Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 274

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

дит от основной массы шерсти. Наличие таких отходов удоро­ жает стоимость сырья, израсходованного на изготовление единицы изделий. Поэтому нужно стремиться уменьшать отходы в произ­ водстве. Некоторое количество отходов получается исключительно от небрежного обращения с шерстью (клочки шерсти, утерянные при транспортировании, небрежном обращении с сырьем при ра­ боте и т. п.).

Часть отходов получается вследствие неполадок в производ­ стве: неправильное составление смеси приводит к излишним по­ терям в чесании и валке; плохая наладка машин приготовитель­ ного и чесального отделов вызывает выпадение под машины из­ лишнего количества волокон; плохая закладка основы валяной обуви и войлока и их неправильная валка — получение неравно­ мерных по толщине обуви и войлока, а это в свою очередь вызо­ вет излишние потери при чистке валяной обуви за счет счистки неровностей или при выравнивании войлока на двоильной машине.

Одна из причин, вызывающих получение излишних отходов,— конструктивное несовершенство отдельных видов оборудования.

Нужно стремиться уменьшить отходы производства путем бо­ лее бережного отношения к сырью, а также различных улучше­ ний конструкций машин.

Отходы, неизбежно получаемые в производстве, нужно исполь­ зовать в своем же производстве.

Все получаемые в производстве отходы следует разделить на следующие основные группы по их состоянию:

выпады из-под трепальных машин; они содержат незначитель­ ное количество годных к использованию волокон и очень большое количество пыли. Для их очистки требуется неоднократная обра­ ботка на угароочищающих машинах, а в некоторых случаях очи­ стка от растительных примесей карбонизацией с последующей об­ работкой на чесальной машине;

выпады из-под чесальных машин; они менее засорены, чем выпады первой группы. После очистки на угароочищающих маши­ нах и прочесывания на чесальной машине могут быть использо­

ваны в основных смесях, из которых они получены;

:

выпады из-под главного и съемного барабанов чесальных

ма­

шин; после очистки на угароочищающих машинах и чесальной машине могут быть использованы в основных смесях, из. которых они получены;

сдир с главных барабанов; его

получают при чистке

чесаль­

ных машин в форме изорванных

лент; содержит очень

много

сора и зажиренности. После однократного пропуска через угаро­ очищающую машину промывается с применением соды, затем из­ лишки влаги удаляются на центрифуге, высушивается в сушилке

при температуре не ниже 60°С. После промывки и

сушки сдир .

обрабатывают на

чесальной машине и используют

в основном

в смесях, из которых он был получен;

 

валяльный и красильный сбой; эта группа отходов состоит из

грубых волокон,

загрязненных в процессе валки и

крашения.

50


После промывки, сушки и чесания может быть использован в сме­ сях для изготовления грубошерстных войлочных изделий;

кноп; его получают при снятии ворса абразивами, состоит из

очень коротких

волокон,

сильно

засорен

пылью

и абразивами

в валяльно-войлочном производстве не используется;

обрезки от

голенищ,

валенок,

кромок

полей

шляп, войлока

от штамповки войлочных деталей; их следует обрабатывать гид­

равлическим способом

на

кавитаторе;

после сушки и

чесания

их используют в основных смесях;

 

 

 

безвозвратные угары — механические

и

минеральные

примеси

(костра, земля; песок,

пыль

и др.)- К

ним

относят также угары

в виде пыли и мелкого волоса, которые уносятся вытяжной вен­

тиляцией.

 

Каждый вид отходов надо так

обработать, чтобы использо­

вать их в производстве с наибольшим

эффектом.

Полученные в производстве отходы необходимо очистить и раз­ рыхлить. Для такой обработки используются различные угаро­

очищающие машины.

 

 

Угароочищающая машина

периодического

действия

Для обработки обратов наиболее распространены

машины

УОШ. В последние годы выпущена модернизированная

машина

УОШ-1М, которая используется для очистки грязных

угаров:

очеса, сдира, выпадов из-под трепальных

машин и др.

 

Машина УОШ-1М (рис. 10)—периодического действия. Цикл работы машины состоит из периодов: питания, трепания и вы­ грузки. Принцип работы этой машины аналогичен принципу ра­ боты трепальной машины ТП-90-Ш.

Подлежащие обработке угары настилают на питающую ре­ шетку /, которая, периодически двигаясь, подводит их к паре пи­ тающих валиков 2 и 3. Над питающей решеткой установлен пре­

дохранительный валик

4.

валиками 2 и 3, подаются

Угары,

захваченные

питающими

под ударное воздействие колков 5

барабана

6.

На поверхности

барабана

расположены

шесть рядов

колков

по

12 колков в каж­

дом. При вращении барабана колки захватывают угары и с боль­ шой скоростью протаскивают их по колосниковой решетке 7. При этом волокнистая масса угаров встряхивается и освобождается от загрязняющих их примесей, которые проваливаются через ре­ шетку под машину. Далее угары, увлекаемые колками барабана в направлении его движения, ударяются о неподвижные колки 8,

установленные на планках тремя рядами внутри

камеры ма­

шины.

 

Колки 5 барабана проходят между колками 8,

разрыхляют

обрабатываемые угары и выбирают из них загрязняющие при­

меси. Угары подаются в машину периодически

отдельными

пор­

циями. Каждая порция подвергается

трепанию

в среднем

около

30 с. За это время барабан делает

160—170 оборотов. Следова-

3*

51


тельно, каждая порция угаров подвергается многократному тре­ панию.

После этого открывается клапан 9 и очищенные угары выбра­ сываются на выводящую решетку 10, которая, двигаясь непре­ рывно, выводит их из машины. Пыль отсасывается из камеры ма­ шины вентилятором 11 и по трубе отводится в пыльную камеру. Сор и другие* тяжелые примеси проваливаются между колосни­ ками решетки под машину и по наклонным гладким плоскостям 12 скатываются вниз.

Рис. 10. Схема угароочищающей машины УОШ-1М

Вращающийся шнек 13 отводит выпады из-под машины к ков­ шовому транспортеру, ковшами выводит их в угаросборник.

Полный цикл работы машины состоит из периодов питания, трепания и выбрасывания. Цикл работы машины регулируется распределительным механизмом.

Распределительные механизмы на машинах УОШ в зависимо­ сти от года выпуска бывают замковые и цепные. Замковые меха­ низмы позволяют изменять длительность периода трепания в за­ висимости от состояния обрабатываемых угаров без изменения длительности периодов питания и выбрасывания. Цепные меха­ низмы не позволяют изменять продолжительность трепания.

Машины последних конструкций оборудованы замковыми рас­ пределительными механизмами (рис. 11).

52

Общая продолжительность

цикла работы машины приведена

в табл. 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 3

Общая продолжительность цикла работы машины

 

Деление, на кото­

Продолжительность

Общая продолжи­

Число циклов

переменной части

 

ром установлен

периода питания,

 

тельность цикла,

в час

указатель рейки

с

 

с

 

1

3,9

 

14,5

248

2

7,8

 

18,4

195

3

11,7

 

22,3

161

4

15,6

 

26,2

137

5

19,5

 

30,1

120

6

23,4

 

34,0

106

7

27,3

 

37,9

95

8

31,2

 

41,8

86

9

35,1

 

45,7

79

10

39,0

 

49,0

72

Рис. 11. Схема замкового распределительного механизма:

/ — шкив; 2, 7 — конические шестерни;

3, 17, 19 — рычаги; 4, 16

ролики;

5, 10, 11 — шестерни;

6, 20 — оси; 8, 9 — червяки;

12 — блок;

13 — трос;

14 — рейка;

15 — указатель;

18 — клапан;

21 — шкала.

 

53


Производительность

(кг/ч) угароочищающей

машины

(по обес­

пыленным

угарам)

подсчитывают

по формуле,

 

приведенной

на

стр. 34.

 

(вес) g угаров

 

 

 

 

 

 

Масса

на 1 м2

питающей решетки равна

2—

3,5 кг,

коэффициент

Кв

выхода

очищенных

угаров

0,4—0,8,

а Кп. в =

0,95.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика машины УОШ-1М

 

 

Рабочая

ширина,

мм

 

 

 

 

1360

 

 

Диаметр

главного

барабана, мм

 

 

1258

 

Потребляемая мощность,

кВт

 

 

4,5

 

 

Габаритные

размеры,

мм: •

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

 

 

 

 

3400

 

 

 

ширина

 

 

 

 

 

 

3250

 

 

 

высота

 

 

 

 

 

 

2450

 

 

Масса

(вес),

кг

 

 

 

 

 

2800

 

 

 

 

 

 

Угароочищающая

машина непрерывного

действия

За последние годы на предприятиях получают

распространение

угароочищающие машины

и агрегаты проходного

типа непрерыв­

ного действия. На базе этих машин организуют механизированные поточные линии по обработке угаров приготовительно-чесальных цехов.

Еще до настоящего времени машиностроительные заводы не организовали выпуск таких машин. Отдельные предприятия ва­ ляльно-войлочной промышленности изготовляют проходные ма­ шины собственными силами. Например, на Казанском валяльновойлочном комбинате создан агрегат для1 обработки угаров про­ ходного типа.

Агрегат состоит из двух машин (рис. 12, 13 и 14). На первой машине проводится основная очистка угаров от засоряющих при­ месей, а на второй — повторная очистка выпадов от первой ма­ шины. Двойная очистка позволяет наиболее полно использовать угары производства.

Подлежащие обработке угары загружают на питающую ре­ шетку / первой машины 2 и подают под удары планок приемного барабана 3, а затем вала с билами 4. Била расположены по винто­ вой линии и продвигают обрабатываемые угары к выводному от­ верстию 5, через которое очищенные угары выбрасываются из ма­ шины. Эти обраты направляются для использования в смесях для изготовления валенок.

Под ударами обрабатываемые угары разрыхляются, а засоряю­ щие примеси проваливаются через колосниковую решетку 6 в низ машины. Отсюда отходы с помощью шнека 7 выводят из-под ма­ шины и промежуточным шнеком 8 направляют для вторичной очи­

стки на вторую угароочищающую

машину 9. Рабочие органы

этой

машины

состоят из вращающегося

сетчатого барабана 10 и

вала

с билами

// .. Обрабатываемые угары загружают с одного

конца

машины и выгружают с другого 12: Очищенные на второй машине

54>