Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 205

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

условий труда на производстве очень велика. За счет днев­ ного света в помещениях можно добиться высокого уровня ос­ вещенности на рабочих местах; естественный свет наиболее привычен человеку.

Для искусственного освещения в настоящее время исполь­ зуют несколько видов источников света. Основными из них яв­ ляются лампы накаливания, люминесцентные лампы, специаль­ ные лампы с повышенной световой отдачей (например, ртутные лампы высокого и сверхвысокого давления), электрические дуги. В настоящее время искусственное освещение нормируется

санитарными нормами проектирования

промышленных

пред­

приятий.

 

 

 

 

М е т е о р о л о г и ч е с к и е

у с л о в и я

н а

п р о и з в о д ­

с т в е . Работы производятся

при самых

разнообразных

темпе­

ратурах воздуха, различных его влажности и подвижности, а также воздействии излучений от нагретого оборудования и об­ рабатываемых материалов и деталей. Все эти условия внешней среды в совокупности принято называть метеорологическими условиями.

Метеорологические условия оказывают огромное влияние на самочувствие и работоспособность человека.

Для обеспечения нормальных условий работы в производст­ венных помещениях установлены нормы метеорологических ус­ ловий, которые включены в санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. Нормы учитывают сезоны года, характер производственного помещения и степень тяжести вы­

полняемой работы. Так,

для помещений

с незначительным из­

бытком тепла рекомендуются

следующие

температуры

воздуха:

при выполнении легких

работ

18—20°С,

для работы

средней

тяжести 16—18° и тяжелых работ 14—16°С.

К мероприятиям по борьбе с перегреванием организма от­ носятся: механизация тяжелых работ; защита от источников излучения; удаление избыточных тепловыделений при помощи

вентиляции; профилактика нарушений

водно-солевого

обмена

и других последствий перегревания. Для

восстановления

водно-

солевого баланса организма рабочие горячих цехов обеспечи­

ваются водой, содержащей от 0,5%

поваренной соли.

Во избежание ожогов

рабочие

при работе с горячими и

раскаленными предметами

должны

пользоваться теплозащит­

ной спецодеждой и защитными очками со светофильтрами, под­ бираемыми в зависимости от температуры нагретых тел.

Для предупреждения чрезмерного охлаждения рабочих по­

мещений применяют

приточную вентиляцию с подачей тепло­

го воздуха, устраивают тамбуры и воздушные тепловые

за­

весы, препятствующие поступлению в помещение холодных

масс

воздуха зимой при открывании дверей и ворот.

 

С а н и т а р н о е

б л а г о у с т р о й с т в о п р е д п р и я т и й и

н а д л е ж а щ е е

их

с о д е р ж а н и е . Территория предприятия

50


должна отвечать не только требованиям производства, но и всем санитарным нормам. Она должна быть ровной, хорошо ос­ вещенной, иметь проходы и проезды достаточной величины.

Ямы и другие углубления, устраиваемые для технических целей, должны быть плотно и прочно закрыты или надежно ог­ раждены. Дороги и проходы на территории предприятия должны быть, как правило, прямолинейными. Ширина дорог должна соответствовать применяемым транспортным средствам, пере­ мещаемым грузам и интенсивности движения, при этом должно учитываться наличие встречных перевозок. Проезжая часть до­ рог должна иметь твердое покрытие.

Санитарными нормами проектирования промышленных пред­ приятий установлены объем и площадь производственного по­ мещения, которые должны приходиться на каждого работаю­ щего; они должны быть соответственно не менее 15 и 4,5 м2 . Помимо соблюдения минимальной кубатуры на одного рабо­ тающего имеет также значение минимальная высота помеще­ ния. В чрезвычайно низких помещениях затруднено их освеще­ ние и проветривание. Минимальной считается высота производ­ ственных помещений 3,2 м от пола до потолка.

Полы, стены и потолки помещений должны обеспечивать достаточную защиту от влияния холода и сырости. Полы должны быть теплыми, из эластичного материала, плотными, ровными, нескользкими и удобными для очистки.

В тех помещениях, где по условиям работы пол подвергается смачиванию водой, эмульсиями, кислотой, щелочью, раствори­ телями и прочими жидкостями, он должен быть сделан из не­ проницаемых материалов и с достаточным уклоном для быстрого стока.

Также должна быть предусмотрена защита населения от ядовитых газов, пыли, копоти, шума и вредного воздействия сточных вод.

Пожарная профилактика. Наибольшее значение в оценке пожарной опасности горючих веществ имеют температуры, при которых горючее вещество подготовлено к горению. Такими температурами являются температура вспышки и температура воспламенения.

Т е м п е р а т у р о й в с п ы ш к и называется наименьшая тем­ пература горючего вещества ^жидкости), при которой создается

смесь газов или

паров с

воздухом, способных воспламеняться

при поднесении

открытого

огня.

Температура

вспышки

имеет большое значение в оценке по­

жарной опасности жидкостей, которые разделяются на' легко­ воспламеняющиеся с температурой вспышки до 45°С и горю­ чие— с температурой вспышки более 45°С.

К легковоспламеняющимся жидкостям относятся: бензин, имеющий температуру вспышки от —50 до +100°С в зависимо­ сти от марки; бензол, имеющий температуру вспышки —13°С;

51


метиловый спирт — Г С ; керосин 28°С и другие жидкости. К го­ рючим жидкостям относятся: льняное масло, имеющее темпе­

ратуру вспышки

от 205

до 300°С; смазочные

масла; каменно­

угольная смола;

дизельное топливо; мазут и т. п.

Т е м п е р а т у р о й

в о с п л а м е н е н и я

называется наи­

меньшая температура горючего вещества (жидкости), при ко­ торой оно загорается от открытого источника воспламенения (пламени) и продолжает гореть после удаления этого источника.

Процесс горения, возникающий в результате нагрева всей горючей смеси при отсутствии внешнего воздействия (открытый огонь), называется самовоспламенением. Температура, при которой медленное окисление переходит в самовоспламенение, называется т е м п е р а т у р о й с а м о в о с п л а м е н е н и я .

Температура самовоспламенения определяется специальными приборами и составляет для горючих жидкостей 400—700° С.

Сосна имеет температуру вспышки 230°С, воспламенения 270°С; самовоспламенения 360°С; древесный уголь, ^окс и торф не имеют температур вспышки и воспламенения, они характери­ зуются только температурой самовоспламенения, которая для

этих веществ соответственно равна 350,

225—280 и 700° С.

Горючие газы и пары (бензин, ацетилен, скипидар, водород,

каменноугольная

пыль и др.)

в смеси

с кислородом

воздуха

способны образовывать взрывчатые смеси.

 

Взрыв — это

чрезвычайно

быстрое,

определяемое

долями

секунды, горение, сопровождающееся выделением большого ко­ личества тепла и раскаленных газообразных продуктов, а также большим давлением.

Пожарная профилактика должна обеспечивать предупреж­ дение пожаров, пресечение путей распространения огня, быст­ рую и безопасную эвакуацию людей и имущества из помеще­ ний, а также развертывание технических средств и четкую организацию тактических действий пожарных команд при лик­ видации пожаров.

Основными причинами" пожаров могут быть: неправильное устройство промышленных печей, котельных, неисправность ото­

пительных

приборов

и

нарушение режимов

топки; неисправ­

ность,

перегрузка

 

или

неправильное

устройство

элек­

трических

установок

и

сетей; неисправность

производственного

оборудования; неосторожное обращение с огнем; самовоспламе­ нение и самовозгорание материалов при неправильном хране­ нии; отсутствие или неисправность молниеотводов и др.

Различают мероприятия, устраняющие причины возникно­ вения пожаров на предприятии (которые разделяются на строи­ тельно-технические и административно-организационные), и ме­ роприятия, направленные на быструю ликвидацию оч-ага пожаров.

К с т р о и т е л ь н о - т е х н и ч е с к и м м е р о п р и я т и я м относятся: надлежащая планировка территории предприятия и

52


размещение на ней производственных зданий

и

сооружений;

устройство в зданиях специальных

преград,

препятствующих

распространению огня; правильное

устройство

и

размещение

основных и запасных выходов, аварийного освещения; правиль­ ная эксплуатация оборудования и т. п.

К а д м и н и с т р а т и в н о - о р г а н и з а ц и о н н ы м м е р о ­ п р и я т и я м относятся: запрещение курения и пользования от­ крытым огнем при производстве различных работ в пожаро­ опасных помещениях или около огнеопасных материалов; ог­ раждение запасов сгораемого сырья, полуфабрикатов, готовой

продукции; организация добровольных

пожарных дружин и

ячеек: обучение рабочих и служащих

мерам пожарной безо­

пасности.

 

К м е р о п р и я т и я м , н а п р а в л е н н ы м н а б ы с т р у ю

л и к в и д а ц и ю о ч а г о в п о ж а р а ,

относятся: устройство

специальных дорог и удобных подъездов к зданиям и специаль­ ных проходов к труднодоступным местам; устройство противо­ пожарных лестниц, водопровода, сигнализации и связи; оборудо­ вание в цехах первичных пунктов тушения пожара с необходи­ мым набором пожарных средств и техники.

В соответствии с указанными выше положениями по технике безопасности и противопожарной технике разрабатываются кон­ кретные инструкции для каждой профессии. В качестве при­ мера в Приложении (см. стр. 384) приводится типовая инструк­ ция по технике безопасности для слесарей.

Глава I I

РАЗМЕТКА ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

§ 5. Сущность разметки и ее назначение в зависимости от характера производства

Разметкой

называется

операция

нанесения

на обрабатывае­

мую деталь

или заготовку

разметочных

рисок,

определяющих

контуры детали или места, подлежащие

обработке.

Основное

назначение разметки

заключается

в указании гра­

ниц, до которых надо обрабатывать заготовку. Однако в целях экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки. Например, чтобы слесарю изгото­ вить обыкновенную шпонку с плоскими торцами, достаточно отрубить' кусок квадратной стали определенного размера, а затем опилить по размерам, указанным на чертеже1 .

Заготовки для деталей машин поступают на обработку в механические цехи в виде отливок, поковок,и проката. В про­ цессе обработки с поверхности заготовки снимается слой ме­ талла, называемый припуском. В зависимости от величины припуска его можно снимать сразу или постепенно на токарных, фрезерных и других станках или путем слесарной обработки. Величины припусков, снимаемых на определенных операциях обработки, называются операционными припусками.

Разработаны расчетно-аналитические методы определения припусков, на основании которых с учетом опыта передовых заводов составлены данные по припускам, позволяющие в за­

висимости

от

характера заготовки

или детали

(материала,

размера,

веса), типа производства

правильно определять раз­

мер припуска

для данного вида заготовки — отливки, поковки,

штамповки, заготовки из проката. Нормативные данные све­ дены в специальные таблицы, которыми пользуются технологи.

Для плоских поверхностей припуски, обычно даются на сто­ рону, для тел вращения — на диаметр.

Для того чтобы при обработке снять с заготовки только припуск и получить деталь с соответствующими чертежу фор­ мой и размерами, в ряде случаев заготовку до обработки раз-

1 На некоторых машиностроительных предприятиях разметка выполняется разметчиком.

54


мечают, т. е. на поверхностях заготовки с помощью специаль­ ных инструментов (масштабной линейки, циркуля, чертилки и др.) откладывают размеры по чертежу детали и проводят ли­ нии, указывающие границы, до которых надлежит снимать припуск. Линии, нанесенные на поверхности детали, называют рисками; по разметочным рискам производят обработку за­ готовок.

Обработку по разметке нельзя, однако, считать совершен­ ным способом. Как бы аккуратно ни наносили разметочные риски

' и как бы тонки они ни

были, точность

обработки

по рискам

(по разметке) невелика

и колеблется от

0,2 до 0,5

мм. Раз­

метка отнимает довольно много времени и требует высококва­ лифицированного труда. Поэтому в современном машинострое­ нии, где это возможно и рационально, стараются отказаться от разметки. При обработке без разметки необходимо приме­ нение различных приспособлений (кондукторов, упоров, шаб­ лонов и др.) и повышение точности изготовления заготовок. Стоимость этих приспособлений окупается только при обработке значительного количества одинаковых деталей, т. е. в условиях

массового и

серийного производства.

В индивидуальном же

производстве,

при изготовлении единичных деталей, их выгод­

нее размечать, нежели изготовлять для

обработки специальные

приспособления.

 

На всех машиностроительных заводах, в том числе и на предприятиях массового и крупносерийного производства, раз­ метка применяется при изготовлении приспособлений, инстру­ ментов, штампов, шаблонов, моделей и пр., а также при изго­ товлении различных деталей для ремонтируемого оборудо­ вания.

Наконец, значительное место в народном хозяйстве зани­ мают специальные ремонтные предприятия на стройках, транс­ порте и в сельском хозяйстве, характер производства которых близок к индивидуальному и где без разметочных операций практически обойтись нельзя.

Разметку применяют также для проверки основных разме­ ров наиболее ответственных отливок и поковок. Такая проверка позволяет своевременно вносить необходимые исправления в модели и штампы. Кроме того, такая проверка дает возмож­ ность непосредственно отбраковать негодные заготовки и не допускать ненужных затрат на их обработку.

Таким образом, разметка применяется:

1) для указания границ, до которых надлежит обрабаты­ вать поверхности деталей;

2)для контроля правильности обработки;

3)для проверки заготовок.

-Проверку заготовок должны осуществлять контролеры от­ дела технического контроля. Однако проверить размеры слож­ ной заготовки часто можно только на разметочной плите при

55