Файл: Колоколов А.А. Двигатели внутреннего сгорания изотермического подвижного состава учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 101
Скачиваний: 0
Таким образом, при одинаковом количестве оборотов вала число цик лов в единицу времени в двухтактных двигателях оказывается в два раза больше, чем в четырехтактных. Отношение числа рабочих циклов i в единицу времени к числу оборотов вала п называется коэффициен том тактности двигателя:
i
п
В двухтактных карбюраторных и газовых двигателях продувка цилиндра производится готовой смесью. Это вызывает непроизводи тельный ее расход и снижает экономичность двигателя. Поэтому двух тактный процесс в этих двигателях имеет незначительное применение.
В двигателях с подачей топлива в цилиндр в конце сжатия, т. е. в дизелях, двухтактный процесс имеет весьма широкое применение наряду с четырехтактным.
§17. Действительный процесс работы четырехтактного двигателя
Схема четырехтактного дизеля и график действительных процес
сов, |
протекающих в цилиндре |
(индикаторная |
диаграмма), показаны |
|
на |
рис. |
29. |
|
|
Рабочий объем цилиндра Vh, |
выраженный |
в литрах, принято на |
||
зывать |
его литражом. |
|
|
За начальную точку действительного цикла примем мертвое поло жение поршня — точку 6 (для вертикального двигателя — верхняя мертвая точка). В этот момент камера сжатия цилиндра заполнена остаточными газами сгорания, давление которых в зависимости от сопротивления выпускной системы двигателя бывает 1,05105 — 1,15 • 105 я/ж2 .
50
При движении поршня вправо впускной клапан А удерживается распределительным механизмом в открытом положении. Вследствие образующегося разрежения 0,05 • 105 —0,15 • 105 н/м2 происходит всасывание воздуха в цилиндр. После прохождения поршнем правого мертвого положения впускной клапан закрывается, и при обратном движении поршня происходит сжатие воздуха (процесс 1—2).
В отличие от теоретического цикла процесс сжатия в действитель ности протекает с теплообменом между сжимаемым воздухом и стен ками цилиндра, а следовательно, отклоняется по своим свойствам от адиабатного. В начальный период сжатия тепло от более горячих сте нок цилиндра переходит к воздуху, дополнительно повышая его тем пературу. В конечный период сжатия температура воздуха оказывает ся выше температуры стенок и тепло от воздуха переходит к стенкам цилиндра.
Исследование индикаторных диаграмм дизелей показывает, что
процесс |
сжатия может рассматриваться |
как политропный pV"1 = |
= const, |
где показатель пг бывает обычно |
1,32—1,39. В случае чрез |
мерного |
охлаждения цилиндра, а также |
при запуске непрогретого |
двигателя показатель пх процесса сжатия уменьшается. Это понижает температуру и давление воздуха в конце сжатия, ухудшает процесс сгорания и даже может служить причиной невоспламеняемости топлива.
Степень сжатия е в дизелях выбирается с расчетом получения тем пературы в конце сжатия на 200—300° С больше, чем температура са мовоспламенения топлива, что обеспечивает надежное самовоспла менение при запуске холодного двигателя.
Топливо, подаваемое в цилиндр, в конце сжатия воспламеняется и сгорает не сразу. В первый период, не сопровождающийся еще выде лением тепла, поступающее в цилиндр топливо проходит стадию фи зико-химической подготовки к воспламенению. Длительность этого периода зависит от ряда факторов, главнейшими из которых являются: давление и температура в цилиндре, интенсивность вихревого движе ния воздуха и топлива и его физи
ко-химические свойства. На рис. 30 |
|
|||||||||
показаны |
графики |
изменения дав |
|
|||||||
ления |
|
и температуры газов в зави |
|
|||||||
симости от угла ф поворота |
колен |
|
||||||||
чатого |
вала. |
Точка |
1 на |
линии |
|
|||||
сжатия |
соответствует |
моменту на |
|
|||||||
чала подачи топлива. Процесс 1—2 |
|
|||||||||
и соответствующий ему угол пово |
|
|||||||||
рота |
вала |
срг |
характеризуют |
п е- |
|
|||||
р и о д з а д е р ж к и |
в о с п л а |
|
||||||||
м е н е н и я . |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Особенностью |
второй фазы |
сго |
|
|||||||
рания |
|
служит |
бурное |
развитие ре |
|
|||||
акции горения топлива с интенсив |
Рис. 30. Графики изменения давле |
|||||||||
ным |
выделением |
тепла, быстрым |
ния и температуры газов при сгора |
|||||||
ростом |
давления |
и |
температуры. |
нии |
51
Эта фаза соответствует участку 2—3 диаграммы. Рабочий процесс проте кает наиболее благоприятно, когда максимальное давление в цилиндре достигается после верхней мертвой точки на 6 —10° поворота вала.
Скорость возрастания давления за период второй фазы сгорания
|
|
„ А Р |
. |
|
|
|
|
характеризуется величиной |
|
, где Ар — разность давлении в точках |
|||||
3 и 2; Дер — угол |
поворота |
вала. |
|
|
|
||
При больших значениях |
^ |
работа двигателя становится |
жесткой |
||||
и сопровождается |
ударными |
нагрузками на |
детали |
кривошипного |
|||
механизма |
двигателя. Нормально критерий |
жесткости |
бывает |
||||
3 • 105 — 5 • 105 н/м2 на 1° угла поворота вала. |
4 5 |
|
|||||
После |
достижения максимума давление начинает снижаться вслед |
ствие быстрого увеличения объема газов. Однако температура газов продолжает еще повышаться и достигает наивысшего значения не сколько позже. Период между моментами максимальных давления и температуры (точка 4) характеризует третью фазу сгорания. За это время коленчатый вал повернется на угол %.
Последняя, четвертая фаза сгорания от точки 4 до точки 5 проте кает при догорании остатка топлива и сопровождается снижением как давления, так и температуры газов. Эта фаза соответствует углу пово рота вала ср'. Условия протекания четвертой, замедленной фазы сго рания весьма неблагоприятны, так как в цилиндре содержатся уже в основном продукты сгорания топлива, температура и давление сни жены. Это вызывает химическую неполноту сгорания, рост температу ры выхлопных газов и понижение экономичности двигателя. Для со поставления на рисунке показано штриховой линией протекание про цесса при отсутствии подачи в цилиндр топлива.
Учитывая период задержки воспламенения и время, необходимое для сгорания, подача топлива форсункой должна начинаться до при хода поршня в мертвое положение (точка 2 на рис. 29). Угол, на кото рый колено вала в этот момент не дошло до мертвого положения, назы вается углом опережения подачи. Наивыгоднейший угол в зависимо сти от конструкции двигателя и применяемого топлива указывается заводом-изготовителем и бывает обычно в пределах 5—35°.
Процесс сгорания заканчивается (точка 3), после чего происходит расширение газов (процесс 3—4). Поскольку имеет место теплообмен между расширяющимися газами и стенками цилиндра, а также до полнительное выделение тепла вследствие догорания топлива, про цесс расширения, как и процесс сжатия, не является адиабатным и подчиняется обычно уравнению политропы pVn* = const при значе нии п 2 = 1,25-7-1,30.
Процесс выпуска (выхлоп) отработавших газов, соответствующий движению поршня влево и открытому клапану В, протекает при среднем давлении газов в цилиндре 1,05 • 105 — 1,1 • 105 н/м2 в за висимости от сопротивления выпускной системы (на диаграмме процесс 1—6). Площадь между линиями 6—1 и 5—6 выражает отрицательную работу, затраченную на очистку и заполнение цилиндра (насосная потеря). В обычных условиях эта отрицательная работа незначительна.
52
§ 18. Фазы газораспределения четырехтактного двигателя
Учитывая сопротивление всасывающего и выпускного трактов двигателя, немгновенность открытия и закрытия клапанов и инерцию движущихся потоков воздуха и газов сгорания, целесообразно начи нать открытие и заканчивать закрытие клапанов в моменты, не совпа дающие с мертвыми положениями поршня. Чтобы не создать излишне го разрежения в цилиндре в начале хода всасывания, впускной клапан должен начать открываться несколько раньше чем поршень дойдет до верхней мертвой точки с таким расчетом, чтобы к началу всасы вающего движения поршня клапан был уже открыт на достаточную величину. Угол опережения открытия впускного клапана чаще всего бывает в пределах угла поворота коленчатого вала 5—20°, а в неко торых случаях и больше.
Когда поршень придет в нижнюю мертвую точку, закончив ход всасывания, в цилиндре наблюдается еще некоторое разрежение, что способствует дальнейшему притоку воздуха из атмосферы в цилиндр. Кроме того, воздушный поток, движущийся во впускном тракте, будет по инерции сохранять некоторое время свою скорость. Для использования остаточного разрежения в цилиндре и инерции всасы ваемого воздуха в целях увеличения воздушного заряда цилиндра впускной клапан закрывается с некоторым запаздыванием по отно шению к приходу поршня в нижнюю мертвую точку. Этот угол в раз личных двигателях может быть 20—60° и более. В конце хода расши рения газов давление в цилиндре оказывается еще довольно большим (3 • 105 — 5- 105 н/м2). Если открытие выпускного клапана начать в нижней мертвой точке, то газы, не успев мгновенно выйти из ци линдра, будут противодействовать своим давлением движению поршня _ вверх. Чтобы предотвратить это нежелательное явление, выпускной' клапан всегда начинает открываться раньше прихода поршня в ниж нюю мертвую точку.
Угол опережения открытия выпускно го клапана по отношению к приходу поршня в нижнюю мертвую точку в раз личных двигателях может быть 30 — 60°.
Когда поршень при выталкивании га зов из цилиндра достигнет верхнего мерт вого положения, газы, сохраняя свою инерцию, будут еще некоторое время вы ходить из цилиндра. Для уменьшения содержания в цилиндре остаточных газов выпускной клапан закрывается с запазды ванием 10 — 30° по отношению к верхней мертвой точке.
Из сказанного |
следует, что открытие |
5 |
|
впускного клапана уже начинается, когда |
р и с 3 } Д и а |
м а г а з о . |
|
выпускной клапан |
еще не закрылся. Угол |
распределения |
четырехтакт- |
поворота коленчатого вала, на протяжении |
ного двигателя |
53
которого оба клапана оказываются открытыми, называется углом перекрытия клапанов.
На рис. 31 показана диаграмма газораспределения четырехтактного двигателя. Положения колена вала отмечаются так: ОХ — верхнее мертвое положение; OY — нижнее мертвое положение; OA — откры тие впускного клапана; ОВ — закрытие впускного клапана; ОС — открытие выпускного клапана; OD — закрытие выпускного клапана; АОХ — угол опережения открытия впускного клапана; YOB — угол запаздывания закрытия впускного клапана; COY — угол опережения открытия выпускного клапана; XOD — угол запаздывания закрытия выпускного клапана; AOD — угол перекрытия клапанов.
Наивыгоднейшие значения всех этих углов определяются экспери ментальным путем на основе всесторонних испытаний опытных образ цов и указываются заводом-изготовителем в технических характери стиках двигателя.
§ 19. Действительный процесс работы двухтактного двигателя
Схема двухтактного вертикального |
дизеля с поперечной |
щелевой |
продувкой цилиндра показана на рис. 32, а. В нижней части цилиндра |
||
/ имеются выпускные 6 и продувочные |
2 окна, открываемые и закры |
|
ваемые самим поршнем 4. При движении поршня от нижней мертвой |
||
точки вверх, пока окна остаются открытыми, продувочный |
воздух |
избыточным давлением 0,05—0,15 кгс/см2 (0,05 • 105 — |
0,15 • 105 |
н1м2), |
подаваемый с помощью специального продувочного |
насоса и |
запол |
няющий продувочный ресивер 3, входит в Цилиндр, вытесняя при этом сгоревшие газы через выпускные окна в выпускной коллектор 5. При дальнейшем движении вверх поршень закрывает сначала проду вочные, а затем выпускные окна, и в цилиндре начинается сжатие воздуха.
Рис. 32 Схема (а) и индикаторная диаграмма (б) двухтакт ного двигателя
54