Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 236

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Разрезание листового и полосового металла ножницами осу­

ществляется

без снятия стружки — скалыванием.

С у щ н о с т ь

п р о ц е с с а

р а з р е з а н и я

с к а л ы в а н и е м

заключается в

отделении

части металла под

давлением

пары режущих

ножей

по линии

их

направления.

 

2 (рис. НО, а)

 

В процессе работы разрезаемый лист

поме­

щается между ножами 1 и 3. Верхний нож, опускаясь, давит на металл, прижимая его к нижнему ножу. Оба ножа, вдавливаясь, производят смятие поверхности металла, а затем разделяют его

образующимися

трещинами

скалывания. Угол заострения

р у

 

 

 

 

режущей

части

 

ножниц

ко­

 

 

 

 

леблется от 65 до 80° в зави­

 

 

 

 

симости

от твердости

разре­

 

 

 

 

заемого металла; для

 

мягких

 

 

 

 

металлов (медь и др.)

он ра­

 

 

 

 

вен 65°, для металлов сред­

 

 

 

 

ней

твердости

70—75°,

для

 

 

 

 

твердых

металлов 80°.

Для

 

 

 

 

уменьшения

трения

ножей в

 

 

 

 

процессе

работы

на

 

их

ре­

 

 

 

 

жущих

поверхностях

со­

 

 

 

 

здается задний угол а, рав­

 

 

 

 

ный

2—3°.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

получения

 

чистого

 

 

 

 

среза необходимо правильно

 

 

 

 

выбрать

зазор

т

 

между

 

 

 

 

верхним

и

нижним

ножами

Рис. ПО. Схема процесса резания нож­

(рис. ПО, б). При малом

за­

ницами:

а — геометрия режущих

ножей

зоре

направление

 

трещин

ножниц;

б — последовательность

про­

скалывания

не

 

совпадает с

 

цесса

резания

 

направлением

среза,

и

его

 

 

 

 

поверхность

будет

шерохо­

ватой, «рваной». При большом зазоре поверхность среза будет иметь большие заусенцы.

Величина зазора между ножами зависит от толщины разре­ заемого металла, но не должна быть более 0,5 мм. У ручных ножниц этот зазор обычно не превышает 0,1—0,2 мм.

С целью уменьшения мощности, потребляемой при резании,

режущие

ножи устанавливают

под углом

(р один

к другому

(рис. ПО,

а). Чем больше этот

угол, тем

меньше

усилие реза­

ния. Однако большой угол наклона ножа увеличивает его ход и создает усилие, выталкивающее лист из-под ножей. Руковод­ ствуясь этими соображениями, угол <р принимают равным 7—12°.

В зависимости от устройства режущих ножей (лезвий) руч­

ные ножницы делятся на н о ж н и ц ы п р я м ы е

(рис.

111, а) —

с прямыми режущими лезвиями, предназначенные

в

основном

для разрезания материала по прямой линии и по

окружности

большого радиуса; н о ж н и ц ы к р и в ы е — с

криволинейными

150

режущими лезвиями (рис. 111, б и в) и

н о ж н и ц ы

п а л ь ­

ц е в ы е — с тонкими и узкими режущими

лезвиями

(рис. 111,г),

применяемые для вырезания в листовом

материале

отверстий и

поверхностей с малыми радиусами.

 

 

 

 

По расположению режущих ножей ручные ножницы делятся

на правые и левые. У п р а в ы х н о ж н и ц

скос режущей

части

нижнего ножа находится с правой стороны, а у

л е в ы х — с

левой стороны. Ручные ножницы согласно ГОСТ 7210—59 изго­ товляют из стали марок 45, 65 и 70. Лезвия ножниц подверга­ ются закалке с последующим отпуском до твердости HRC 52—58. Режущие грани ножниц должны быть прямолинейными, без трещин и завалов. Длина режущих ножей до оси вращения

Рис. 111. Ручные ножницы: а — прямые, бив — кривые; г — пальцевые

обычно составляет от 55 до 130 мм общая

длина ножниц — от

200 до 400

мм. Наиболее употребительны

ножницы

длиной

250—320 мм.

 

 

П р и е м ы р а з р е з а н и я м е т а л л а р у ч н ы м и

н о ж ­

н и ц а м и .

При выполнении разрезания вручную ножницы дер­

жат правой рукой. Большой палец кладут на верхнюю рукоятку ножниц (рис. 112, а), а указательным, средним и безымянным пальцами захватывают нижнюю рукоятку. Мизинец должен на­ ходиться между рукоятками: во время резания им раздвигают

ножницы. Некоторые слесари предпочитают это делать

 

указа­

тельным пальцем

(рис. 112,6), однако такой прием не

вполне

удобен. Левой рукой подают лист, слегка приподнимая

его,

чтобы

облегчить продвижение ножниц.

 

 

В

процессе резания не следует раскрывать лезвия

ножниц

на большой угол,

так как при большом раскрытии лезвия

будут

выталкивать, а не резать металл. Лезвия ножниц нужно раскры­ вать примерно на 2 / 3 их длины.

Для предупреждения засечек и заусенцев при перемещении лезвий ножниц вперед по разметочной риске нужно, чтобы плоскости лезвий прижимались к плоскости разреза и шли по разметке. Режущие кромки лезвий должны быть хорошо

151

заточены, а режущие поверхности (плоскости) — правильно отрегулированы и закреплены н,а оси. Проверку ножниц обычно производят разрезанием бумаги: хорошо заточенные и отрегули­ рованные ножницы должны резать бумагу. Разрезать разме­ ченный лист следует так, чтобы разметочная риска находилась

Рис. 112. Приемы держания («хватки») ножниц при разрезании листового металла

в поле зрения. Поэтому резка листового металла по прямой линии и по кривой (окружности и закругления) без резких поворотов производится правыми ножницами (рис. 113).

Разрезать лист по криволинейному контуру или вырезать круглые диски наиболее удобно ножницами с криволинейными

Рис. 113. Приемы разрезания листового металла ручными нож­ ницами: а, б — направление резания правыми ножницами; в — вырезание отверстия по разметочным рискам

режущими лезвиями. При вырезании отверстий и внутренних

контуров криволинейного очертания необходимо

в

материале

вырубить зубилом отверстие для прохода лезвий

ножниц, а

затем вырезать по риске (рис. 113, в). Для вырезания

отверстий

лучше пользоваться пальцевыми ножницами.

 

 

Качество реза зависит от того, насколько правильно распо­

ложена заготовка относительно режущих кромок

ножниц. Ме-

152

жду плоскостью резания и заготовкой должен быть прямой угол, в противном случае ножницы будут пружинить и закли­ нивать заготовку, на заготовке появится вмятина и резать ее будет намного труднее. Ручными ножницами можно резать ли­ стовую и полосовую сталь толщиной до 0,8 мм, кровельное же­ лезо толщиной до 1 мм, листы меди и латуни толщиной до 2 мм.

Разрезание металла рычажными ножницами. Ручное раз­ резание металла выполняется также на рычажных ножни­ цах: стуловых, маховых с зубчатой рейкой и других типов.

С т у л о в ы е н о ж н и ц ы

 

 

 

в отличие от ручных изготов­

 

 

 

ляются

больших

размеров.

 

 

 

Они

имеют

одну

загнутую

 

 

 

рукоятку с заостренным кон­

 

 

 

цом для крепления к тол­

 

 

 

стой доске или к верстаку

 

 

 

(рис.

 

114,

а),

 

а

вторую,

 

 

 

удлиненную,—•

для

работы

 

 

 

рукой.

Стуловые

ножницы

 

 

 

устойчивы в работе и дают

 

 

 

значительную

свободу

ру­

 

 

 

кам слесаря. Ими

разрезают

 

 

 

листы толщиной 2—3 мм.

 

 

 

Р ы ч а ж н ы е м а х о в ы е

 

 

 

н о ж н и ц ы

состоят

из

вер­

 

 

 

тикальных чугунных стоек /

 

 

 

(рис. 114, б) и смонтирован­

 

 

 

ного

на

них

металлического

 

 

 

стола 2. В правой продоль­

 

 

 

ной боковой плоскости стола

Рис. 114.

Рычажные ножницы:

а — сту­

неподвижно

закреплен

ниж­

ловые;

б — маховые; в — сортовые

ний режущий нож 9; верх­

 

 

 

ний

нож 5

установлен на маховом рычаге 4, посаженном на

ось

7.

Для

предотвращения

самоопускания махового

рычага

на хвостовой его части установлен противовес 6.

Разрезание листового металла на рычажных маховых нож­ ницах типа И-37 можно выполнять поч разметке и упору. Для разрезания по разметке лист укладывают на столе так, чтобы разметочная риска совпала с лезвием нижнего ножа. Прижав

затем лист прижимной планкой 3, сильным движением

опускают

рычаг с верхним

ножом и «дожимают» его,

пока

требуемая

часть листа не будет отрезана. При разрезании листа по

упору

(без разметки)

ширину отрезаемой полосы

регулируют

пере-

, движной упорной планкой 8.

 

 

 

Длина разрезаемого на ножницах листа может быть доста­

точно большой, так как ножницы допускают перемещение

листа

вдоль ножей. Длина режущих ножей у ножниц данного

типа.

составляет 1050

мм, угол наклона

ножей ф = 7-М2°, толщина

разрезаемого листа до 2,5 мм.

 

 

Р ы ч а ж н ы е

н о ж н и ц ы с

з у б ч а т о й р е й к о й

при­

меняются для разрезания листовой стали толщиной до 3 мм,

тонких прутков и профильного металла

малых сечений. Они

состоят из станины, в нижней части которой неподвижно

укреп­

лен нож. При опускании

рычага усилие,

передаваемое

через

зубчатый перебор, серьгу

и ползун с закрепленным на нем но­

жом, обеспечивает разрезание металла допускаемых сечений. Ножи для рычажных ножниц изготовляют из инструмен­

тальной

стали

У8. Лезвия ножей подвергают закалке с после-

 

 

 

дующим

 

отпуском

до

 

 

 

твердости

HRC 52—60.

 

 

 

Величина

 

угла

за­

 

 

 

острения

режущих

по­

 

 

 

верхностей

 

 

ножей

 

 

 

(В = 75-^80°. При мень-

 

 

 

шем

угле

заострения

6

 

 

ножи

быстрее

затуп­

 

 

 

ляются

или

выкраши­

 

 

 

ваются;

при

большем

 

 

 

угле

заострения

они

Рис. 115.

Ручные

электроножницы марки И-31

более

прочны,

но

тре­

буют

больших

усилий

Для

разрезания сортового проката

резания.

 

квадратного,

круглого,

углового, полосового, швеллерного и таврового сечения приме­

няют ручные сортовые

ножницы моделей

Н-911 и НА-913 (рис.

114, в). Эти ножницы

позволяют резать сталь разных сечений:

круглого — диаметром

25 мм, квадратного

до 22x22 мм, поло­

сового 5x50 мм, углового 65X65X8 мм и таврового 35X5 мм. Движение ползуна с верхним ножом осуществляется с по­

мощью рукоятки через зубчатую передачу и рычаг. ^

Разрезание металла электрическими и пневматическими нож­ ницами. Чтобы механизировать относительно тяжелый и тру­ доемкий процесс резания листового металла ручными ножни­ цами, применяют электрические и пневматические ручные нож­ ницы. С помощью этих ножниц можно легко выполнять прямые и фигурные резы с наименьшим радиусом кривизны около 20 мм и пользоваться при этом шаблоном, что также значительно по­ вышает производительность разрезания.

Отечественная промышленность выпускает несколько типо­

размеров э л е к т р о н о ж н и ц .

Так, электроножницы

марки

И-31 (рис. 115) предназначены

для

разрезания листовой стали

толщиной до 2,7 мм. Они состоят из

корпуса 1, в котором

смон-

154

тирован электродвигатель мощностью 370 Вт, и корпуса ноже­ вой головки 2. Якорь двигателя через червячную пару вращает эксцентриковый валик 3. Шатун 4 посажен верхней головкой на этот валик, а нижней связан с пальцем 5 рычага верхнего ножа 7. Нижний нож 8 крепится к скобе 9.

б)

I* 5

Б

Рис. 116. Ручные электромагнитные ножницы: а — виб­ рационные ножницы конструкции Г. Е. Моргунова; б — электромагнитные ножницы конструкции Л. М. Сы­ тых и В. А. Овчинникова

В процессе работы шатун 4, совершая возвратно-поступа­ тельные движения и заставляя качаться ножевой рычаг £ с верх­ ним ножом 7, производит резку металла. Зазор между ножами регулируется перемещением скобы 9 в картере ножевой го­ ловки. Величина зазора устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого металла. Для удобства работы ножницы можно подвешивать или поддерживать за верхнюю рукоятку. Производительность электроножниц марки И-31 до 3 м/мин.

'

155

На Коломенском заводе текстильного машиностроения по предложению Г. Е. Моргунова изготовлены и внедрены в про­

изводство

р у ч н ы е

э л е к т р о м а г н и т н ы е

в и б р а ц и о н ­

н ы е н о

ж н и ц ы

для разрезания тонких

металлических ли­

стов толщиной 0,5—1,5 мм. Ножницы представляют собой элек­ тромагнит 1 с катушкой 2 и якорем 7 (рис. 116, а), смонтиро­ ванными внутри корпуса па основании 8. К тому же основанию

крепится неподвижный нож 3, а на оси 5—подвижный

нож.

Правое плечо ножа 4 прикреплено с помощью серьги 6 к

якорю

7 электромагнита. Пружина 9 прижимает ножи один к дру­ гому.

Ножи изготовлены из стали марки У8А. Электромагнитные ножницы работают по принципу обычных ножниц. Они легки, компактны и удобны в работе. Для вырезки картонных про­ кладок применяются ножницы ВЭН-0 конструкции Л. М. Сытых и В. А. Овчинникова (рис 116,6). Принцип их работы аналоги­ чен рассмотренному выше. К сердечнику катушки / прикреплен

неподвижный нож

2, подвижный

нож 3 — к вибрирующему

якорю 4. Ножницы

приводятся в

действие нажимом кнопки

включателя 6. Изменение скорости резания регулируется вин­ том 5. Ножницы включаются в сеть напряжением 220 В, а если

катушка рассчитана на

36 В, включение производится через

трансформатор.

 

 

 

 

 

 

Ножницы имеют высокую скорость резания

(до

3' м/мин)

и

малый вес (350 г). Небольшая длина

реза (3

мм)

за

один

ход

позволяет использовать их при вырезке прокладок

сложной

конфигурации.

 

 

 

 

 

 

П н е в м а т и ч е с к и е

н о ж н и ц ы

предназначены

для

раз­

резания листов толщиной до 1,5 мм. Они имеют небольшие раз­ меры и вес (1,5 кг), поэтому их удобно применять при слесар­

ных и

сборочных работах и вообще во всех случаях, когда

нельзя

использовать стационарные ножницы.

§29. Разрезание металла ножницами

смеханическим приводом

Выбор приводных ножниц для разрезания

металла

зависит

от профиля, размеров и конфигурации

заготовок.

 

 

Разрезание ножницами с* прямолинейным движением

ножей.

К ножницам этого типа относятся гильотинные

(параллельные)

ножницы, пресс-ножницы и др.

 

 

 

 

Г и л ь о т и н н ы е н о ж н и ц ы состоят из

станины,

стола,

прижимов, двух ноже,й и приводов механизмов

(рис.

117).

В боковых направляющих станины

перемещается

вверх и

вниз ползун с наклонно укрепленным на нем верхним ножом; нижний нож укреплен неподвижно в станине. Подъем и опуска­ ние верхнего ножа осуществляется кривошипно-шатунным меха­ низмом, получающим движение от рабочего вала, который

156

Смотрите также файлы