­

 

ми и хорошими

электрическими

характеристиками, низкой

 

газо- и паропроницаемостью и более высокой теплостой­

 

костью:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплостойкость по методу НИИПП, °С

 

 

 

ПЭВД

 

 

 

 

 

108-110

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЭНД

 

 

 

 

 

120-128

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЭСД

 

 

 

 

 

128-133

 

 

 

 

 

 

 

ПЭНД выпускается в СССР по МРТУ 405—890—65 нес­

 

кольких марок (П-4015-Э, П-4009-Э идр.),

а

за

рубежом

 

под следующими названиями: марлекс, супердилан (США),

 

монолен

(Франция),

хайзекс

(Япония),

хостален

(ФРГ),

 

ротен (Италия), реджидес (Англия).

ПЭНД

отличается от

 

ПЭВД более высокими плотностью, механической проч­

I

ностью,

модулем

упругости, обусловленными более высоки-

ми молекулярным весом и степенью кристалличности.

Мак-

1

симальный средневесовой молекулярный вес

ПЭНД

может

\

достигать 3- 10е; молекулярный

вес

обычно

применяемого

/

ПЭНД находится

в пределах (8 Т-40) • ІО4. Нагревание ПЭНД

і

понижает степень кристалличности и плотность; полная

 

аморфизация наступает при Т>130°С. Модуль упругости и

 

предел прочности

ПЭНД .резко, .падают прщнагреващщ. По-

/

выШниетемпературы с О до

70°С

уменьшает

модуль уп-

ругости в 9,7 раза. ПЭНД вследствие более

высокой,

чем у

ПЭВД, теплостойкости обладает лучшей термомеханической

 

характеристикой: при одинаковых температурах

и

прочих

 

равных условиях он имеет меньшие деформации. Электро­

 

физические характеристики ПЭНД при повышенных темпе­

 

ратурах сохраняют достаточно высокие для ряда практических

 

применений значения. Так, сопротивление изоляции из ПЭНД,

 

наложенной на ТПЖ

(диаметр

жилы

5

мм,

радиальная

 

толщина

изоляции

2 мм), при

130°С составляет примерно

 

Ш