ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 215
Скачиваний: 1
температура, К; X— теплопроводность, В т / ( К - м ) ; у—• электрическая проводимость 1/(0м - м) . Чистые металлы
имеют |
более высокую |
проводимость, |
чем их |
сплавы. |
|
|||||||||||
В конструкционных задачах важную роль играет тем |
||||||||||||||||
пературный |
коэффициент линейного |
расширения |
(ТКР), |
|||||||||||||
особенно при взаимодействии деталей, выполненных |
из |
|||||||||||||||
120 |
|
|
|
|
|
различных |
металлов, |
на |
||||||||
|
|
|
|
|
пример, в |
случае |
медных |
|||||||||
% |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
стержней, |
|
|
расположен |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
100 |
|
|
\ |
|
|
ных в |
пазах |
|
электриче |
|||||||
|
|
\ N |
|
|
ских машин. В табл. 1-4 |
|||||||||||
80 |
|
|
л |
|
|
собраны важнейшие |
элек |
|||||||||
|
|
л у |
|
.5 |
трические |
тепловые |
и хи |
|||||||||
|
|
л |
мические |
свойства |
|
меди. |
||||||||||
60 |
|
|
|
|
М е х а н и ч е е к и е |
|||||||||||
|
|
|
|
|
\ |
с в о й с т в а |
|
м е т а л л о в . |
||||||||
|
|
|
|
|
Механические |
|
|
свойства |
||||||||
0 |
100 200 300 ЬОО |
500 "С |
металлов |
в |
значительной |
|||||||||||
Рис. 1-10. Зависимость механиче |
степени зависят от их кри |
|||||||||||||||
сталлографической |
струк |
|||||||||||||||
ской прочности металлов от тем |
||||||||||||||||
пературы |
(по Бабикову). |
|
туры и температуры (рис. |
|||||||||||||
/ — алюминий; |
2 — латунь; |
3 — твердая |
1-10). |
Среди |
металлов, |
|||||||||||
м е д ь |
при |
кратковременном нагреве; |
применяемых |
|
в |
электро |
||||||||||
4 — электролитическая |
медь |
при |
|
|||||||||||||
полговпеменном |
нагреве; |
5 — сталь |
технических |
|
|
|
конструк |
|||||||||
[Л. 8-3]. |
|
|
|
|
циях, |
особое |
|
внимание |
||||||||
|
|
|
|
|
|
заслуживает |
|
|
медь, |
|
меха |
|||||
нические свойства |
которой в значительной |
|
степени |
за |
||||||||||||
висят от термической и пластической |
обработки, |
а |
так |
|||||||||||||
же от |
содержания |
примесей. Для |
меди |
график |
|
силы |
растяжения Р образца в функции абсолютного удлине ния Д/ (рис. 1-11,а) в отличие от аналогичного графика для стали (рис. 1-11,6) не имеет заметного предела пла стичности Р п л . До точки Ps удлинение является исключи тельно упругим (эластичным), а выше — упругим и пла стичным. Точка Рн (предел пропорциональности) опреде ляет место, в котором кривая начинает отклоняться от прямой линии. Сила Рг определяет предел прочности материала на растяжение.
Модуль упругости равняется отношению предела упру гости к относительному удлинению, т. е. наклону прямо линейного отрезка кривой. Действительный ход кривой механических напряжений несколько отличается от кри вой, показанной на рис. 1-11, так как одновременно с уве личением силы уменьшается площадь сечения образца.
34
Т а б л и ц а 1-4
Важнейшие электрические, тепловые и химические свойства меди [Л. 1-15; 1-18]
Свойство |
Числовые |
Замечания |
данные |
Удельная электрическая проводи мость наиболее чистой электро литической меди при 20 °С, См/м
Удельная электрическая проводи мость отожженной образцовой меди при 20 °С согласно между народному стандарту, См/м
Температурный коэффициент сопро тивления при 0—150 °С согласно международному стандарту, " С - 1
Работа выхода электронов, эВ
Тепловая проводимость при 20°С, Вт/(м-°С)
Температурный коэффициент линей ного расширения при 20—100 °С, 1/°С
Удельная теплоемкость при 20 °С, Дж/(кг-°С)
Температуры, °С: плавления литья
рекристаллизации
отжига Химическая активность:
всухом и влажном воздухе, в воде, в соляной кислоте или в серной кислоте с концен трацией 80%
всухом воздухе при 100 °С
всухом воздухе при темпера
туре больше 200 °С
вкислороде
ссерой при нагреве
сазотом
вконцентрированной серной кислоте, в аммиаке при на греве, в азотной кислоте
59,77-10° Влияние примесей см. рис. 1-7
58-Ю6 Принимаемая за
100% при оценке проводимости других металлов
0,00393 Для самой чистой меди 0,0043
4,07—2,61
385—394
Образцовая медь 16,4-10-6 17-Ю-6
385
1 083+0,1 I 150—1 200 200—300 500—700
Не окисляется и практически не реагирует
Образуется защитный слой оки си
Окисляется (цветной налет)
Окисляется при комнатной тем пературе
Образует Cu2S, не защищаю щий от коррозии
Образует соединения Cu3 N,
CuN3 , Cu6 N2 Растворяется
35
Пластичная обработка меди в холодном состояний (сжатие) во время протяжки провода вызывает увеличе ние ее твердости, значительное увеличение предела проч ности при растяжении (до 40—50 д а Н / м м 2 ) а также ма лое удлинение при разрыве (1—2%). Такая проволока при изгибе сильно пружинит и непригодна для намотки. Отжиг, состоящий в нагреве меди до температуры не скольких сотен градусов (выше температуры рекристал-
|
а) |
б) |
Рис. 1-11. |
Графики растяжения |
меди (а) и стали (б) |
в функции |
абсолютного удлинения |
образца. |
лизации) и последующем ее охлаждении, вызывает зна чительное смягчение меди. После отжига наблюдается значительное уменьшение прочности на разрыв (до 20 даН/мм2 ) и увеличение пластичности; при этом умень шается также на 2—3% ее удельное электрическое со противление.
Температурой рекристаллизации металла называют такую температуру, при которой исчезают внутренние ме ханические напряжения пластичной деформации кри сталлов. Температура рекристаллизации, проявляющаяся в стремительном уменьшении ее прочности на растяже ние, твердости и одновременном росте удлинения, колеб лется для различных сортов меди и для различных сжа тий в пределах 280—400 °С. В случае чистой меди темпе ратура начала рекристаллизации составляет около 180°С [Л. 1-18]. Для большинства металлов температура рекри сталлизации тем ниже, чем выше сжатие. Всякие засоре ния и примеси, содержащиеся в меди, повышают темпе ратуру ее рекристаллизации.
1 1 даН/мм2 — деканьютон= 1,019716 кг силы.
36
В турбогенераторах старой конструкции обмотки ро
торов выполнялись из |
мягкой электролитической |
меди |
||
с модулем |
упругости |
104 даН/мм2 , пределом |
упругости |
|
4,2 даН/мм 2 |
и температурным коэффициентом |
расшире |
||
ния 1 7 - Ю - 6 |
1/°С. При столь небольшой прочности |
меди |
каждый быстрый пуск или остановка большого турбоге нератора вызывали деформации проводников в пазах вследствие тепловых удлинений и усилий трения провод ников о стенки паза. В результате этого наблюдались по вреждения изоляции, обмоток или их креплений. При
менение меди с примесью от 0,07 до 0,1% серебра |
и об- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1-5 |
|
Основные механические |
свойства |
меди при 20в С [Л. 1-15] |
||||||
|
|
|
|
|
|
Пластическая обработка | Зависимость |
||
|
Свойство |
|
Литье |
|
|
от увели |
||
|
|
мягкая |
твердая |
чения тем |
||||
|
|
|
|
|
|
пературы |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
отжига |
Предел прочности при ра |
18—22 |
20—28 |
25—50 |
Падает |
||||
стяжении, даН/мм2 |
— |
2,2—3 |
14—20 |
— |
||||
Предел |
|
пропорциональ |
||||||
ности, |
даН/мм2 |
|
|
6—7 |
23—38 |
|
||
Предел |
пластичности при |
— |
— |
|||||
остаточном |
удлинении |
|
|
|
|
|||
0,2%, |
даН/мм2 |
|
18 |
18—50 |
0,5—5 |
Растет |
||
Относительное |
удлинение |
|||||||
перед разрывом, % |
23 |
До 75 |
До 55 |
|
||||
Относительное |
сужение, |
— |
||||||
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
Модуль |
упругости, |
|
|
|
|
|
||
даН/мм2 |
: |
|
|
|
11 700 |
12 200— |
|
|
статический |
|
|
— |
— |
||||
динамический |
|
|
7 400 |
13 200 |
|
|||
|
— |
11 200 |
Падает |
|||||
Число Бринелля |
|
при |
40 |
35—37,5 |
65—120 |
|||
Предел |
прочности |
157 |
— |
|
|
|||
сжатии, |
даН/мм2 |
|
65 |
|
|
|
||
Оседание при сжатии, % |
— |
„ |
|
|||||
Ударная |
|
удельная |
вяз |
5,3 |
15,6 |
. |
|
|
кость, даН-м/см2 |
|
|
|
|
|
|||
Предел |
прочности |
при |
— |
19 |
43 |
|
||
срезе, |
даН/мм2 |
проч |
|
2,8 |
4,2 |
|
||
Предел усталостной |
— |
— |
||||||
ности при скручивании, |
|
|
|
|
||||
даН/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел |
усталостной проч |
— |
|
11 |
— |
|||
ности |
|
при |
изгибе, |
|
|
|
|
|
даН/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность |
при 20 °С, |
8—8,9 |
8,87—8,89 |
8,85 |
|
|||
г/см8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
37
работка в холодном состоянии увеличивают ее предел упругости до 15 даН/мм2 . Благодаря этому повреждения такого рода уменьшились. В обмотках мощных транс форматоров иногда также применяется медь с добавкой
серебра. Такой проводник в отличие от |
обычной меди |
не теряет во время эксплуатации своей |
увеличенной |
упругости, приобретенной во время пластической обра ботки. По аналогичным причинам для обмоток роторов применяют некоторые сплавы алюминия, например кон-
даль (Cond — А1) |
[Л. 1-23] с |
пределом |
упругости |
|
11 даН/мм2 |
и ТКЛ, равным 1 3 , Ы 0 ^ 6 1/°С. |
В табл. 1-5 |
||
приведены |
основные |
механические |
свойства |
меди. |
В качестве элементов электрической цепи, а также конструкционных материалов (прессующие плиты, крон штейны) мощных электрических машин и трансформато ров применяют иногда бронзы, содержащие, кроме меди, олово, бериллий, хром, магний, цинк, кадмий, кремний, фосфор и другие металлы. При правильно подобранном составе сплавы эти могут иметь прочность на разрыв порядка 80—100 даН/мм 2 и более. Однако они обладают большим удельным электрическим сопротивлением, чем медь. Так, например, кадмиевые бронзы, содержащие 0,9% Cd, имеют после протяжки электрическую проводи мость, равную 83—90% проводимости меди, и прочность на разрыв до 73 даН/мм2 . Их применяют в контактных
проводах и соответствующих стыковых элементах |
благо |
|||
даря |
большей стойкости |
на истирание. Бериллиевые |
||
бронзы |
(2,25% Be) имеют прочность |
ПО даН/мм 2 |
и про |
|
водимость, составляющую |
30% |
проводимости |
меди |
|
[Л. 1-15]. |
|
|
|
Алюминий часто применяют как материал, заменяю щий медь. Он в 3,5 раза легче меди, а его удельное элек трическое сопротивление в 1,65 раза больше сопротивле ния меди. Алюминиевый проводник той же длины, что и медный, и с тем же сопротивлением в 2 раза легче медного. В табл. 1-6 приведены важнейшие технические данные алюминия. Чистый алюминий обладает значи тельно (в 2—3 раза) меньшей механической прочностью, чем медь, что часто препятствует широкому внедрению его в производство высоковольтных трансформаторов. Сплавы алюминия с магнием, кремнием, железом и т. п. обладают значительно лучшими механическими свойст вами, но худшей проводимостью. Например, сплав альдрей (0,3—0,5% Mg, 0,4—0,7% Si и 0,2—0,3% Fe) обла-
38
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1-6 |
|
Важнейшие электрические, механические и |
химические свой |
|||||||||||
ства алюминия [Л. 1-15J |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Свойство |
|
|
Числовые |
|
П римечания |
|
|||
|
|
|
|
|
данные |
|
|
|||||
Удельная |
электрическая |
проводи |
38-10' |
Влияние |
примесей |
|||||||
мость |
при |
20 °С |
самого чисто |
|
|
|
см. рис. 1-8 |
|
||||
го |
отожженного |
|
алюминия |
|
|
|
|
|
|
|||
(99,997% А1), См/м |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Удельная |
электрическая |
проводи |
(33—35) • 106 |
Польские |
стандар |
|||||||
мость проводников |
алюминия при |
|
|
|
ты PN/E-103 и |
|||||||
20° С, См/м |
|
|
|
|
|
|
PN/E-106 |
|
||||
Температурный коэффициент со |
0,004 |
|
— |
|
|
|||||||
противления при 0—150 °С, °С~' |
|
|
|
|
|
|
||||||
Плотность при 20 °С, |
г/см3 |
2,70 |
|
— |
|
|
||||||
Предел |
прочности при растяжении, |
|
|
|
|
|
|
|||||
даН/мм2 : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мягкий |
|
|
|
|
8—9 |
|
— |
|
|
|||
твердый |
|
|
|
|
15-17 |
|
— |
|
|
|||
Предел |
пропорциональности, |
|
|
|
|
|
|
|||||
даН/мм2 : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мягкий |
|
|
|
|
2,5 |
|
— |
|
|
|||
твердый |
|
|
|
|
7—8 |
|
— |
|
|
|||
Предел пластичности, даН/мм2 : |
|
|
|
|
|
|
||||||
мягкий |
|
|
|
|
3,5—4,5 |
|
— |
|
|
|||
твердый |
|
|
|
|
10—13 |
|
— |
|
|
|||
Теплопроводность |
при |
20 °С, |
209 |
|
|
|
|
|||||
Вт/(м-°С) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Температурный |
коэффициент линей |
24-Ю-6 |
|
|
|
|
||||||
ного расширения при 20—100 °С, |
|
|
|
|
|
|
||||||
" С - 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура |
плавления, °С |
660—657 |
|
— |
|
|
||||||
Температура |
отжига, °С |
|
350—4С0 |
|
— |
|
|
|||||
Химическая |
активность: |
|
|
|
|
|
|
|
||||
вода, |
водяной пар, СО, С0 2 , |
При |
обычной |
температуре |
на |
|||||||
азотная |
кислота |
|
алюминий |
не |
действуют |
|
||||||
в |
азотной |
и серной |
кислоте |
Легко |
растворяется |
|
|
|||||
при |
нагреве |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
в щелочах |
(даже |
слабых) |
Растворяется |
|
|
|
||||||
на |
влажном стыке с мел>ю |
Образуется |
гальваническая |
па- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ра, сильно влияющая на кор |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
розию алюминия |
|
|
39