Файл: Синяков Н.И. Технология изготовления фотомеханических печатных форм учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 289
Скачиваний: 5
вызывается условиями зрительного восприятия, ограничениями, на кладываемыми максимальной оптической плотностью печатной крас ки, которая в общем не достигает нужной величины, и особенностями печатного процесса, присущими данному виду печати, а также разными способами изготовления печатной формы. Так, например, растровые негативы для однопроцессного травления клише должны иметь более высокий контраст, чем для обычного химического травления, которое, как правило, проводится с корректурным травлением. Растровые не гативы и диапозитивы для изготовления офсетных печатных форм долж ны быть с большим контрастом, чем растровые негативы для изготов ления клише химическим способом с корректурным травлением.
Для того чтобы получить репродукцию хорошего качества, тоновые фотографические оригиналы, как правило, ретушируют. Эта работа выполняется в издательстве. Качество ретуши тонового оригинала ока зывает весьма существенное влияние на качество получаемой с него тоновой репродукции. Поэтому ретушь тоновых оригиналов должна от вечать определенным техническим условиям, приведенным в сборниках технологических инструкций (см. сноску нас. 11). Характер ретуши тоновых фотографических оригиналов зависит от линиатуры растра, которая определяется возможностями градационного воспроизведения данного печатного процесса, применяемой бумагой и печатной краской. Например, при применении растров низкой линиатуры (24—30 лин/см) ретушью прорабатывают основной контур, повышают контраст, уве личивают детали яркости, особенно в светах и тенях оригинала, и уст раняют мелкие детали изображения. При применении растров высокой линиатуры (от 54 лин/см и выше), а также при ретушировании то новых оригиналов, предназначенных для воспроизведения глубокой пе чатью и фототипией, ретушью прорабатывают все детали изображения без резкого их подчеркивания.
Особенность воспроизведения цветных оригиналов — это примене ние фотографического или электронного цветоделения, изготовление нескольких печатных форм и печатание с них несколькими печатными красками совмещенных цветных оттисков — репродукций. В связи с этим воспроизведение цветных оригиналов представляет собой наиболее сложный процесс по сравнению с воспроизведением других оригина лов.
§ 5
Основные этапы истории развития техники и технологии воспроизведения изобразительных оригиналов
Фотомеханические способы воспроизведения изобразительных ори гиналов появились и начали быстро совершенствоваться только после опубликования в 1851 г. изобретенного Арчером и Ле-Греем мокрокол лоидного способа. Однако иллюстрационные печатные формы изго товлялись значительно раньше, до того как фотография открыла ши рокие возможности развития фотомеханических процессов. Предшест венниками фотомеханических способов изготовления печатных форм были весьма разнообразные ручные способы, просуществовавшие в по-
12
лиграфии длительное время и широко применявшиеся для воспроиз ведения изобразительных оригиналов даже в начале XX в.,т.е.еще мно гие годы после того, как фотомеханические печатные формы достигли весьма высокого совершенства. Для каждого вида печати применялись свои ручные способы изготовления форм. Так, для высокой печати это
была |
к с и л о г р а ф и я , |
для плоской — л и т о г р а ф с к и е р у |
ч н ы е с п о с о б ы , для |
глубокой — разные способы г р а в ю р ы |
|
на |
м е т а л л е . |
|
Наиболее ранней по времени применения для получения оттисков на бумаге является гравюра на дереве— ксилография. Точной даты начала применения ксилографии для полиграфического размно жения не установлено. Предполагают, что в Европе это произошло в начале XIV в. Первые датированные оттиски с ксилографий, на кото рых наряду с рисунком был выгравирован и текст, появились значи тельно позже (1423 г.). Со второй половины XV в. после изобретения книгопечатания ксилография получила широкое распространение при иллюстрировании книг. Это была п р о д о л ь н а я к с и л о г р а ф и я . Такое название она получила потому, что деревянные доски для нее вырезались вдоль ствола дерева. Во второй половине XVIII в. появилась т о р ц о в а я к с и л о г р а ф и я , для которой доски нарезались поперек ствола. Торцовая ксилография открыла широкие возможности для получения очень тонких штриховых элементов и де талей изображения, что, в свою очередь, дало возможность воспроиз водить тоновые оригиналы и получать черно-белые репродукции таких сложных цветных оригиналов, к которым относятся картины мастеров живописи. Торцовая гравюра достигла в этом отношении высокого со вершенства и применялась длительное время для иллюстрирования книг и журналов вплоть до начала нашего столетия, т. е. и после того, как в практику вошло цинкографское клише. Большого мастерства достигли в области торцовой ксилографии русские граверы-ксилогра фы, работы которых широко использовались, например, в распростра ненном в дореволюционной России журнале «Нива».
Предшественником современного фотомеханического способа из готовления форм глубокой печати была р е з ц о в а я г р а в ю р а на металле, которая появилась в XV в. Для резцовой гравюры приме няли медные пластины. В начале XVI в. появился о ф о р т , отличие которого от резцовой гравюры состоит в том, что рисунок гравируют не на самом металле, а на кислотоупорном слое, нанесенном на метал лическую пластину. При последующем травлении в растворе азотной кислоты на освобожденных от кислотоупорного слоя штриховых эле ментах металл растворяется, в результате чего на пластине образуются углубленные печатающие элементы. Офорт значительно облегчил из готовление иллюстрационных печатных форм и стал применяться для иллюстрирования печатных изданий.
Непосредственным предшественником |
современного |
способа |
изго |
товления форм глубокой печати была |
г е л и о г р а |
в ю р а , |
изо |
бретенная Кличем во второй половине XIX в. после открытия явления дубления коллоидов под действием света в присутствии солей хромовой кислоты. В этом способе была применена пигментная бумага, а средством
13
расчленения полутонов служило запыление пластины мелким порош ком асфальта с последующим его плавлением.
Предшественником фотомеханического способа изготовления форм офсетной печати была л и т о г р а ф и я , изобретенная Зенефельде ром в 1797 г. Литография открыла широкие возможности для воспро изведения изобразительных оригиналов, особенно цветных, поэтому уже с начала XIX в. она все шире применяется для печатания изобра зительной полиграфической продукции, в том числе и географических карт. Воспроизведение цветных оригиналов средствами литографской техники получило название х р о м о л и т о г р а ф и я .
Современное состояние полиграфического воспроизведения изобра зительных оригиналов характеризуется исключительным применением фотомеханических процессов, поэтому ручные способы здесь представ ляют только исторический интерес. В настоящее время ксилография, гравюра на металле, офорт, литография используются только худож никами-графиками, которые сами гравируют на дереве или металле и рисуют на литографском камне или на металлических пластинах свои графические произведения. Кстати, и в прошлом многие художники за нимались гравюрой и литографией, а некоторые из них явились изо бретателями различных ручных способов изготовления печатных форм.
Развитие и совершенствование техники и технологии изготовления фотомеханических печатных форм шли параллельно для всех видов пе чати. В 50-х гг. прошлого столетия появился способ изготовления штриховых клише, а в 1882 г. был предложен растр, что положило на
чало |
изготовлению р а с т р о в ы х |
к л и ш е , |
получивших |
назва |
|
ние |
а в т о т и п н ы х |
к л и ш е , |
или а в |
т о т и п и й . |
После |
открытия в 1873 г. сенсибилизации и появления бромосеребряной кол лоидной эмульсии стала развиваться фотомеханическая цветная ре продукция, получившая к началу XX в. широкое распространение и постепенно вытеснившая хромолитографию. Во второй половине XIX в. значительному совершенствованию подверглась литография. В 50 гг. появилась фотолитография и было положено начало замене литограф ского камня цинковыми пластинами. В 90-е гг. начали применять алю миниевые пластины. Развитие плоской печати завершилось появлением в 1892 г. офсетной печати. В развитии офсетной печати большая за слуга принадлежит русским изобретателям, из которых в первую оче редь следует упомянуть А. В. Янова, положившего в 1907 г. начало развитию глубокого офсета. В 1886 г. появилась фототипия. В 1910 г. возник современный способ глубокой печати с применением при изготов лении печатной формы пигментной бумаги и растра, а в печатном про цессе — ракеля и жидкой печатной краски на летучих растворителях.
§ 6
Современное состояние и основные направления развития фотомеханических процессов в полиграфической промышленности СССР и за рубежом
Развитие и совершенствование фотомеханических процессов, осо бенно ощутимые в последнее десятилетие, привели к коренным изме нениям техники и технологии изготовления фотомеханических печатных
14
форм для всех видов печати. Характерным для развития фотоме ханических процессов является то, что наряду с внедрением в прак тику новой технологии продолжает применяться и в то же время совер шенствоваться старая технология изготовления фотомеханических печатных форм, за плечами которой опыт многих десятилетий. Это яв ление характерно для практики фотомеханического производства всей мировой полиграфии.
Совершенствование старых фотомеханических процессов характери зуется в первую очередь автоматизацией фотомеханического оборудо вания и появлением новых материалов. Особенно разнообразен ас сортимент фототехнических пленок, выпускаемых отечественной фото химической промышленностью и многими известными зарубежными фирмами.
Переход на фототехнические пленки открыл широкие возможности для механизации и автоматизации фоторепродукционного процесса. Вслед за автоматизацией репродукционных фотоаппаратов все шире внедряется давно применяемая в кинопроизводстве и аэрофотографии автоматизация обработки фототехнических пленок. Автоматизированные установки для обработки фотопленок объединяются с автоматизирован ными двухкомнатными репродукционными фотоаппаратами, работаю щими на рулонной фотопленке. Это позволило осуществить в фоторепродукционном процессе поточность производства. Широкое распро странение получили однопроцессное эмульсионное травление и электрогравирование, что значительно повысило производительность процесса благодаря исключению основных ручных операций.
Значительные изменения произошли за последнее двадцатилетие в плоской печати. Об этом прежде всего свидетельствует тиражеустой чивость печатных форм. От нескольких десятков тысяч оттисков в ли тографии тиражеустойчивость офсетных печатных форм сегодня пре высила миллион. Рост тиражеустойчивости достигнут прежде всего благодаря разработке и непрерывному совершенствованию биметалли ческих офсетных печатных форм.
Явные преимущества биметаллических печатных форм перед дру гими формами привлекли внимание многих исследователей. В резуль тате многочисленных работ, проделанных в области разработки би металлических печатных форм, в настоящее время появилось большое многообразие вариантов технологии их изготовления.
ВСоветском Союзе биметаллические формы были впервые внедрены
в1949 г. в типографии газеты «Правда» по разработанной ВНИИППом технологии. Вскоре биметаллические формы стала применять Ле нинградская офсетная фабрика № 1, а затем и многие другие предприя тия. Большое значение имеют создание гальванических автоматизи рованных поточных линий по изготовлению биметаллических пластин,
атакже внедрение агрегатов для обработки офсетных печатных форм.
Впервые такая автоматизированная поточная |
линия была создана |
на Ленинградской офсетной фабрике № 2 в I960 |
г. с применением сталь |
ных пластин вместо алюминиевых. Автоматизированное поточное про изводство биметаллических пластин значительно повышает произво дительность и дает возможность организовать централизованное снаб-
15
жение предприятий такими пластинами, причем одна поточная линия может удовлетворить потребность нескольких крупных офсетных пред приятий.
На Ленинградской офсетной фабрике № 2 внедрена автоматическая поточная линия по изготовлению биметаллических печатных форм. Подобные автоматизированные поточные линии выпускаются несколь кими зарубежными фирмами. Широкое внедрение поточных линий по изготовлению биметаллических печатных форм —• самая ближайшая перспектива офсетного производства.
Совершенствование офсетных печатных форм и процесса печатания привело не только к увеличению их тиражеустойчивости, но и к су щественному качественному улучшению офсетной печатной продук ции. Сложная цветная офсетная репродукция по качеству во многих случаях превосходит цветную репродукцию высокой печати. Офсетная печать все в большей степени применяется и для получения нехарак терной для нее в прошлом чисто текстовой продукции. Развитие бы строходной рулонной офсетной печати в сочетании с применением вы сокотиражных биметаллических форм выявило новые возможности офсетной печати — использование ее для печатания газет. Хотя окон чательно вопрос о том, в каких условиях для издания газет целесооб разна высокая или офсетная печать, не решен, многие газеты, в том чи сле многотиражные ежедневные, за рубежом уже переведены на офсет ную печать.
ВСоветском Союзе в девятой пятилетке 1971— 1975 гг. намечен по степенный перевод на офсетную печать районных и городских газет.
Впользу проведения такого мероприятия говорит опыт издания офсет ной печатью в течение ряда лет подольской городской газеты «Подоль ский рабочий». В ближайшее время будет осуществлен перевод на оф сетную печать еженедельного приложения к газете «Известия».
Вобласти производства форм глубокой печати доминирующим пока остается изготовление печатных форм с применением пигментной бумаги и многорастворного диффузионного травления, однако и в эти процессы внесены существенные изменения. Разработанная ВНИИППом
в1956 г. новая рецептура пигментно-желатинового слоя с приме нением термически дезагрегированного желатина и искусственного железоокисного пигмента позволила улучшить качество пигментной бумаги. Разработана технология изготовления светочувствительной пиг ментной бумаги, что позволяет устранить очувствление ее на производ
стве. Разработаны способы предупреждения деформации пигментной бумаги. Широкое применение получил сухой способ перевода пигмент ной копии. На ряде предприятий разработаны и применяются разные варианты электрохимического способа исправления градационных не достатков на готовых хромированных формах глубокой печати. Внедрен способ травления растворами постоянного состава. Ведется разра ботка автоматизации травления форм глубокой печати одним раство ром. Много делается как у нас, так и за рубежом, чтобы изготовлять формы глубокой печати без применения пигментной бумаги. Такие
.способы изготовления форм глубокой печати объединяют общим ''--'названием г л у б о к а я а в т о т и п и я . Глубокая автотипия су-
16