|
|
|
|
Т а б л и ц а 58 |
Результаты механического анализа |
песков золотоносной россыпи. |
|
|
По А. А. Иванову |
|
|
Классы, мм |
Выход, м3 |
Выход, |
Классы, мм |
Выход, м8 |
Выход, |
объемн. % |
объемн. % |
+15* |
7,44 |
34,1 |
•—6 (эфель) |
6,01 |
27,5 |
+12 |
0,44 |
2,0 |
—6 (ил) |
6,00 |
27,5 |
+9 |
0,82 |
3,8 |
—6 (общий) |
12,01 |
55,0 |
+6 |
1,17 |
5,1 |
|
|
|
* Размер наиболее крупных валунов 20X15 см.
не уловленный — к илу. Материал, оставшийся на решетке вашгерда (класс + 6 мм), сбрасывают на три наклонных грохота с крупностью от верстий проволочной сетки соответственно 9; 12 и 15 мм. Замер объема каждого класса (+6, + 9 , +12 и +15 мм) производится ендовками. В классе +15 мм определяют процентный выход валунов (табл. 58).
Опробование алмазоносных аллювиальных россыпей имеет свои особенности. Содержание алмазов в россыпи определяют в каратах или в миллиграммах на кубометр (один карат равен 200 мг). Представительной считается валовая проба объемом в 30—50 м3 , а иногда и значительно меньше, обработка такого объема проб производится на разведочнообогатительной установке.
При предварительной промывке проб (в объеме нескольких ендовок) обращают внимание на наличие минералов-спутников алмаза в россыпях. К числу главнейших спутников алмаза относится пироп (железистый гра нат), минерал темно-красного цвета с плотностью 3,5.
Проба при использовании разведочно-обогатительной установки по ступает в бункер, откуда сильной струей воды ее подают на грохода с диа метром отверстий 16, 8, 4, 2 и 1 мм. Классы + 16 мм и —1 мм идут в отвал. Классы —16, +18 мм, —8 + 4 мм, —4 + 2 мм и —2 + 1 мм направляют в отсадочные машины. Концентраты по каждому классу поступают на суш ку, а хвосты сбрасывают в отвал. Сухой концентрат подвергают контроль ному грохочению и по тем же классам направляют на рентгено-люмине- сцентный анализ. Отобранные этим анализом концентраты содержат алмазы. В табл. 59 показана схема обработки алмазоносных песков на разведочно-обогатительной установке.
Ситовой анализ ценного минерала следует производить раздельно по верхнему, среднему и нижнему участкам россыпи на стандартных си тах с отверстиями в миллиметрах или в мешах. Перед ситовым анализом подбирают сита в колонку (сверху вниз) в порядке уменьшения диаметра
отверстий или в порядке |
увеличения числа |
мегд. |
|
|
Навеску |
шлихового |
металла помещают |
на верхнее |
сито |
сразу или |
по частям и |
закрывают |
крышкой. Затем всю колонку |
сит |
подвергают |
встряхиванию в течение 10 мин, не отрывая ее при этом от рабочего стола. Для этого удобно пользоваться механическим прибором для ситового
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 59 |
|
|
Схема обработки алмазоносных песков |
|
|
|
|
|
|
|
Проба |
(30—50 мз) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ï |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Промывка |
|
|
|
|
|
|
|
+16 мм |
—1С мм |
Глина |
|
|
|
|
В отвал-< |
|
|
|
\ |
|
|
|
>-В отвал |
|
|
|
|
|
Грохочение |
|
|
|
|
|
|
—16+8 мм |
—8+4 мм |
* |
—4+2 мм |
—2+1 мм |
|
|
|
|
|
\ |
|
|
I |
|
|
I |
|
|
1 |
|
|
|
Отсадка |
Отсадка |
|
Отсадка |
|
Отсадка |
|
|
Хвосты J |
Хвосты~ |
~\~ Хвосты1 |
I |
|
\ |
I |
|
|
\ |
Хвосты |
J |
|
|
|
J Концентрат | |
Концентрат |
| |
Концентрат | Концентрат |
|
В отвал |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сушка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контрольное |
грохочение |
|
|
|
|
-16+8 мм |
-8+4 мм |
—4+2 мм |
|
|
1 |
|
—1 мм |
—0,5 мм |
|
-2+1 мм |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
отвал |
Рентгенолюминесцентный |
анализ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(раздельно по классам) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Концентрат |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хвосты |
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диагностика |
|
|
|
|
|
|
В сохраняемый отвал |
|
\ |
г ~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Алмазы Хвосты |
|
•В минералогическую |
лабораторию |
|
|
|
|
|
|
анализа. |
После |
встряхивания |
металл |
распределяется |
по |
ситам |
на классы разной крупности. Отдельные золотинки, |
застрявшие в от |
верстиях |
сит, извлекают |
иглой и присоединяют |
к классу |
над данным |
ситом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взвешивание |
каждого класса |
с определением |
выхода его в весовых |
процентах дает характеристику распределения россыпного золота по круп ности. В табл. 60 в качестве примера приведены результаты ситового ана лиза .
Потери от распыливания распределяют между двумя-тремя классами наименьшего диаметра. Данные ситового анализа весьма важны для решения вопросов обогащения; кроме того, они освещают некоторые сто роны генезиса россыпи и ее связи с коренным месторождением.
После ситового анализа образцы металла следует передать в лаборато рию для определения объемного веса, а также для детального минералоги-
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 60 |
|
|
|
Результаты ситового анализа россыпного золота. |
|
|
|
|
|
|
По В. П. Трифонову |
|
|
|
|
|
|
|
Самородный |
Среднезернистый |
Мелкий металл |
|
|
|
Размер |
металл |
металл |
|
|
|
Класс |
|
|
|
|
|
|
|
отверстий, |
|
аккуму |
|
аккуму |
|
аккуму |
|
|
|
мм |
частные, |
частные, |
частные, |
|
|
|
|
лятивные, |
лятивные, |
лятив |
|
|
|
|
% |
% |
% |
% |
% |
ные, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Более 1 кг |
|
55,1 |
55,1 |
|
— |
|
— |
|
1,0—0,1 » |
'— |
5,0 |
60,1 |
— |
— |
|
0,1-0,01 » |
0,9 |
61,0 |
•— |
— |
|
— |
— |
— |
|
10—1 г |
— |
0,2 |
61,2 |
0,2 |
0,2 |
— |
— |
|
1,0—0,1 г |
—, |
0,1 |
61,3 |
1,8 |
2,0 |
— |
— |
|
10 |
меш |
1,27 |
1,5 |
62,8 |
7,0 |
9,0 |
— |
—' |
|
20 |
» |
0,63 |
9,2 |
72,0 |
20,5 |
29,5 |
0,3 |
0,3 |
|
30 |
» |
0,42 |
10,5 |
82,5 |
15,0 |
44,5 |
0,4 |
0,7 |
|
40 |
» |
0,32 |
14,5 |
97,0 |
35,5 |
80,0 |
7,3 |
8,0 |
|
60 |
» |
0,21 |
2,3 |
99,3 |
15,0 |
95,0 |
17,0 |
25,0 |
|
90 |
» |
0,14 |
0,6 |
99,9 |
3,6 |
98,6 |
30,0 |
55,0 |
|
120 |
» |
0,10 |
0,1 |
100,0 |
1,0 |
99,6 |
20,0 |
75,0 |
|
150 |
» |
0,08 |
— |
•— |
0,3 |
99,9 |
15,0 |
90,0 |
|
200 |
» |
0,06 |
— |
—1 |
0,1 |
100,0 |
5,0 |
95,0 |
|
—200 |
» |
—0,06 |
—1 |
— |
—1 |
1— |
5,0 |
100,0 |
ческого, минераграфического и геохимического исследований отдельных самородков и золотинок.
При ситовом анализе золота из россыпи устанавливают предельный вес самородков и поправочный коэффициент, который может быть учтен при подсчете запасов. В качестве примера в табл. 61 приведены данные по распределению россыпного золота по классам крупности.
Из табл. 61 видно, что на первые шесть классов приходится 90% об щего веса золота. Зерна классов 7—12 встречаются редко и поэтому мо гут быть отнесены к самородкам. Самородками следует считать золотины
такого |
веса, который редко встречается в данной россыпи. |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 61 |
|
Распределение россыпного золота по классам крупности. |
|
|
|
|
По Е. П. Прокопьеву |
|
|
Класс |
Вес золота |
|
|
Класс |
Вес золота |
Суммарный |
|
|
Суммарный |
|
|
|
размер |
в классе в % |
|
размер |
в классе в % |
вес эолота |
|
к общему |
вес золота |
|
к общему |
в % к обще |
|
зерен, |
|
зерен, |
|
весу |
в% к обще |
|
весу |
му весу |
|
мм |
|
му весу |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
До 1 |
40 |
40 |
7 |
6-7 |
1,0 |
91,0 |
2 |
1-2 |
29 |
69 |
8 |
7-8 |
1,0 |
92,0 |
3 |
2—3 |
10 |
79 |
9 |
8-9 |
0,8 |
92,8 |
4 |
3-4 |
7 |
86 |
10 |
9-10 |
0,7 |
93,5 |
5 |
4—5 |
2 |
88 |
11 |
10—15 |
2,5 |
96,0 |
6 |
5—6 |
2 |
90 |
12 |
Более 15 |
4,0 |
100,0 |
При вычислении среднего содержания золота самородки учитываются только с тем весом, который равен принятому предельному весу зерна. Например, при промывке песков из скважины получено 60 мг мелкого зо лота и две золотины весом 45 и 75 мг. Максимальный вес рядовой золо тники принят равным 30 мг. В подсчет по скважине вводится вес мелкого
золота плюс два раза по 30 мг, т. е. 60 |
+ 30 + 30 = 120 мг. |
|
В конечный подсчет запасов металла по россыпи вводится поправка |
на |
самородки. Поправочный коэффициент на самородки определяется |
по |
формуле |
|
|
|
к |
= |
-г- |
|
|
Чі |
где |
q — общий вес металла из разведочных выработок; |
|
qr — вес металла, введенный в подсчет запасов. |
|
Для определения минимального веса самородков в россыпи можно при |
менить метод П. Л. Каллистова |
(1952 г.), разработанный им для учета |
высоких проб. |
|
|
|
При разведке россыпей необходимо вести учет каменистости продук |
тивных песков. В каждом выкиде из шурфа валуны отделяют от мелкого материала. Затем определяют объем валунов в процентах к общему объ ему выкида. При вычислении содержания металла в россыпи вводится по правка на каменистость. Например, содержание золота в валовой пробе
песков Сп |
было определено на 2 г/м 3 . Содержание в общем объеме С0 G уче |
том 25% |
каменистости |
определяется |
по |
формуле |
|
|
^ „ |
• ^ |
= 2 |
. ^ |
= 1,5 |
г/м3 . |
|
8. Опробование |
месторождений асбеста |
Перед |
опробованием |
хрозотил-асбестовых руд |
ставятся три задачи: |
1) определение технических качеств асбестового волокна, 2) распределение асбестовых руд по сортам и длине волокна и 3) определение общего выхода асбеста из руды в весовых процентах.
Техническими испытаниями асбестового волокйа выявляются следу ющие физико-химические свойства: прочность; тонина и гибкость; кислото- II щелочеупорность; огнестойкость; теплопроводность и электропровод ность. Эти испытания являются весьма сложными и выполняются в спе циально оборудованных лабораториях.
Промышленная ценность асбеста в |
значительной степени зависит |
от длины волокна и его сортности (табл. |
62). |
Таким образом, определение общего содержания асбеста в руде в ве совых процентах недостаточно для промышленной оценки руд.
Определение общего содержания асбеста в руде обязательно сопровож дается установлением его сортности. В карьерах асбестовых рудников общее содержание асбеста принято определять не в весовых процентах по сортам, а в денежном выражении (в рублях за тонну). Для перевода сортности асбеста из весовых процентов в рубли применяется специальная расчетная таблица, в основу которой положены цены отдельных сортов асбеста (см. табл. 62).
