Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 235

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Шаг зубьев ножовочного полотна следует выбирать тем мень­ ший, чем тверже материал трубы и чем тоньше ее стенка.

Для разрезания трубу зажимают в тисках в горизонтальном положении. Тонкостенные трубы с чисто обработанной поверхно­ стью следует зажимать в тисках между специальными деревян­ ными пагубниками (рис. 105, а) . Пользуются также трубными прижимами с деревянными подкладками, в которых вырезаны углубления по диаметру трубы. Удобным является крепление труб в цепных (рис. 105,6), винтовых (рис. 105, в), а при реза­ нии тонких труб — в специальных зажимах.

Рис. 105. Способы зажима труб при разрезании их ножовкой

При разрезании трубы держать ножовку следует горизон­ тально и по мере углубления ножовочного полотна в трубу слегка наклонять ее к себе. Если полотно будет защемляться в прорези, ножовку следует вынуть, повернуть трубу от себя на 45—60° и продолжить резку, слегка нажимая на полотно.

Если при разрезании ножовку уводит в сторону от разме­ точной риски, то трубу нужно повернуть и начать рез снова.

Разрезание труб ручной ножовкой — трудоемкая и тяжелая операция, особенно при разрезании труб больших диаметров. Более производительным является разрезание при помощи спе­ циальных труборезов, приспособлений и др.

Т р у б о р е з представляет собой специальное приспособле­ ние, у которого режущим инструментом служат стальные дис­ ковые резцы (ролики). Наиболее распространены роликовые, хомутиковые и цепные конструкции труборезов (рис. 106).

Роликовой труборез состоит из скобы 2 (рис. 106, а), винто­ вого рычага / и трех дисковых роликов 4, два из которых ус­ тановлены на осях в скобе 2, а третий смонтирован на оси, за-

144

крепленной в подвижном кронштейне 3. Разрезаемая труба крепится в прижиме 6 винтом 7, после чего труборез устанав­ ливается на трубу 5. При вращении винтового рычага / вправо кронштейн 3 переместит режущий ролик 4 до соприкосновения со стенкой трубы под некоторым нажимом. Труборез с тремя

Рис. 106. Разрезание труб труборезами

роликами режет одновременно в трех местах, поэтому при ра­ боте его раскачивают при помощи рычага (примерно на '/з оборота, в обе стороны). Чтобы предотвратить нагрев режущих роликов в процессе работы, место реза смазывают машинным маслом, а резание производят без приложения больших усилий. Трубы большого диаметра разрезают хомутиковым или цепным труборезом (рис. 106, б, в).

Недостаток роликовых труборезов заключается в том, что торец трубы при разрезании вдавливается внутрь отверстия; при

145


этом образуются наружные и внутренние заусенцы, для сня­ тия которых требуется выполнить дополнительную работу. Этот

недостаток

исключается, если пользоваться

труборезом

кон­

струкции новатора А. С. Мисюты

(рис. 106, г). Здесь

вместо

режущего

ролика установлен призматический

резец 2, который

по мере врезания в трубу подается вращением винта 3,

а на­

жим роликов осуществляется винтом 1. Этот труборез

нашел

применение при резании труб больших диаметров.

 

При больших объемах работы разрезание труб обычно -вы­

полняют механическими дисковыми

труборезами.

 

§ 27. Разрезание металла механическими ножовками и пилами

Повышение производительности труда при разрезании метал­ ла достигается за счет применения механических ножовок и раз­

личных приводных пил. В ряде случаев эта

работа

производится

и на токарных, фрезерных и отрезных станках.

 

 

М е х а н и ч е с к и е

н о ж о в к и делятся

на две

группы:

ста­

ционарные и переносные.

 

 

 

С т а ц и о н а р н а я

м е х а н и ч е с к а я

н о ж о в к а

пред­

ставляет собой металлорежущий станок. Она состоит из чугун­ ной станины 1 со столом 2 и хоботом 4 (рис. 107, а). Хобот слу­ жит направляющей для пильной рамы 3, в которой устанавли­ вается ножовочное полотно 5. Вместе с рамой полотно совер­ шает возвратно-поступательное движение, врезается в заготовку 6 и разрезает ее. Охлаждается ; ножовочное полотно в процессе разрезания эмульсией, поступающей rlo трубке 7. Ножовка при­ водится в действие электродвигателем 8. Станочные ножовоч­ ные полотна изготовляют из сталей марок Р9, 6ВФ толщиной

0,9—1,5 мм.

 

 

П е р е н о с н а я

м е х а н и ч е с к а я н о ж о в к а удобна при

разрезании металла на

месте выполнения слесарно-сборочных

работ. В корпусе

1 этой

ножовки (рис. 107,6) помещен элек­

тродвигатель, на вал которого насажен барабан 2. В спираль­

ный паз

барабана входит палец 3, соединенный

с

ползуном

4,

на котором укреплено ножовочное полотно 6. При вращении

ба­

рабана ножовочное полотно получает

возвратно-поступательные

движения

и производит разрезание

металла.

Во

время

ра­

боты ножовка упирается скобой 5 и поддерживается за ру­ коятку.

Разрезание труб и профильного металла, а также резка ли­

стовой стали по

криволинейным контурам производится п и ­

л а м и р а з л и ч н ы х

к о н с т р у к ц и й .

Пилы подразделяются

на дисковые (круглые) и ленточные.

 

Д и с к о в ы е

п и л ы

нашли широкое

применение в промыш­

ленности. Они делятся на универсальные, маятниковые и пилы трения. Рабочей частью пилы является диск с режущими

146


зубьями или

гладкий диск (в пиле трения). У н и в е р с а л ь н а я

д и с к о в а я

п и л а применяется для разрезания профильного

металла различных сечений, для продольных разрезов, надрезов

или вырезов, а также для резки

профилей

под

любым

углом.

Она состоит из чугунной станины

(стола) /,

па

которой

укреп­

лена вертикальная колонка 2 (рис. 108, а) . На колонке смон­ тирован поворотный кронштейн-5 с направляющими 7 для элек­ тродвигателя, на оси которого устанавливается режущий диск

9. Кронштейн можно поворачивать вокруг колонки и опускать или поднимать на необходимую высоту. Подача электродвига­ теля с режущим диском в процессе резания осуществляется рукояткой 8. Установка режущего диска при работе в зависи­

мости от

 

профиля

и

размера

материала

выполняется

рукоят­

ками 3, 4 я 6.

 

 

 

 

 

 

 

 

М а я т н и к о в а я

п и л а

состоит

из одностоечной

чугунной

станины

/

(рис. 108,

б), на

которой

смонтированы поворотный

стол 2 и

кронштейн

7 с качающейся

подставкой электродвига­

теля 6. От подставки отходит

хобот 5 с режущим диском 3 и

рукояткой

4. Для

разрезания

металлический

уголок,

швеллер,

трубу или

другую

заготовку

 

укладывают

на

поворотном столе

с опорой на специальные планки 8.

147


Процесс разрезания пилой сводится к плавному опусканию хобота с вращающимся режущим диском на металл и после­ дующей плавной подаче диска.

Режущие диски диаметром до 400—500 мм изготовляют из целых листов инструментальной стали толщиной 1—3,5 мм. В дисках больших размеров применяют вставные зубья из бы­

строрежущей

стали. Заточка

дисков

производится

на заточных

станках.

 

 

 

 

 

Принцип

действия п и л

т р е н и я

основан на

том,

что ре­

жущий диск,

вращающийся

с большой скоростью,

при

сопри-

Рис. 108. Механические пилы: а — универсальная дисковая; б — маятниковая

косновении с разрезаемым металлом нагревает его в месте реза до температуры плавления. Разогретые частицы легко отделя­ ются вращающимся диском и выбрасываются наружу. Поверх­ ность разреза получается ровной, чистой, но с наплывом по краям. Наплыв легко снимается зубилом. Стол пилы имеет за­ жимное приспособление для крепления металла. Режущий диск такой пилы изготовляется из низкоуглеродистой стали специаль­ ного проката.

Листы, профильный

металл

и трубы нарезают также

на

л е н т о ч н ы х п и л а х .

Такой

способ особенно эффективен

при

разрезании толстых листов со сложными или криволинейными

очертаниями

при

наличии

последующей отделки

вырезов на

внутренних

и наружных поверхностях.

 

Режущее полотно ленточной пилы представляет собой бес­

конечную

стальную ленту

шириной от 6 до 25 мм

и толщиной

от 0,6 до

1,4

мм

с насеченными по кромке зубьями. Узкие ленты

148


применяются для резки по криволинейным контурам с малыми радиусами закруглений.

Наибольшее

распространение для разрезания листов,

труб

и профилей из

алюминиевых сплавов .нашла ленточная

пила

ЛС-80 (рис. 109). Она состоит из чугунной станины 1 и стола 2. В верхней части станины на оси смонтирован ведомый шкив, закрытый кожухом 5. Ведущий шкив и электродвигатель раз­ мещены в нижней части станка. В столе имеется прорезь, через которую проходит режущее полотно 3. Конструкция стола по­ зволяет осуществлять резку металла под углом. Натяг полотна

производится маховиком 4. Для предупреждения сползания ре­ жущей ленты со шкивов на их ободы наклеены ленты из про­ резиненной ткани.

Процесс резки листового металла сводится к подаче листа, уложенного на стол станка, под движущуюся на шкивах ре­ жущую ленту. Разрезание ведется по разметочным рискам. Ленточная пила должна иметь хорошее ограждение, перекры­ вающее всю ленту; за исключением той ее части, которая вы­ полняет работу резания.

§ 28. Разрезание металла ручными ножницами

В слесарных и жестяницких цехах широкое распространение имеет разрезание металла ручными ножницами. , С помощью ножниц возможно разрезание весьма тонкого листового и поло­ сового материала, а также заготовок сложной конфигурации.

149