Файл: Реконструкция глубоких шахт..pdf

руда подается в переднюю часть вагона. Весовщик, находясь в комнате пульта управления, может визуально наблюдать за ходом

во время погрузки и перестановки вагонов руда никогда не по­ падает между вагонами на железнодорожный путь. Следующий цикл погрузки происходит аналогично. Данная отгрузка руды яв­ ляется более эффективной, чем ныне существующая на остальных шахтах, и более прогрессивной.

Руды Кривбасса отличны друг от друга по ситовой характери­ стике, т. е. по числу крупных и мелких фракций в добытой руде, и по коэффициенту крепости (табл. 52).

224

Т а б л и ц а 52

Свойства руд

Рудник

на по схеме подготовки руды с одностадийным дроблением, часть — по схеме двухстадийного дробления с последующим рассевом руды на сортировках.

Мри дробильно-сортировочных фабриках некоторых шахт по­ строены и работают измельчительные установки, технологические схемы которых предусматривают возможность дробления всей то­ варной руды до класса крупности 10—0 мм.

В табл. 53 приведен удельный выход различных классов круп­ ности руды после переработки ее на дробильно-сортировочных фа­ бриках.

Схемы дробильно-сортировочных фабрик, работающих при шах­ тах различных рудников, большей частью аналогичны друг другу.

Ниже приведено краткое описание технологической схемы, характерной для большинства дробильно-сортировочных фабрик шахт бассейна.

При подземной добыче размеры кусков руды, добываемой из забоев, достигают 1200 мм. Такие большие куски отрицательно воздействуют на сосуды подъемных установок и на транспортиро­ вание их на дробильно-сортировочной фабрике. Поэтому все куско­ вые руды в шахте предварительно дробят и выдают на поверх­ ность с максимальным куском 250 мм.

подается на дробильно-сортировочную фабрику. Перед дроблением она подвергается предварительному грохочению на колосниковых или вибрационных грохотах.

Подгрохотный продукт класса крупности —80 мм направляется на рассев в сортировку, а надгрохотный продукт классом крупно­ сти + 80 мм поступает на дробление.

Перед дроблением из надгрохотного продукта производят руч­ ную выборку пустой породы, обломков деревянной крепи и метал­

226

Сортировка руд по классам крупности 100—10 мм и 10—0 мм осуществляется на вибрационных грохотах.

После рассева и измельчения руда транспортируется на скла­ ды, где штабелируется по классам крупности для отгрузки. При наличии железнодорожных погрузочных бункеров в них направ­ ляется мартеновская руда для отгрузки потребителям.

Принципиальные технологические схемы дробильно-сортиро­ вочных фабрик, работающих в настоящее время в бассейне, при­

действующих агрегатах является улучшение качества доменного

влажность, содержание ценных и вредных компонентов, а также гранулометрический состав, усреднение и содержание в ней же­ леза.

Как видно из предыдущих глав, все эти показатели, влияющие

16* 227

Весьма существенное влияние на подготовленность руды к до­ менной плавке и на ее ценность оказывает усреднение и грануло­ метрический состав руды, зависящие от способа переработки руд на дробильно-сортировочных фабриках.

За последнее время в практике отечественной и зарубежной промышленности все больше проявляется тенденция получения более качественного по гранулометрическому составу сырья.

Получение более равномерного гранулометрического состава с пониженной верхней крупностью для доменных кусков и мартенов­ ских руд, а также с пониженной крупностью агломерационной руды, поступающей на производство агломерата, вызвано прежде всего необходимостью интенсификации процесса доменной и мар­ теновской плавки.

Руды из шахт Кривбасса, поступающие на металлургические заводы, в настоящее время по своему гранулометрическому соста­ ву недостаточно удовлетворяют современным требованиям техно­ логии доменного производства.

Согласно техническим условиям на поставку железных руд (МРТУ 14-4р-64), добываемая на всех шахтах руда дробится и подвергается разделению на агломерационные руды крупностью 10—0 мм, доменные кусковые руды крупностью 80—10 мм и мар­ теновские руды крупностью 250—10 мм.

Однако на многих шахтах наряду с классифицированными по крупности рудами имеются так называемые «рядовые» руды, ко­ торые не проходят грохочения. Кроме того, согласно техническим условиям, содержание кусков размером 10—20 мм в агломераци­ онной сортированной руде допускается не более 20% только для руд, отгружаемых с шахт «Центральная» и «Южная» рудника им. XX Партсъезда, шахт им. Кирова и им. Артема рудника им. Ки­ рова и шахты «Саксагань» рудника им. Дзержинского, на всех остальных шахтах Кривбасса — не более 8%. А в кусковых рудах допускается иметь до 25% мелочи.

Такой различный гранулометрический состав руды оказывает отрицательное влияние на усреднение руды из-за сегрегации и отрицательно сказывается на поставке ее потребителям.

Задача достижения высокой степени усредненности для метал­ лургической ценности не менее актуальная, чем повышение содер­ жания железа в руде. Так, согласно расчетам института Гипроруда, если принять отклонение содержания железа в партии агло­

жания железа в поставляемой партии агломерационной руды на 4,6%. Кроме того, при увеличении предела колебаний содержания

228