Файл: Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 242

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

3 Мом-км. Отжиг изоляции при охлаждении сопровождается

кристаллизацией ПЭНД (рис. 23) и приводит

не только к

восстановлению

первоначального

значения сопротивления

изоляции, но и к некоторому превышению его

в темпера­

турном

интервале 93—78°С. Это

явление

наблюдается

и в

 

 

 

 

 

практике эксплуатации

каро­

 

 

 

 

 

тажных кабелей.

Фактор

от­

 

 

 

 

 

жига в известной мере ком­

 

 

 

 

 

пенсирует

 

конкурирующий

 

 

 

 

 

процесс—старение. На рис. 24,

 

 

 

 

 

а представлены термомехани­

 

 

 

 

 

ческие характеристики

изоля­

 

 

 

 

 

ции из ПЭНД в диапазоне наг­

 

 

 

 

 

рузок 10-уЮО кгс/смг. С уве­

 

 

 

 

m i t

личением

давления крутизна

 

 

 

 

характеристики деформация —

 

 

 

 

 

температура

возрастает.

При

Рис.

23.

Зависимость сопротивле­

давлении

10 кгс/см2 в

темпе­

ния

изоляции из

полиэтилена

ратурном интервале 30 Д 120°С

низкого давления при нагревании

деформация возрастает по ли­

(7) и

охлаждении

(2)

образца в

эвтектическом сплаве

Sn — Pb —

нейному

закону с 0 при 30°С

 

 

— Cd — Bi.

 

до 0,1 мм при 125°С. При

 

 

 

 

 

Т>125°С

материал переходит

в состояние текучести, сопровождающееся

линейным возрас­

танием деформации, вплоть до полного продацливания

изо­

ляции при температуре 137°С. С увеличением давления

температура продавливания

изоляции уменьшается:

Давление, кгс\см3

Температура продавлив-, шія, °С

10

137

30

132

Б0

127

100

86

Снижение температуры без снятия давления сопровож­ дается дальнейшим возрастанием деформации (рис. 24, б). Это, видимо, связано с низкой теплопроводностью ПЭНД, вследствие чего эквивалентная экспозиция приложения наг­ рузки при повышенной температуре увеличивается. Дефор­ мация же зависит не только от температуры и величины приложенной нагрузки, но и от экспозиции приложения этой нагрузки, т. е. от поглощенной системой энергии. Подобные явления выявлены также у вулканизатов—резины и ради­ ационно-сшитых ПЭВД и ПЭНД. Исходя из зависимости деформации изоляции из ПЭНД от времени приложения наг­ рузки и температуры (рис. 24, в) при раздавливающих наг­

184


рузках от 10 до 50 кгс/см2, установлено следующее. При 30°С (точки в, вь в2і) 20-секундные приложения нагрузки не изменили величину деформации. Постоянная деформация определяется только величиной раздавливающей нагрузки. Быстрое (в течение 25 пин.) повышение температуры до

Рис,. 24. Зависимость деформации изоляции (ради­ альная толщина 2 мм) из полиэтилена низкого дав­

ления от температуры (а - кривые сняты

при пос­

тоянном приложении нагрузки; б — прямой ход кри­

вых снят за 20

мин., обратный — 15; в — точки а,

Й! и й3 получены при постоянном

приложении

на­

грузки

с

повышением

температуры до

120сС за

25 мин., в, в!

и в2 — при снижении

температуры с

120 до 30°С за

 

15 мин. с приложением

20-секунд­

ной нагрузки при 30°С;

последующие замеры про­

ведены

через

каждые

30 мин. с

приложением

20-секундной

нагрузки) при механическом давле­

 

 

 

 

нии, KZCjMMh

 

 

 

 

1 — 0.1; 2 — 0,3; 3 — 0,5; 4 — 1; сплошная кривая означает

пря­

мой ход, т. е.

при повышении

температуры,

пунктирная —

об­

ратный, т. е. при снижении температуры.

120°С приводит к значительной деформации (точки а, а,, а2), которая, однако, обратима. Медленное (в течение 75 мин.) охлаждение до 30°С сопровождается отжигом и уменьше­ нием деформации. Поведение этих же образцов (бж = 4,5 мм, Д = 2 мм) при совместном температурно-барическом наг­ ружении в установке высокого давления и температуры сле­ дующее:

185


Температура, °С

Давление, кгсісм2

Рѵэкв- ом

30

1

4,8-1018

60

50

4Л -1018

70

85

2,0-1018

100

100

6,8-1012

ПО

100

2,4- ІО»

120

100

1,36-10іі

130

100

1,12-10”

30

150

4,8-І0іб

70

150

4,0-Юів

80

150

9,6-Юіб

100

150

2,8-Юіз

110

150

1,2-1012

120

150

1,52-10”

130

150

1,04-10«

При совместном воздействии на изоляцию из температуры и гидростатического давления (до 150 кгс/см?) основной вклад в снижение рѴЭКв принадлежит температуре.

Так,

в интервале температур 100 4- 130°С

при

давлении

100

кгсісм2 кратность снижения рѴЭКв составляет

60, при

давлении 150 кгс/см2—270. Вклад давления

в снижение рѴЭкв

также весьма существенен: повышение давления на 50 кгсісм2

в указанном температурном

интервале

сопровождается его

уменьшением

в 4,5 раза.

 

 

изоляции

от гидро­

Характер

изменения

сопротивления

статического

давления

при

совместном

воздействии темпе­

ратур и

гидростатических

давлений в общем случае зави­

сит от

интервала

температур

и состояния

материала

изоляции. В температурном

интервале

100-г 130°С гидроста­

тическое

давление

способствует

снижению сопротивления

изоляции, что можно объяснить увеличением энергии диффузии молекул коррозионной воды (являющейся термобаростатирующей средой) в изоляцию при повышенных температурах и давлениях. Резкое уменьшение степени кристалличности ПЭНД в рассматриваемом температурном интервале способствует активному протеканию диффузион­ ных процессов. Наряду с этим происходит определенное уплотнение изоляции, обусловливающее уменьшение сече­

ний диффузионных каналов, вследствие чего

давление в

некоторых случаях способствует повышению

сопротивле­

ния

изоляции. Так, при 100, ПО и 120°С RH3 под одновремен­

ным

действием

гидростатического давления

150 кгс/см2

заметно больше,

чем под действием 100 кгсісм2.

Испытания

ПЭНД марки П-4020 ЭК показали, что 50-часовая выдерж­ ка его при температуре 80°С и гидростатическом давлении 60 кгс/см2 незначительно снизила его рѵср (с 9,7- ІО16 до 1,3- •ІО16 ом-см), а 30-минутная при 120° С и том же давлениидо 1,8-Ю14 ом-см. Это изменение рѵср обратимо: снятие дав-

186


ления и охлаждение образца до 40° С привело к восстанов­ лению рѵср до 3,2-1017 он-см.

Приведенные данные свидетельствуют о возможности применения ПЭНД в кабелях для электропитания погруж­ ных нефтенасосов и легли в основу разработки этих ка­ белей на заводе Дашкенткабель“ (1967—1968 гг.). Позже выявилась возможность применения ПЭНД в качестве изо­

ляции каротажных

кабелей

для

повторно-кратковременной

эксплуатации при температурах

до 130° С и

давлениях до

800 кгс/см? (табл.

18, d * = l,7 мм, Виз =1,15

мм).

 

 

 

 

Т а б л и ц а 18

Температурно-барическая зависимость

 

RHS

ПЭНД

 

 

Темпера­

Дав­

 

Ииз,

Время с

ление,

 

начала

тура, X

кгс/см»

Мом-км

испыта­

 

 

 

 

ний, час.

20

1

1,9-10*

0

30

200

6,2-Юз

0,10

40

300

2,5-103

0,20

50

400

3,2-10*

0,33

60

500

7,5-10*

0,43

70

600

1,0-105

0,59

80

700

3,2-105

0,75

90

800

3,7-105

0,95

90

800

3,7-105

1,95

90

800

3,7-105

2,95

100

800

3,7-105

3,16

ПО

800

1,5-10*

3,30

120

800

3,7-103

3,42

130

800

7,5-10»

3,58

130

800

3,0-10»

4,05

130

800

2,7-10»

4,62

140

800

62,0

4,74

150

800

12,5

4,92

160

800

8,7

5,16

170

800

6.2

5,37

180

800

5,6

5,62

180

800

5,6

5,78

185

800

К.З.

5,84

Недостатки ПЭНД проявляются в его меньшей, чем у ПЭВД, технологичности, более высоком температурном коэффициенте сопротивления изоляции при работе в жид­ кой среде (в частности, воде) и переменном электрическом напряжении. Поэтому использование его в качестве элект­ рической изоляции ряда кабелей считают нецелесообразным [2361.

187


ПЭНД имеет и другие существенные недостатки. Так, высокий модуль упругости изоляции или защитной оболоч­ ки из ПЭНД вызывает в кабеле при его перемещениях значительные механические напряжения. Большая теплота кристаллизации ПЭНД [274] (в 2 раза большая, чем у ПЭВД) вызывает необходимость в отводе при охлаждении кабеля во время изготовления и эксплуатации большого количест­ ва тепла. Это не только осложняет технологию изготовле­ ния, но и создает опасность деформации изоляции (или защитной оболочки) при прохождении кабеля через ролик блок-баланса в случае быстрого его извлечения из горячей скважины или прижатия к ее выступам и т. п. Атмосферное старение изолированных ПЭНД жил после пребывания при высоких температурах приводит к растрескиванию изоляции при изгибе. Этот эффект значительно меньше в случае, если поверх жил наложена броня. Следовательно, единст­ венное неоспоримое преимущество ПЭНД—более высокая (~ н а 20°С), чем у ПЭВД, температура формоустойчивости.

Опыт изготовления и предварительные данные об эксплу­ атации кабелей для нефте-газовой промышленности с оболоч­ ками из ПЭНД свидетельствуют о возможности применения ПЭНД в кабелях для электропитания погружных нефтенасосов при температурах до 90°С, а в каротажных — до 90— 130°С. Температурно-барический ресурс изоляции каро­ тажных кабелей из ПЭНД в разных районах страны нео­ динаков. Видимо, это связано не столько с разбросом качества изоляции, сколько с различиями в технологии проведения работ в скважинах.

Установленные к 1971 г. рабочие ресурсы кабелей с изоляцией из ПЭНД по районам страны таковы: Таджикис­ тан — 135°С, 700 кгс/см^, Узбекистан — 127°С, 400 кгс/см2; Краснодар — 102°С, 750 кгс/см2; Грозный—96°С, 390 кгс/см*, Куйбышев—90°С, 600кгс/см2;Тюмень -90-100°С, 300 кгс/см2, Ставрополь—87°С, 300 кгс/см2.

Вместе с тем, ПЭНД, в отличие от резин, радиационноили химически-сшитого полиэтиленов и других вулканизатов, при обычных и повышенных температурах (Т>Т плкрИст) не обладает достаточной формоустойчивостью и при прило­ жении определенной нагрузки течет. Так, известны случаи (Грозный), когда при спуске кабеля в скважину на бараба­ не лебедки нарушается целостность изоляции из ПЭНД

вследствие разогрева кабеля, в частности, от бортов

бара­

бана лебедки при его периодическом

контакте с

ними

(последние,

в

свою

очередь, разогревались вследствие

торможения),

а также

на ролике блок-баланса и барабане

лебедки в

случае достаточно быстрого

извлечения

кабеля

из скважиуы с высоким геотермическим

градиентом,

когда

188