Файл: Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 251

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

нЪя [185]. Облучение полиэтилена на воздухе приводит к значительному возрастанию ß/a.

Важный фактор, во многом предопределяющий целесо­ образность применения мощных источников излучения для радиационно-химического технологического процесса — его экономика, оцениваемая соотношением [139]

А =

GEn fi,

(3 - 4 - 1 )

где А — количество производимого продукта;

G — радиационно-химический

выход реакции сшивания

(число молекул продукта, образующихся на каж­

дые 100 эв энергии, поглощенной облучаемой сис­

темой);

облучаемой системе энергия;

Еп — поглощенная в

(л. — молекулярный

вес системы.

В каждом отдельном случае Ел определяется необходи­

мостью получения оптимального

комплекса свойств обра­

батываемого продукта. Так, для ПЭВД она составляет око­ ло 100 Мрад. Процесс радиационной обработки даже при небольшом G может быть достаточно экономичным в слу­ чае высокого [X (высокополимеры, см. табл. 16). преиму­ щественно сшивающихся полимеров возрастает с увеличе­ нием поглощенной дозы. Радиационно-химический выход G реакции сшивания для цепных реакций достигает 107, нецепных — от 0,1 до 1,0. Для разветвленного ПЭ (в. д.), по различным данным, он составляет от 0,5 до 6,8, линейного

(н. д.) — от 1,02 до

2,1 [185]. Эти значения получены

по

методу растворимости или набухания

для случая облучения

в вакууме при нормальной температуре. Облучение

изоля­

ции вследствие

радиационного разогрева жилы происходит

при повышенных температурах, что

сопровождается

неко­

торым увеличением

G. Вместе с тем

экономичность ради­

ационного сшивания

определяется

в основном тем, что цен­

ность получающегося продукта достаточно высока для

оп­

равдания затрат

на организацию

крупносерийного

произ­

водства. Это обусловлено возможностью замены дорогосто­

ящих материалов

(фторлоны),

высокой

работоспособнос­

тью кабелей при

высоких

температурах

и давлениях, уве­

личением эксплуатационной

надежности и т. д.

Производительность процесса

радиационного сшивания

Q (кг/час) зависит от мощности дозы (р) и к.п.д облучаю­ щей установки т), а также от особенностей технологиче­ ского процесса облучения. В любом случае Q резко увели­ чивается при переходе от облучения на изотопных установ­ ках к облучению на мощных ускорителях электронов. Так, при облучении изоляции до 100 Мрад на изотопной уста­

202


новке КП-200 (р=63 рад/сек, -ц=13%) Q=0,9 кг/час, а при

облучении до той же дозы на ускорителе ЭлТ-1,5 (р = 25 Мрад;сек, т|=35%) оно составляет 15 кг/час.

Одним из наиболее экономичных сшивающихся полиме­ ров является полиэтилен: у него для образования одной поперечной связи необходима энергия 60 эв (у полистирола вследствие высокой радиационной стойкости, связанной с ароматическим строением — 700 эв).

Экономичность применения того или иного источника ионизирующих излучений для радиационной обработки изоляции, при прочих равных условиях, также зависит от себестоимости единицы излучения, так как стоимость изо­ ляционного материала в общей стоимости кабеля обычно невысока. Так, при расходе облученного ПЭ в монтажных проводах 1 кг/км при цене 6 руб/км, удорожание не пре­ вышает 10% [185]. Удорожание каротажного кабеля вслед­ ствие радиационной обработки его изоляции (по истечении срока окупаемости источника излучения)значительно мень­

ше, чем в случае

монтажных проводов,

поскольку у ка­

беля

КОБДТП-6 , например,

вес полиэтиленовой

изоляции

составляет

всего 4% от

его

веса.

Экономичность

облуче­

ния

можно

повысить,

если

проводить его в

присутствии

сенсибилизаторов радиационного сшивания,

например, поли-

функциональных мономеров (аллилметакрилат,

диаллилма-

леат,

дивинилбензол

и др.). В этом

случае

необходимый

эффект сшивания достигается

при значительно меньших до­

зах,

чем при облучении

без сенсибилизатора.

Применение

сенсибилизаторов при

малых дозах

не

ухудшает

свойства

облученного

ПЭ, поэтому его можно использовать даже в

качестве радиочастотной изоляции

[239].

 

 

 

Допустимый ресурс работы радиационно-сшитого полиэ­

тилена значительно

выше, чем у химически-сшитого [269]:

 

 

 

 

 

 

 

ХСПВ

 

РМПЭ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

термостабили­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зированный

Максимальная температура

длительной

90

 

 

1S0

эксплуатации, °С

 

 

 

 

 

 

Аварийный перегрев длительностью не

130

 

200

более

100 час!год, °С

 

 

 

 

 

Достоинством радиационного метода сшивания по срав­ нению с химическим и фотохимическим является чистота технологии (сшивание обычно производится без дополни­ тельных ингредиентов) — необходимое условие для обеспе­ чения высоких диэлектрических и других характеристик изоляции. Поскольку радиационное сшивание изоляции производится уже в изделии, ценные технологические свой­ ства полиэтилена используются полностью.

203


В отличие от плавких

фторлонов выпрессование поли­

этилена не

сопровождается выделением высокотоксичных

газообразных

продуктов,

а при облучении образуются

газообразные углеводороды, в основном метан, тоже не обла­ дающие высокой токсичностью. Нагрев облученного полиэти­ лена вплоть до температуры термического разложения так­ же не сопровождается выделением токсичных продуктов. Следовательно, получение облученной полиэтиленовой изо­ ляции не сопряжено с необходимостью изготовления спе­ циального оборудования, стойкого к выделению газообраз­ ных продуктов, а также защиты токопроводящих жил от дей­ ствия этих продуктов. Облучение уменьшает индивидуаль­ ные различия между исходными материалами, например, полиэтиленами высокого и низкого давления. Еще больше уменьшают их различные добавки (термостабилизирующие, упрочняющие и др.). Так, механическое упрочнение ПЭ можно достичь введением газовой сажи. Чтобы получить прочность на разрыв 8,4 кгс/см2 при 150 °С, для полиэти­ лена „Марлекс-50“ необходима поглощенная доза 150 Мрад, „Хосталена“—20, „Алкатена“—40. Добавление 33 вес. % га­ зовой сажи снижает соответствующие дозы до 10, 12 и 9 Мрад [139] и практически снимает различия между исход­ ными материалами.

Согласно данным [139], облученный полиэтилен может работать до температуры использования политетрафторэти­ лена (фторлона-4). Радиационно-сшитый ПЭ имеет повы­ шенный ресурс работы и при совместном температурно-ба­ рическом нагружении. Так, предельные температуры нагре­ ва при гидростатическом давлении 1200 кгс/см? для ПЭВД составляют ПО, фторлона-40Ш — 210, радиационно-сшито­ го ПЭВД (поглощенная доза 100 Мрад)—240 °С. Эти мате­

риалы можно использовать в качестве

изоляции

каротаж­

ных кабелей при температурах на 30—40°С ниже

предель­

ных.

радиационно-сшитого

Дополнительно о ресурсах работы

полиэтилена можно судить по следующим данным.

Если

считать, что из 2500 км „пробега“ кабеля с этой изоляцией

не менее 40% приходится на высокие

температуры и

дав­

ления (150-г 200°С и 700-У 1000 кгс/см2 и более), а средняя

скорость передвижения кабеля в скважине составляет 1 ,2

1,5 км/час, то среднее ориентировочное время

нахожде­

ния его при упомянутых значениях

термобарических

наг­

рузок составит не менее 740 час.,

а в некоторых случаях

значительно больше, так как при определенных

видах

гео­

физических работ кабель может длительное время находить­ ся в скважине в неподвижном состоянии. Данным време­ нем работы при высоких эксплуатационных параметрах не

204


исчерпываются ресурсные возможности радиационно-моди­ фицированного полиэтилена. Так, после пробега кабеля, равного 2500 км, жилу извлекли и использовали в ОКБГП МГ УССР для изготовления акустического преобразователя (№ 1) цементомера АКЦ-2. Другие скважинные приборы (№ 2 и № 3) имели обмотки, соответственно, из жил ка­ беля КТБФ- 6 (изоляция—фторлон-40Ш) и провода МТФМ. Максимальные температуры, при которых производилась запись, достигали 170°С, максимальные давления — 800 кгс/см2. После полугодичной эксплуатации обмотка акусти­ ческого преобразователя № 1 осталась работоспособной, обмотка № 2 вышла из строя из-за растрескивания изоля­ ции, а № 3 сохранила сопротивление изоляции ТОО ком.

При сравнении ресурса работы облученной полиэтиле­ новой изоляции в условиях высоких температур и давлений с ресурсом изоляции из фторлона-40Ш следует учитывать, что в сравнимых условиях „пробег“ кабелей с изоляцией

Рис

25.

Зависимость

Рис. 26. Зависимость относительной ди­

удельного

объемного

электрической

проницаемости

от

темпе­

сопротивления от темпе­

 

 

ратуры:

 

 

 

 

 

ратуры при

атмосфер­

а — теплостойких

материалов:

1

кремнийорга-

ном давлении:

 

нической резины

силастен-50; 2 — фторлона-4 радиа­

1 - радиационно-модифициро­

ционной полимеризации (25/64);

3

ПЭВД,

облучен­

ного 7 -излучением Со60

до дозы 150

Мрад

при мощ ­

ванный

полиэтилен

высокого

ности дозы 350 рісек

в среде воздуха

в неоткачДн-

давления, облучение в

аргоне,

ных ампулах;

 

 

 

давления,

облучен­

доза 1 20

Мрад-, 2

кремний-

б — полиэтилена высокого

эрганическая

резина

силас-

ного 7 -излучением Со60 (8 =0,3 ми): 1,2,

3

при

 

тен-50,

 

 

ограниченном

доступе

воздуха,

соответственно,

до

 

 

 

 

 

дозы 75,105 и 150 Мрад-, 4 — в среде аргона до дозы

 

 

 

 

 

120 Мрад (8

-

2,3 мм).

 

 

 

 

 

205


из первого материала выше примерно на 20—30%; выше и их эксплуатационная надежность.

Значения рѵ радиационно-модифицированного ПЭВД при термическом нагружении (рис. 25) весьма высоки и значи­ тельно выше, чем у теплостойкой кремнийорганической ре­ зины французского производства силастен-50, а диэлектри­ ческая проницаемость РМПЭ (рис. 26, а) значительно мень­

ше. Увеличение поглощенной дозы заметно уменьшает зависи­ мость электрических характе­ ристик от температуры (рис. 27).

 

 

 

В настоящее

время

радиа­

 

 

 

ционно-модифицированный

по­

 

 

 

лиэтилен широко применяется в

 

 

 

электротехнике

в качестве

изо­

 

 

 

ляции кабелей,

проводов

и

об­

 

 

 

моток электрических

машин.

 

 

 

Пространственное сшивание мак­

 

 

 

роцепей не только повышает его

 

 

 

термостойкость, стойкость

к

де­

 

 

 

формации при нагревании, к воз­

Рис. 27.

Температурная

зави­

действию агрессивных сред,

но

симость

электрических

пара­

существенно улучшает и другие

метров

изоляции из

ПЭВД

физические свойства.

 

 

(8из = 0,3 мм),

облученной

в

С целью проверки

стойкости

среде воздуха

у-излучением

РМПЭ

к

действию

бурового

С.о60 в неоткачанных

ампулах

раствора

 

(15% — глинопорошок,

при мощности дозы 350 р/сек

10% — нефть,

 

75% — раствор

(сплошная

кривая

означает

 

логарифм удельного объемного

NaCl

 

26%-й

 

концентрации,

сопротивления изоляции:

 

0,5% —карбоксилметил-целлюло-

1 - 0 Мрад-,

2 - 15

Мрад;

3 -

150

за, 0,1% — NaOH, pH

раствора-

Мрад; пунктирная — пробивное

на­

1 1 ,8 ,

плотность — 1,26 г/см3) об­

пряжение: — 0

Мрад\

2'

150

 

Мрад).

 

 

 

разцы

жил,

 

изолированные

нием Со-60 в

 

 

 

 

ПЭВД и облученные

у-излуче-

аргоне до дозы

120

 

Мрад,

выдерживались

236 час. (из

них

при

150°С и

150 кгс/см2—100 час.)

вмес­

те с образцами

жил,

изолированными

пленочными

фтор-

лонами и различными резинами, в автоклаве,

заполненном

буровым

раствором. Ни одна из испытанных

резин

(в том

числе нефтестойкие резины марок НШ-40 и № 690)

по фи­

зико-механическим

свойствам не оказалась достаточно стой­

кой к действию

бурового

раствора.

Изоляция

из

РМПЭ

после окончания

испытаний имела в некоторых

местах не­

большие

трещины;

трещины

имелись

также по повивам

фторлоновых лент.

Набухание (%) изоляции из РМПЭ и других материалов

206