Файл: Альбов М.Н. Рудничная геология.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 231

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 54

 

Применяемые процессы обогащения в зависимости от крупности зерен

 

 

рудных минералов. По В. А. Глазковскому [1]

 

Классы мине­

Границы

Среднее

Среднее

 

Обогатительные процессы,

преоблада­

геометриче­

арифмети­

Условия наблюдения и измерения

ральных вклю­

ющих

ское

ческое

применяемые для извлечения из руд

чений

размеров

величины

величины

 

минеральных зерен

 

включений

включений

включений

 

 

Весьма

200—20 мм

63 мм

110 ММ

крупные

 

 

 

Крупные

20—2 мм

6,3 мм

11 мм

Мелкие

2—0,2 мм

0,63 мм

1,1 мм

Тонкие

0,2—20 мм

63 мк

110 мк

Весьма

20—2 мк

6,3 мк

И мк

тонкие

 

 

 

Субмикроско­

2—0,2 мк

0,6 мк

1,1 мк

пические

 

 

 

Коллоидно-

Менее

0,06 мк

0,11 мк

дисперсные

0,2 мк

 

 

Хорошо наблюдаются

невоору­

Рудоразборка;

сухая

магнит­

женным глазом, размеры опреде­

ная сепарация;

для глинистых

ляются

непосредственным

изме­

руд промывка

 

 

 

 

рением

 

 

 

 

не­

Отсадка;

обогащение

в

тяже­

Отчетливо наблюдаются

вооруженным

глазом,

размеры

лых средах

(суспензиях); мокрая

определяются

непосредственным

магнитная

сепарация;

иногда

измерением

 

 

 

 

гидрометаллургический

 

метод

Наблюдаются

невооруженным

(перколяция)

 

 

 

обо­

Концентрация на столах;

глазом,

размеры

определяются

гащение в тяжелых средах;

мок­

измерением под лупой

 

 

рая магнитная сепарация;

элек­

 

 

 

 

 

 

тростатическое обогащение;

гид­

Различимы под лупой или мик­

рометаллургический метод

 

Флотация;

гидрометаллургиче­

роскопом; размеры определяются

ский метод

 

 

 

 

 

измерением под микроскопом

Статическое

отмучивание

гли­

Наблюдаются

и

измеряются

только под микроскопом

 

 

нистых руд, реже флотация или

гидрометаллургический метод Наблюдаются под обычным Методами механического обо­

микроскопом при самых сильных гащения не извлекаются увеличениях; измеряются спе­

циальными методами

Наблюдаются и измеряются

То же

только под электронным микро­

 

скопом

 



Сплошные руды с массивной текстурой (например, магнетиты) обычно используются без обогащения. Затруднения возникают при необходимости выделения мелких включений нерудных минералов, рассеянных в рудной массе. В рудах с вкрапленной текстурой значительная часть пустой породы освобождается при дроблении до крупности, превышающей размер рудных зерен.

В рудах с пятнистой текстурой могут встретиться следующие четыре случая.

1.Четкое выделение относительно крупных включений рудного мине­ рала во вмещающей породе. Этот» случай наиболее благоприятен для обо­ гащения. При крупном дроблении в концентрат выходит значительная часть рудного минерала, а большая часть пустой породы поступает в хво­ сты. Промпродукт подвергается более мелкому измельчению.

2.Рудный минерал среди нерудных представлен крупными и частично

мелкими зернами. При крупном дроблении получают часть концентрата, а хвосты требуют тонкого измельчения для выделения мелких рудных включений.

3.Участки пустой породы свободны от рудной вкрапленности. Круп­ ные выделения рудного минерала содержат мелкие нерудные включения. После крупного дробления получаются хвосты. Грубый концентрат тре­ бует доизмельчения и переочистки.

4.Крупные выделения рудного минерала содержат мелкие вкрапле­ ния пустой породы, а среди нерудных встречаются мелкие включения руд­ ных минералов. Этот случай наименее благоприятен для обогащения. Не­ обходимо тонкое измельчение руд.

Врудах с полосчатой текстурой, поддающихся обогащению, могут иметь место те же четыре описанных случая.

Руды с брекчиевидной текстурой могут быть представлены или руд­ ными обломками в нерудном цементе или, наоборот, обломками пустой породы в рудном цементе. В первом случае после крупного дробления получаются хвосты и грубый концентрат, требующий доизмельчения и переочистки; во втором случае только часть рудного минерала уходит в концентрат. Для извлечения остальной части требуется доизмельчение и переочистка хвостов.

В рудах оолитовой текстуры (бокситы, осадочные руды железа и мар­ ганца) оолиты обычно сложены рудным веществом. Способы обогащения этих руд в большой степени зависят от стуктуры оолитов. Если рудный минерал слагает большую часть оолитовых выделений, руды обогащаются сравнительно легко. В некоторых оолитовых рудах рудный минерал тонко переслаивается с нерудным; качество концентрата в этом случае суще­ ственно снижается.

 

Руды с колломорфной текстурой требуют очень тонкого измельчения

и

специальных методов обогащения.

 

Некоторые руды черных металлов по физическим свойствам относятся

к

порошковатым, охристым, глинистым, землистым, сажистым. При меха­

нической обработке они дают большой выход шламов, из которых трудно извлекать полезные ископаемые. Для подготовки таких руд к плавке требуется окускование их путем агломерации или брикетирования.

271


 

 

Т а б л и ц а 55

Группы и виды самородных ценных металлов в россыпных месторождениях

 

и технологические их свойства. По В. П. Трифонову

Группа

Вид

Технологические свойства металла

Свободный металл (шли­ ховой)

Металл в сростках

Несвободный

металл

Самородные

золото,

 

платина,

В

значительной

мере

извле­

осмистый иридий в виде частиц

кается механически на современ­

любой

формы,

различной

вели­

ных

промывальных

установках

чины и веса

 

 

 

 

мелких

В

значительной

степени теря­

То же, в виде очень

частиц,

 

обычно

пластинчатых

ется при механическом извлече­

(пылевидный

металл)

 

 

 

нии. Хорошо извлекается

амаль­

То же, в виде мельчайшей

гамацией

и рассеивается. Вы­

Теряется

взвеси в проточных

и грунтовых

носится

реками в

озера и моря

водах россыпей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Металл

в

«рубашке»

(толстая

В виде крупных частиц обычно

пленка

гидроокислов

Fe, Mg).

хорошо извлекается механически.

Сростки с твердыми компонента­

Не поддается амальгамации

ми россыпей, в которых преоб­

Механически извлекается в за­

ладает

ценный

металл

 

(золото

висимости от веса и формы час­

с кварцем,

лимонитом;

платина

тиц;

лучше

извлекаются

круп­

с хромитом,

магнетитом)

 

ные сростки, хуже

мелкие

 

Пленки

самородных

 

металлов

При обработке уходит в шли­

на некоторых минералах

(золото

ховой

концентрат

и

не

извле­

на магнетите)

 

и

платины в

кается

 

при

механическом

Включения

золота

Теряется

твердых

 

компонентах

 

россыпей

извлечении

 

 

 

 

(в обломках коренных пород и руд и в шлиховых минералах)

Металл

Коллоидные и истинные вод­

Механическими способами не

в растворах

ные растворы золота и платины

извлекается

На способы обогащения при добыче золота и платины из россыпных месторождений значительное влияние оказывают формы проявления са­ мородных металлов (табл. 55). В табл. 56 приведена схема изучения тех­ нологических свойств золотых руд на различных стадиях разведки место­ рождений.

 

 

i

3. Изучение обогатимости руд на

пробах малого веса

В настоящее время значительная часть

вопросов

обогатимости руд

в первом приближении решается на минералогических

пробах. Результа­

ты обработки технологической пробы с использованием аппаратуры для обогащения нередко только подтверждают выводы, полученные при лабо­ раторном исследовании минералогических проб.

Беглый просмотр руд без предварительного анализа уже позволяет установить наличие ряда элементов и их примерное содержание.

272


Т а б л и ц а 56

Схема изучения технологических свойств золотых руд на различных стадиях разведки месторождения. По А. М. Глотову [2]

Стадии геологоразве­

Задачи технологических

Вид иссле­

дочных работ

исследований

дования

Поисково-разве­

Выявление

принципи­

Лаборатор­

дочная

 

альной возможности извле­

ный

 

 

чения золота;

выбор

при­

 

 

 

мерных

схем

переработки

 

 

 

естественных

типов

руд;

 

 

 

технологическая типизация

 

 

 

РУД

 

 

 

 

 

 

Предварительная

Разработка

принципи­

То же

разведка

 

альной схемы

переработки

 

 

 

и предварительное

опреде­

 

 

 

ление технологических

по­

 

 

 

казателей для руд каждого

 

 

 

технологического типа

 

 

Детальная

развед­

Разработка

промышлен­

Полуза­

ка

 

ной схемы переработки руд

водской

 

 

и определение технико-эко­

 

 

 

номических

показателей

 

 

 

для проектирования

пере­

 

 

 

рабатывающего

предприя­

 

 

 

тия

 

 

 

 

 

 

Подготовка

место­

Проверка и

уточнение

Заводской

рождения к эксплуа­

в промышленных

условиях

 

тации или

пробная

схемы

переработки

руд,

 

эксплуатация

 

снятие

количественных

и

 

 

 

качественных

показателей

 

Характер технологических

Вес проб, кг

проб

 

Технологические

пробы

50-100

по естественным типам руд

 

Малые

технологические

300-500

пробы по

технологическим

50-100

типам руд. Целевые техно­

 

логические

пробы

(4—

 

6 штук) с различным со­

 

держанием

золота

 

 

Большие

технологиче­

3000—10 000, иногда бо­

ские пробы по промышлен­

лее в зависимости

от про­

ным технологическим ти­

изводительности

полуза­

пам руд

водской

установки

 

Заводские технологиче­

Вес

проб

определяется

ские пробы по промышлен­

в зависимости

от

необхо­

ным технологическим ти­ димого времени непрерыв­

пам руд

ной работы и

производи­

 

тельности предприятия, на

 

котором будет испытывать-

 

ся руда; иногда

достигает

 

нескольких тысяч тонн