Файл: Синяков Н.И. Технология изготовления фотомеханических печатных форм учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 295
Скачиваний: 5
жает градационные возможности глубокой печати, однако она сохра няет многие положительные качества глубокой печати и поэтому ее применяют при издании иллюстрированных газетных приложений, в том числе с цветными иллюстрациями, а также при выпуске журнальной продукции.
Рассматривая состояние формных процессов глубокой печати, нуж но сказать и об успешном применении электронного гравирования. Таким образом, совершенствование и развитие формных процессов в настоящее время идет в налравлении автоматизации травления через задубленный слой пигментной копии, глубокой автотипии и электрон ного гравирования.
В прошлом формные процессы отличались от других процессов по лиграфического производства широким использованием ручного труда. Имело место сильное отставание формных процессов от общего уровня полиграфического производства. В настоящее время уровень механи зации формных процессов намного возрос за счет внедрения новой те хники и технологии, базирующихся на электронике и электроавтома тике, а также на применении новых синтетических материалов. Боль шое значение имеет развитие и внедрение в формные процессы автома тизированных поточных линий.
В фотомеханических процессах все большее применение находят электронные гравировальные машины. Их число на полиграфических предприятиях все увеличивается. Отечественные ЭГА действуют в го родских и районных типографиях. Ожидается выпуск электрогравировального автомата ЭГП для изготовления клише цветной репродук ции с изменением масштаба и точечным гравированием.
Все шире используются в отечественной и зарубежной полиграфии цветоделительные электрогравировальные автоматы, предназначен ные для изготовления цветоделенных клише на металле или пластмассе с коррекцией недостатков цветоделения, а также для изготовления цветоделенных растровых диапозитивов гравированием на прозрачной пластмассе с нанесенным на нее тонким непрозрачным слоем. В настоя щее время практически решен вопрос получения фотоэлектрограви рованием форм глубокой печати.
Фотоэлектрогравирование отличается весьма высокими технико экономическими показателями, присущими автоматизированному про цессу. Созданием электрогравировальных машин решается вопрос ав томатизации производства печатных форм. Значительно повышается производительность труда, так как многопроцессный фотохимиграфический способ изготовления фотомеханических форм заменяется од нопроцессным. Сокращается время изготовления печатной формы. Большая номенклатура материалов сводится к одному формному ма териалу, а многообразное оборудование (репродукционные фотоаппа раты, центрифуги, копировальные рамы, травильные машины) заме няются одним автоматом, что приводит еще и к огромному сокращению производственной площади. Основные рабочие профессии, необходи мые для фотомеханического процесса изготовления печатной формы
(фотограф, копировщик и травильщик), |
заменяются одной — опера |
|
тором ЭГА. |
_ |
|
|
... |
і 17 |
І
Ко всему этому следует добавить успешное воспроизведение фото электрогравированием не только черно-белых, но и цветных ориги налов. Все это свидетельствует о том, что фотоэлектрогравирование представляет собой прогрессивную технологию фотомеханического производства. Поэтому оно развивается, совершенствуется, и область применения его в фотомеханических процессах все более расширяется. Однако, очевидно, в ближайшем будущем все еще будут использоваться и фотохимиграфические способы изготовления печатных форм, так как фотоэлектрогравированием еще не могут быть выполнены многие ра боты фотомеханического производства и пока не известны пути, по которым пойдет решение этой задачи. Фотоэлектрогравированием не возможно воспроизвести оригиналы большого формата (максимальный формат оригинала, воспроизводимого в отраженном свете, — 34x48, а в проходящем — 20x25 см). Ограничен и размер получаемого клише, максимальный его формат 31x43 см. При изготовлении смешанных форм глубокой печати на электрогравировальных машинах нужно подготовить монтажную фотоформу, что обусловливает сохранение ре продукционного фотопроцесса.
Перечисление областей фотомеханического производства, в которых вопросы фотоэлектрогравирования еще не решены и для которых вряд ли можно ожидать их решения в ближайшем будущем, свидетельствует о необходимости сохранения репродукционной фотографии и фотохимиграфических способов изготовления печатной формы. Но эти про цессы не только сохраняются, они совершенствуются и в результате в некоторых случаях по технико-экономическим показателям оказы ваются более рентабельными, чем фотоэлектрогравирование. Так, на пример, однопроцессное эмульсионное травление штриховых клише оказалось в три с лишним раза более производительным, чем изго товление их на ЭТА. К тому же качество штриховых клише, получаемых однопроцессным травлением, несравнимо выше. У клише, полу ченных на ЭТА, штрихи, в особенности тонкие, направленные перпен дикулярно или под некоторым углом к линии движения резца, полу чаются дроблеными.
Однопроцессное травление позволяет изготовить на одной метал лической пластине цельную смешанную форму высокой печати с одно временным травлением и текста и иллюстраций. Практически такие формы уже применяются и, несомненно, получат широкое распростра нение. Следует добавить, что получение таких печатных форм позво ляет заменить металлический набор фотонабором не только при изго товлении форм офсетной и глубокой, но и высокой печати.
В распространенный фотохимиграфический способ прочно входят электроника и электроавтоматика, а также новые материалы. Все это коренным образом меняет технико-экономические показатели, увели чивает производительность старого способа, дает реальные возможности стандартизировать процесс изготовления фотомеханических печатных форм. Репродукционные фотоаппараты все больше автоматизируются. Разрабатываются методы и приборы объективного контроля. Все боль шее распространение в фотографическом и копировальном процессах получают экспозиметры. Они автоматизируют экспонирование, кото
18
рое раньше производилось только по времени, что не обеспечивало по стоянства результатов. Решен вопрос организации поточного репродук ционного фотопроцесса. Появление сверхконтрастных фототехнических пленок и применение для их проявления параформальдегидных про явителей дают возможность получать высококачественные первичные растровые негативы и диапозитивы и исключить контратипирование, которое часто приходится выполнять при работе с обычными фототех ническими пленками, чтобы получить резкие края растровых точек. Нашли широкое применение копировальные слои на основе синтети ческих материалов. Ведется разработка способов изготовления фотополимерных печатных форм. В последнее время расширяется приме нение электрографического способа, правда пока только для офсетных печатных форм оперативной полиграфии. Расширяется область при менения в фотомеханическом производстве электрохимии. Процесс наращивания на формные цилиндры блестящих, твердых отложений меди дал возможность снизить трудоемкость их подготовки и повысить тиражеустойчивость форм глубокой печати.
В последние годы все более расширяется децентрализация печати. Эта проблема имеет важное значение для развития полиграфической промышленности в решении вопросов организации производства в масштабах страны.
Успешно решена проблема децентрализации печатания газет у нас и в крупных странах за рубежом. В данное время в СССР центральные газеты печатаются в сорока трех пунктах *.
В двадцать пунктов передача газетных полос осуществляется по фо тотелеграфным каналам связи. В остальные пункты для изготовления печатных форм воздушным транспортом пересылаются матрицы. В чис ле двадцати пунктов приема газетных полос по фототелеграфу нахо дятся такие крупные города, как Ленинград, Киев, Харьков, Челя бинск, Свердловск, Красноярск, Новосибирск и Хабаровск.
Дальнейшее развитие передачи газетных полос на расстояние со стоит в использовании для этой цели космической связи с помощью спутника связи «Молния» и системы приемных станций «Орбита» **. Передача газетных полос через космическую связь значительно рас ширяет возможности децентрализации печати, так как, по сравнению с передачей по наземным фототелеграфным каналам связи, значитель но ускоряет процесс передачи и расширяет число пунктов приема газетных полос.
Децентрализация печати газет путем передачи газетных полос в отдаленные пункты страны, где и осуществляется печатание части тиража, дает возможность читателям получать свежие номера газеты в день ее выхода в центре.
Децентрализация печати газет имеет также технико-экономические преимущества, которые определяют целесообразность ее введения
* Б. А. Фельдман. На пути технического прогресса.—’«Полиграфия», 1972,
№ 12.
**В. Чертков. Газету — через космос. Газета «Правда» от 29 сентября 1969 г.
19
и для выпуска других видов полиграфической продукции, прежде всего, книг и журналов. Достаточно сказать, что при децентрализа ции печати можно значительно сократить транспортировку громадных количеств бумаги и готовой продукции, передавая, например, из центра по фототелеграфу или через космическую связь изображения полос книг, журналов на полиграфические печатно-отделочные пред приятия, расположенные вблизи от бумажных фабрик.
Сейчас передаваемые по фототелеграфным каналам связи газеты в местах приема печатают преимущественно на ротационных машинах высокой печати со стереотипов, матрицы для которых готовят с пол ноформатных гибких печатных форм, получаемых копированием не гативов на пластины микроцинка с последующим однопроцессным эмульсионным травлением. В дальнейшем, возможно, известные до стоинства офсетной печати и здесь решат вопрос в пользу использова ния ее при децентрализации печати.
Отмечают три ведущих направления в осуществлении технического прогресса газетного производства: автоматизация набора на осно ве применения ЭВМ, использование офсетной печати для выпуска газет с цветными иллюстрациями и совершенствование децентрализа ции газетной печати *.
Все более расширяется область применения таких способов печати, как флексографская (анилиновая) и сеткотрафаретная, а также оф сетная и глубокая для изготовления полиграфической продукции на жести, стекле и различного рода полимерных материалах. Сово купность всей техники и технологии флексографской и сеткотрафарет ной печати, а также печатание на всевозможных материалах объеди няют под общим термином «специальные способы печати». К ним мож но отнести также декалькоманию и стереоскопическую печать.
Специальные способы печати используют в основном в производ стве этикеточной, упаковочной и тарной продукции для многих отрас лей промышленности, например, пищевой, товаров народного потреб ления, фармацевтической и др. Основная работа в области специаль ных способов печати ведется в Киевском филиале ВНИИ полигра
фии **. |
|
Одна из основных особенностей современного состояния |
техники |
и технологии формных процессов состоит в непрерывном |
развитии |
и совершенствовании автоматизированного производства печатных форм, основанного на широком использовании электроники, програм мирования и объективных методов контроля.
Перечисленные пути развития фотомеханических процессов дают основание сделать вывод о том, что наряду с развитием и совершенст вованием электронного гравирования будет развиваться и совершенст воваться фотохимиграфический, а также электрографический способы изготовления фотомеханических форм.
*М. Н. Яблоков. Современная организация печати газет в СССР и пути ее совершенствования.— «Полиграфия», 1971, № 2.
**А. Наконечный. Специальные виды печати вчера и сегодня.— «Полигра фия», 1972,' № 4.
20