Файл: Куличихин Н.И. Разведочное бурение учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 173

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

§2. СПОСОБЫ МЕХАНИЗАЦИИ

ИУСКОРЕНИЯ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ

При подъеме инструмента колонна бурильных труб разъеди­ няется на отдельные свечи длиной не более 18 м (в колонковом бурении). При спуске инструмента свечи вновь свинчиваются в бу­

рильную

колонну.

Следовательно, процесс

спуска — подъема

инструмента

ведется

прерывисто.

 

Затраты

времени

на спуско-подъемые операции увеличиваются

с глубиной

скважины.

 

Пусть: полная глубина скважины L м; среднее время, затрачи­

ваемое на спуск и подъем 1 м бурильных труб,

t; средняя проходка

за рейс

I м.

 

 

 

Минимально необходимое число спуско-подъемов при бурении

скважины будет

 

 

/га = -у-.

(93)

Средняя глубина скважины при ее углубке от 0 до L м будет — ■ м.

Средняя затрата времени на

один спуск —подъем инструмента

будет

 

 

Гср =

у * .

(94)

Тогда при бурении скважины глубиной L м будет затрачено вре­ мени на спуско-подъемные операции

Т0 = Тсрт = ^ .

(95)

Следовательно, затраты времени на спуско-подъемные операции (СПО) 1 растут с увеличением глубины скважины в квадратической зависимости. В действительности, затраты времени на СПО растут более интенсивно. Это объясняется следующими обстоятельствами: 1) на больших глубинах залегают более крепкие породы, поэтому проходка на рейс снижается; 2) в связи с увеличением веса бурового снаряда уменьшается скорость подъема (при постоянной мощности привода лебедки бурового станка); 3) с глубиной ухудшаются усло­ вия работы породоразрушающего инструмента.

В связи с этим затраты времени на СПО растут с увеличением глубины скважины почти в кубической зависимости. Поэтому ведутся исследовательские и конструкторские работы в направлении уско­ рения СПО.

Это ускорение спуско-подъемных операций можно осуществить: 1) путем механизации и автоматизации СПО, производимых по суще­ ствующей технологии; 2) путем коренного изменения технологии СПО;

3)путем перехода на бескерновое бурение высокостойкими породо­ разрушающими инструментами и резкого снижения количества СПО;

4)путем применения гидравлического транспорта керна через буриль­ ные трубы и применения высокостойких коронок.

1 В дальнейшем мы будем спуско-подъемные операции обозначать СПО.


Механизация спуско-подъемных операций, производимых по современной технологии

Технические средства для механизации СПО, производимых но современной технологии, можно разделить на следующие группы: механизмы для свинчивания и развинчивания бурильной колонны на свечи; элеваторы, позволяющие выполнять СПО без верхового рабочего; комплексы механизированных буровых установок.

Из механизмов для свинчивания и развинчивания бурильных труб опишем механизм РТ-1200, предназначенный для свинчивания

Рис. 137. Механизм РТ-1200 для свинчивания и развинчивания свечей бу­ рильных труб.

и развинчивания бурильных труб диаметром 42, 50 и 63,5 мм, а также утяжеленных и колонковых труб диаметром 57, 73, 89 и 108 мм.

Механизм можно применять при бурении вертикальных и наклон­ ных скважин как с обычными, так и с полуавтоматическими элева­ торами.

Механизм РТ-1200 (рис. 137) состоит из вращателя 1 с водилом 3, центратора 2, подкладной вилки 4, ведущей вилки 5, рамы 10, автоматического выключателя 7, магнитного пускателя 8 и двух­ штифтовой кнопки управления 9.

Вращатель представляет собой двухступенчатый цилиндрический редуктор, который приводится во вращение фланцевым электродви­ гателем 6 с влагостойкостной изоляцией мощностью 2,8 кВт.

В корпусе вращателя имеется центральное отверстие для про­ пуска колонкового снаряда. Это позволяет устанавливать и закреп­ лять механизм над устьем скважины на весь период бурения сква­ жины. В центральное отверстие корпуса вращателя вставляется центратор 2, уменьшающий проходное отверстие корпуса и центри­ рующий колонну труб..

Бурильные трубы

пропускаются через

центральное отверстие

и подвешиваются на

подкладной вилке 4,

которая вставляется

в нижнюю прорезь муфты замка и опирается на центратор 2. Хвосто­ вик вилки упирается в один из выступов крышки корпуса вращателя, что удерживает колонну от проворачивания. Ведущая вилка встав­ ляется в прорезь конуса замка свечи. При включении электродви­ гателя водило 3 вращает ведущую вилку по или против часовой стрелки и свинчивает или развинчивает замки бурильных труб.

У механизма РТ-1200 имеется маховик, увеличивающий в не­ сколько раз крутящий момент электродвигателя в начальный момент развинчивания резьбового соединения. Механизм РТ значительно ускоряет и облегчает разворот бурильных труб.

Элеваторы. При СПО применяются элеваторы, подхватывающие верх бурильной колонны. Обычные элеваторы требуют участия в буро­ вой бригаде верхового рабочего, который во время спуска и подъема находится на верхних полатях. В зимнее и осеннее время, особенно ночью, труд верхового рабочего опасен. Поэтому при бурении сква­ жин глубиной до 500—600 м часто применяют полуавтоматические элеваторы, которые позволяют производить работу без верхового рабочего. Полуавтоматические элеваторы можно разделить на две

группы:

 

 

1)

элеваторы,

работающие

с наголовниками (грибками);

2)

эдеваторы,

работающие

без наголовников.

Элеватор типа МЗ-50-80 1 (рис. 138, а) предназначен для произ­ водства СПО без участия верхового рабочего.

При подъеме труб из скважины на верхний конец каждой свечи надевается наголовник (рис. 138, б). Под наголовник заводится элеватор с отомкнутым затвором, после чего колонна поднимается на длину свечи. При установке нижнего конца отвинченной свечи на подсвечник «зев» корпуса элеватора ориентируется в сторону штангоприемника, а сам элеватор опускается вниз. Отражатель скользит по наголовнику, а элеватор отсоединяется от свечи и про­ должает свободно опускаться к устью скважины. При спуске колонны труб в скважину элеватор надевается на свечу, отодвинутую от общего пакета труб, и фиксируется на свече затвором. При движении эле­ ватора по свече вверх ролик обеспечивает разворот корпуса элева­ тора под углом к оси, в результате чего муфто-замковые соединения и протекторы свободно проходят через вырез в корпусе элеватора. После подхвата за наголовник свеча направляется так, чтобы резьба конуса вошла в муфту замка подвешенной колонны, и свинчивается с ней. Затем инструмент опускается в скважину на длину свечи и устанавливается на подкладную вилку. Со свечи снимаются сна­ чала элеватор, а потом наголовник, и операция спуска продолжается. Элеватор МЗ-50-80 обеспечивает достаточно быстрое производство спуско-подъемных операций.

1 Этот элеватор был впервые предложен Г. П. Шиловым.


Полуавтоматические скользящие элеваторы не требуют наголов­ ников. Но замковые соединения вверху свечей должны иметь коль­ цевые проточки.

Рис. 138. Элеватор

МЗ-50-80.

а — элеватор: 1 — серь­ га, 2 — отражатель, з

бобышка,

 

4 — корпус,

5 — ось

в

затвора с

ро­

ликом,

— ролик,

7

палец;

б — наголовник:

1 — корпус,

2 — стер­

жень,

3 — винт,

4

 

головка.

 

На разведочных работах довольно часто применяются полуавто­ матические элеваторы «Урал-50» (рис. 139). Этот элеватор предназначен для спуска и подъема бурильных труб диаметром 50 мм муфтово­ замкового соединения без применения наголовников.

18 Заказ 3 06

273

Грузоподъемность, т .....................................................

7 ,5

Диаметр бурильных труб, м м .....................................

50

Тип замков для бурильныхтруб ......................

3—50

Способ захвата .......................................................

Кулачками за

 

кольцевую про­

 

точку на муфте

 

замка

Вес, к г ................................................................................

40

Рис.

139.

Элеватор

 

 

«Урал-50».

I

— серьга;

г — палец;

3

— корпус;

4 — кулач­

ки;

5 — шлицевые ва­

лики;

6

хвостовики;

 

7 — подпружиненная

траверса; s

— пружина;

9

— тяга;

10 — серьга;

I I

— копир;

12 — под­

пружиненные створки; 13 — оси створок; 14 — цепь; 15 — отражатель.


Полуавтоматический элеватор «Урал-50» состоит из корпуса 3, внутри которого находятся захватывающий и запорный механизмы, и подвесной серьги 1, шарнирно присоединенной к корпусу. Захва­ тывающий кулачково-копирный механизм предназначен для захвата бурильных труб за кольцевую проточку замка; он позволяет осу­ ществлять автоматическое и ручное управление кулачками при про­ ведении спуско-подъемных операций.

Запорный механизм элеватора предназначен для перекрывания зева корпуса при спуске снаряда и состоит из двух подпружиненных створок 12, поворачивающихся на осях 13.

В основе работы элеватора заложен принцип захвата кольцевой проточки муфты бурильного замка двумя кулачками, управляемыми одним копиром.

При движении элеватора по свече (при спуске снаряда) копир удерживает кулачки в пазах корпуса; при сходе с муфты замка копир под действием пружины перемещается в исходное положение, кулачки освобождаются и захватывают свечу под кольцевую про­ точку.

Синхронное управление кулачками одним копиром исключает возможность подхвата бурильных труб одним кулачком.

При подъеме снаряда элеватор опускается на конец колонны бурильных труб до упора в торец подкладной вилки. Захват буриль­ ных труб кулачками за проточку происходит автоматически при подъеме элеватора вверх. Освобождение элеватора от поднятой свечи происходит при постановке ее на подсвечник.

Применение полуавтоматического элеватора «Урал-50» обеспе­ чивает проведение СПО сменной вахтой из двух человек без приме­ нения наголовников. Это облегчает труд помощника бурильщика и сокращает время на проведение СПО.

Комплексная механизация СПО

Комплексная механизация СПО при колонковом бурении при­ меняется редко. Основной причиной, затрудняющей комплексную механизацию спуско-подъемных операций, является большое коли­ чество ручных приемов, которыми сопровождается работа механиз­ мов свинчивания — развинчивания элеваторов и штангоукладчиков и т. п.

Подсчитано, что спуск только одной свечи включает до сорока приемов и движений: включение и тормошение лебедки, свинчивание труб, перенос трубы и т. д. А поднимаемая колонна состоит из десят­ ков, порой сотен буровых свечей. Подъем и спуск ее для замены ко­ ронки при глубоком бурении длится часами. Поэтому ведутся работы по комплексной механизации и автоматизации СПО, проводимых путем развинчивания бурильной колонны на свечи при подъеме и путем свинчивания свечей в колонну при спуске инструмента.

Рассмотрим в общем виде схему такого автоматического комплекса (рис. 140).