Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 201
Скачиваний: 10
М Л — микрометры листовые с циферблатом для измерения тол щины листов и лент;
MX —микрометры трубные для измерения толщины стенок труб;
МЗ —микрометры |
зубомерные |
для измерения зубчатых колес. |
||
У г о л ь н и к и |
и м а л к и —наиболее |
распространенный |
ин |
|
струмент для проверки прямых |
углов. |
Стальные угольники |
с |
|
Рис. 22. Угольники с углом 90° и способы их применения |
углом |
90°" бывают различных размеров, цельные или составные |
(рис. |
22), |
Угольники изготовляют четырех классов точности: 0; 1; 2 и 3. Наиболее точные угольники класса 0. Точные угольники с фас ками называются лекальными (рис. 22, а, б). Для проверки прямых углов угольник накладывают на проверяемую деталь и определяют правильность обработки проверяемого угла на про свет. При прЪверке наружного угла угольник накладывают на
деталь его внутренней частью (рис. |
22, в), а при проверке |
внут |
|||
реннего |
угла — наружной |
частью. |
Наложив |
угольник |
одной |
стороной |
на обработанную |
сторону |
детали, |
слегка прижимая |
40
его, совмещают другую сторону угольника с обрабатываемой
стороной детали и |
по образовавшемуся |
просвету судят |
о точ |
ности выполнения |
прямого угла (рис. |
22, г). Иногда |
размер |
просвета определяют с помощью щупов. Необходимо следить за
тем, |
чтобы |
угольник устанавливался в плоскости, перпендику |
||
лярной к |
линии |
пересечения плоскостей, образующих прямой |
||
угол |
(рис. |
22, |
д). При |
наклонных положениях угольника |
(рис. |
22, е, ж) возможны |
ошибки замеров. |
Простая малка |
(рис. 23, а) состоит из |
обоймы / |
и линейки |
2, закрепленной |
шарнирно между двумя |
планками |
обоймы. |
Шарнирное крепление обоймы позволяет линейке занимать по отношению к обойме положение под любым углом. Малку уста навливают на требуемый угол по образцу детали или по угло вым плиткам. Требуемый угол фиксируется винтом 3 с бараш ковой гайкой.
Простая малка служит для измерения (переноса) одновре
менно только |
одного угла. |
|
Универсальная |
малка служит для одновременного переноса |
|
двух или трех |
углов. |
41
Двойная |
малка состоит из двух линеек |
1 и 3 (рис. 23,6), |
|
соединенных шарнирно с рычагом 2. Конец |
линейки / |
срезан |
|
под углом 45°, а концы линейки 3 — под углом |
30 и 60°. Линейка |
||
3 и рычаг |
2 имеют продольные прорези, по |
которым |
переме |
щается винт 4; винт может быть закреплен в различных |
местах |
||
прорези. |
|
|
|
При измерении углов линейки двойной малки устанавливают под углом, который требуется проверить (рис. 23, в). Если необ ходимо проверить сразу два-три угла, то рычаг также устанав ливают под нужным углом. Когда малка установлена на опре
деленный угол и |
винты |
закреплены, |
ее накладывают |
на |
деталь |
и просматривают |
на свет, наблюдая, совпадают ли грани |
линеек |
|||
малки с поверхностями |
детали или |
нет. В процессе |
проверки |
не следует сильно нажимать малкой на деталь, так как этим можно сбить установку линеек. Если при наложении малк^ на деталь между гранями линеек и поверхностями детали заметны просветы, это значит, что деталь изготовлена неправильно.
Малка особенно удобна в тех случаях, когда по готовой — образцовой детали требуется изготовить ряд других, подобных ей. В этом случае малку устанавливают по образцовой детали,
авсе новые детали проверяют по этой установке.
Спомощью угольников и малки можно лишь проверить правильность выполнения заданных углов, но судить о величине отклонений нельзя.
Угольники и малки изготовляют из углеродистых инструмен тальных сталей У7 и У8 с последующей закалкой.
Для измерения или разметки углов, для настройки малок или определения величины перенесенных ими углов пользуются угломерными инструментами с независимым углом. К таким инструментам относятся транспортиры и углохмеры.
Т р а н с п о р т и р ы обычно применяются для измерения и разметки углов на плоскости. Угломеры бывают простые и уни версальные.
П р о с т о й у г л |
о м е р |
состоит |
из линейки |
/ и транспортира |
|
2 (рис. 24, а) . При |
измерениях угломер |
накладывают на деталь |
|||
так, чтобы линейка |
/ и |
нижняя |
часть |
полки |
транспортира 2 |
совпадали со сторонами измеряемой детали 3. Величину угла
определяют по указателю 4, перемещающемуся по шкале |
транс |
|
портира вместе с линейкой. Простым угломером |
можно |
изме |
н я т ь величину углов с точностью 0,5—1°. |
1 (рис. 24, б), |
|
О п т и ч е с к и й у г л о м е р состоит из корпуса |
в котором закреплен стеклянный диск со шкалой, имеющей де ления в градусах и минутах. Цена малых делений 10'. С корпу сом жестко скреплена основная (неподвижная) линейка 3. На диске 5 смонтирована лупа 6, рычаг 4 и укреплена подвижная линейка 2. Под лупой параллельно стеклянному диску распо ложена небольшая стеклянная пластинка, на которой нанесен указатель, ясно видимый через окуляр. Линейку 2 можно пере-
42
мещать в продольном направлении и с помощью рычага 4 за
креплять |
в нужном положении. Во время поворота линейки 2 |
|||
в ту.или |
другую |
сторону будут |
вращаться в том же направле |
|
нии диск |
5 и лупа 6. |
Таким |
|
|
образом, |
определенному |
поло |
|
|
жению линейки будет соответ |
|
|||
ствовать |
вполне |
определенное |
|
|
положение диска |
и лупы. Пос |
|
||
ле закрепления линеек зажим |
|
|||
ным кольцом 7, |
наблюдая че- |
f |
||
рез лупу 6, производят отсчет |
|
|||
показаний |
угломера. |
|
|
Лоле зрения
Рис. 24. Угломеры: а — простой; б — оптический
Оптическим угломером можно измерять углы от 0 до 180°. Допускаемые погрешности показания оптического угломера ± 5 ' .
aj
Щ
|
Рис. |
25. Конструктивные формы (а) лекальных линеек |
|
|||||
|
(ЛД— двусторонняя; |
ЛТ— |
трехгранная; |
ЛЧ—четы |
|
|||
|
|
рехгранная) и прием наложения линейки (б) |
|
|
||||
П о в е р о ч н ы е л и н е й к и |
служат |
для |
проверки |
плоско |
||||
стей |
на прямолинейность. |
В |
процессе |
обработки |
плоскостей |
|||
чаще |
всего |
пользуются |
лекальными |
линейками. |
Они под |
|||
разделяются |
на' линейки лекальные с |
двусторонним |
скосом, |
|||||
трехгранные |
и четырехгранные |
(рис. 25,а) . |
|
|
|
43
Лекальные линейки изготовляются с высокой точностью и имеют тонкие ребра с радиусом закругления 0,1—0,2 мм, благо даря чему можно весьма точно определить отклонение от пря молинейности по способу световой щели (на просвет). Для этого линейка своим ребром устанавливается на проверяемую
поверхность |
детали против |
света |
(рис. 25,6). |
Имеющиеся от |
|||||
клонения |
от прямолинейности |
|
будут при этом |
заметны |
между |
||||
линейкой |
и |
поверхностью |
детали. |
При хорошем |
освещении |
||||
можно обнаружить отклонение |
от |
прямолинейности величиной |
|||||||
от 0,005—0,002 мм. Лекальные |
линейки изготовляются |
длиной |
|||||||
от 25 до 500 мм из углеродистой инструментальной |
или легиро |
||||||||
ванной стали |
с последующей |
закалкой. |
|
|
|
||||
Хранение |
измерительного |
инструмента и уход |
за ним. Точ |
ность и долговечность инструмента зависят не только от качества изготовления и умелого обращения, но также от правильного хранения и ухода за ним.
Простейший измерительный инструмент хранится обычно в ящике верстака, где его располагают в определенном порядке по типам инструмента и-размерам. Штангенциркули и лекальные линейки хранятся в специальных футлярах с закрывающимися крышками. Для предохранения от ржавчины инструмент сма зывают тонким слоем чистого технического вазелина, предвари тельно хорошо протерев сухой тряпкой. Перед употреблением инструмента смазка удаляется чистой тряпкой или промыва нием в бензине.
При появлении пятен ржавчины инструмент необходимо по ложить на сутки в керосин, после чего промыть бензином, на сухо протереть и снова смазать.
§ 4. Техника безопасности и пожарная профилактика
Техника безопасности. Техника безопасности-—это часть охраны труда, которая рассматривает организационные и техни ческие методы обеспечения безопасности труда. Основное со держание мероприятий по технике безопасности заключается в профилактике травматизма, т. е. в предупреждении несчастных случаев на производстве. С целью обеспечить безопасность труда на современном этапе высокомеханизированного произ водства требуется создать такие совершенные по конструкции машины и механизмы, работа на которых не представляла бы опасности захвата движущимися или вращающимися частями, ранения, ушибов и т. п., а также позволяла рационально орга низовать производство.
На организм человека воздействуют различные факторы внешней среды, такие, как состояние воздушной среды (ее тем пература, влажность, загрязненность пылью, вредными парами и газами), уровень освещенности рабочих мест; наличие и ин тенсивность электромагнитных полей, шума и др. Все они могут
44
привести к профессиональным заболеваниям. Кроме того, они ослабляют организм, понижают внимание к опасности и таким образом могут служить первопричиной возникновения многих несчастных случаев на производстве.
Таким образом, условия и безопасность профессионального труда слесаря, токаря, фрезеровщика и рабочих других спе циальностей определяются как совершенством применяемых станков, механизмов, технологии и организации производства, так и санитарно-гигиенической обстановкой.
Поэтому другую значительную часть, охраны труда состав ляет производственная санитария, основное содержание которой заключается в обеспечении санитарно-гигиенических условий труда, способствующих сохранению здорового самочувствия работающих, а также предупреждению возникновения профес сиональных заболеваний и отравлений. .
Наконец, третья часть вопросов охраны труда — это право вая охрана труда. Советское трудовое законодательство уста новлено в интересах трудящихся и, следовательно, охраняет их труд. Основные требования законодательства об охране труда изложены в разделе «Охрана труда» Кодекса законов о труде (КЗОТ) союзных республик.
Специальные правила по технике безопасности и производ ственной санитарии для отдельных отраслей народного хозяй ства издаются Центральными Комитетами профсоюзов по со гласованию с заинтересованными министерствами и ведомствами. Таковы, например, Правила, утвержденные ЦК профсоюза ра бочих машиностроения 19 ноября 1958 г. для работ при холод ной обработке металлов, Правила техники безопасности и производственной санитарии при окраске изделий в машино строении и ряд других правил. В соответствии с этими прави лами все рабочие, поступающие на предприятия машинострое ния, проходят сначала вводный инструктаж по технике безопас
ности и производственной санитарии, а |
затем инструктаж |
или обучение безопасным методам работы |
на своем рабочем |
месте. |
|
В учебных заведениях профтехобразования изучение правил по технике безопасности и производственной санитарии произ водится на уроках теоретического и производственного обу чения.
Руководствуясь отраслевыми правилами техники безопасно сти и производственной санитарии, администрация предприятия разрабатывает инструкции по безопасным способам работы для каждой профессии с учетом специфических условий данного производства, работы на данном станке, агрегате и т. п. В При ложении (см. стр. 384) приводится такая инструкция для слеса рей. Такие инструкции утверждаются главным инженером пред приятия. Они вывешиваются на рабочих местах и выдаются на руки рабочим. -
45