Файл: Кремниевые планарные транзисторы..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 277

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 10.16. Зависимости

тока / к

от напряжения

U0s

для транзистора

с мощ­

ностью

60 Вт, Г К « 3 5 ° С

[230]:

 

 

 

 

а — без

с т а б и л и з и р у ю щ и х эмиттерных

сопротивлений;

б — со

с т а б и л и з и р у ю щ и м и

эмитт-ерны-

ми сопротивлениями.

Существует, однако, еще целый ряд методов, направленных на решение этой проблемы. Анализ транзисторов, вышедших из строя в результате вторичного пробоя, показывает, что в большинстве случаев имеет место короткое замыкание переходов эмиттер — коллектор из-за проплавления кремния алюминием, используемого в качестве контактного материала к активным областям структуры. Этот факт свидетельствует о том, что в момент развития вторичного

Рис. 10.17. Сравнение максимальною

уровня мощности рассеяния

транзистора

в случае отсутствия (/) и наличия

дополнительных эмиттерных

сопротивле­

ний (2).

 

 

Рис. 10.18. Область безопасной работы транзистора в зависимости от номи­

нала

стабилизирующих

нихромовых

сопротивлений [237] :

/ )

в

случае

отсутствия

с т а б и л и з и р у ю щ и х

сопротивлений (сопротивление эмиттера ra=r);

2)

гз = % г, 3)

гэ = 12 г, 4)

г 3

= 16 г.

 

295


пробоя температура в области горячего пятна может превышать

эвтектическую

температуру

для

системы

AI — Si,

т. е. 577° С.

В связи с этим для дальнейшего повышения

устойчивости

транзисторов

предпочтительнее

вместо

алюминия

использовать

более тугоплавкие металлы,

например молибден [238]. Использо­

вание молибдена в качестве контактного металла не исключает, конечно, появления горячих пятен, а только позволяет устранить возможное короткое замыкание, связанное с оплавлением металли­

зации,

поскольку наименьшая температура,

которая требуется

для образования сплава молибдена с кремнием, составляет

1410° С.

Как

уже отмечалось в предыдущей главе,

применение

молиб­

дена во многом способствует также уменьшению вероятности корот­ кого замыкания перехода эмиттер — база (особенно в случае тон­ ких диффузионных слоев).

Дальнейшего повышения устойчивости и надежности мощных планарных транзисторов ВЧ и СВЧ диапазонов можно достичь увеличением произведения таких параметров, как удельное сопро­ тивление и толщина эпитаксиального слоя [187, 220, 239], причем в данном случае наблюдается повышение стойкости по отношению ко вторичному пробою как при наличии прямого смещения, так и обратного смещения на эмиттерном р-п переходе. Данное обстоя­ тельство имеет очень важное значение, поскольку стабилизирую­ щие эмиттерные резисторы выполняют свою положительную функ­ цию только при работе транзистора в активном режиме (т. е. при напряжениях, меньших икэ0). В режиме отсечки коллекторного тока возникновение неустойчивости и последующее развитие вторич­ ного пробоя связано преимущественно с лавинным процессом умно­ жения носителей в коллекторном р-п переходе, поэтому наличие стабилизирующих резисторов в эмиттерной цепи в данном случае не играет уже никакой роли. Экспериментальное исследование явле­ ния перераспределения тока и образования горячих пятен по мере повышения напряжения UK3, выполненное в работах [186, 187], действительно подтверждает, что в случае обратного Смещения на переходе эмиттер— база рост теплового сопротивления ^ т п - к про­ исходит с наибольшей скоростью вне зависимости от наличия ста­ билизирующих резисторов (рис. 10.19).

Качественно влияние повышения удельного сопротивления и толщины эпитаксиального слоя на расширение области безопасной работы мощных ВЧ планарных транзисторов можно объяснить следующим образом. Повышение удельного сопротивления, оче­ видно, приводит просто к увеличению уровня пробивного напряже­ ния коллекторного перехода. Однако предел, до которого возможно такое повышение удельного сопротивления эпитаксиального слоя, сильно ограничен, поскольку одновременно уменьшается крити­ ческий ток коллектора и, следовательно, падает уровень выходной мощности транзистора на высокой частоте. Более того, оказывается, что транзисторы, изготовленные на эпитаксиальных пленках с тон­ ким высокоомным коллекторным слоем, в одинаковой степени 296


подвержены вторичному пробою, даже если диапазон удельногосопротивления этого слоя изменяется в широких пределах. На рис. 10.20 приведен график зависимости мощности, рассеиваемой

транзистором в момент,

непосредственно предшествующий на­

ступлению

вторичного

пробоя,

от температуры окружающей

среды [220].

При этом в

качестве

независимой переменной взята

толщина эпитаксиального коллекторного слоя. Из этого графика следуют два очень важных положения:

1) мощность перед началом вторичного пробоя в сильной сте­ пени зависит от толщины эпитаксиального слоя;

2) мощность перед началом вторичного пробоя для транзисто­ ров с большой толщиной эпитаксиального слоя зависит от окру­ жающей температуры, в то время как для транзисторов с тонким эпитаксиальнным слоем эта мощность остается постоянной вне за­ висимости от изменения температуры.

Второе положение явно указывает на то, что развитие вторич­ ного пробоя в случае тонкого эпитаксиального слоя не связано с теп­ ловыми процессами. Скорее всего, оно обусловлено явлением ла­ винного размножения носителей при достижении критической на­

пряженности

поля в высокоомном коллекторном слое.

В случае

достаточно толстого эпитаксиального слоя критическая

напряжен­

ность поля не

достигается.

Очевидно,

что повышение

толщины

эпитаксиального слоя

также

имеет свой предел, поскольку связан­

ное с этим увеличение

Ѵкп

(вч) в конце

концов приведет к ухудше­

нию эксплуатационных

характеристик

транзистора на

высоких,

частотах.

20

40 60

80

1/«э

¥0 80

120

160

200Гокр°С

 

 

 

 

Рис. 10.19. Зависимость

теплового сопротивления мощного кремниевого эпи-

таксиально-планарного

транзистора от напряжения

ІІКЭ

[186]:

без стабили­

зирующих

эмиттерных сопротивлений (/) и со стабилизирующими эмиттерны-

ми сопротивлениями

(2).

 

 

 

 

Рис. 10.20. Зависимость мощности, рассеиваемой транзистором в момент наступ­

ления вторичного

пробоя, от температуры окружающей

среды [220]:

 

/ к — т о л щ и н а высокоомного эпитаксиального слоя коллектора

(длительность

импульса

100 мкс, скважность

1%).

 

 

297


Поскольку в реальных условиях усилительные каскады, вы­ полненные на мощных В Ч транзисторах, работают на несогласован­ ную нагрузку [239, 240], для предотвращения в них вторичного пробоя следует принять необходимые меры. Причинами рассогла­ сования являются разного рода температурные и механические воз­ действия, нарушающие идеальные условия согласования ( К С В Н = 1), а также возможные случайные факторы (например, обрыв антенны). При этом часть В Ч мощности (или вся при К С В Н = со) отражается от нагрузки и рассеивается в транзисторе. Поэтому очевидно, что достижение высоких значений мощности и частоты может оказаться ненужным, если не будет обеспечена безопасность работы транзисто­ ра при большой степени рассогласования.

Можно кратко сформулировать те основные меры, которые нужно использовать при разработке конструкции и технологии изготовления мощных В Ч транзисторов с повышенной устойчиво­ стью по отношению ко вторичному пробою при значительной степени рассогласования с нагрузкой:

введение стабилизирующих эмиттерных резисторов для обеспечения равномерного токораспределения при работе транзисто­ ра в активном режиме;

использование достаточно толстого эпитаксиального слоя

коллектора для повышения устойчивости при работе транзистора

врежиме отсечки коллекторного тока;

снижение теплового сопротивления переход — корпус как фактора, определяющего термическую устойчивость прибора. С этой точки зрения выгодно использовать многоструктурный вариант топологии транзисторной структуры, а также уменьшать толщину кристалла до минимально возможного значения. Перспективной представляется также разработка методов двухстороннего отвода выделяющегося тепла, т. е. как со стороны коллектора, так и со стороны эмиттера;

использование по возможности одного кристалла с тран­ зисторной структурой, поскольку при монтаже двух или большего количества кристаллов в одном корпусе ухудшается тепловая связь между ними;

применение технологических методов, вносящих минималь­ ное количество дефектов в транзисторную структуру (механических, диффузионных и т. д.), поскольку каждый такой дефект может явить­ ся потенциальной причиной локализации тока и развития горячего пятна.

Подводя итог, можно сказать, что проблема термической устой­

чивости и защиты от вторичного пробоя при высоких

значениях

К С В Н для мощных планарных транзисторов В Ч и С В Ч

диапазонов

в действительности оказывается наиболее важной. От успешного

решения ее

во многом зависит качество и надежность настоящих

и будущих

приборов этого класса.


Глава одиннадцатая

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТИПЫ ПЛАНАРНЫХ ТРАНЗИСТОРОВ

11.1.Транзисторы в интегральных схемах

Внастоящее время интегральные схемы наряду с дискретными полупроводниковыми приборами занимают важное место в полу­ проводниковом производстве. В связи с этим невозможно обойти вопрос специфики использования планарных транзисторов в ин­ тегральных схемах.

Винтегральных схемах (ИС) используются два вида транзисто­ ров: обычные биполярные транзисторы (биполярные ИС) и транзис­

торы со структурой

металл — диэлектрик — полупроводник

(МДП — ИС). Мы остановимся

лишь

на специфике биполярных

транзисторов, представляющих

предмет

настоящей книги.

Биполярная ИС содержит в одном кристалле до 100 и более эле­ ментов (транзисторы, резисторы, иногда емкости). Составные эле­ менты схемы должны быть изолированы друг от друга и соединены между собой с помощью металлизации с контактными площад­ ками кристалла ИС, от которых затем термокомпрессией к тра­ версам корпуса создаются термокопрессионные выводы.

Изоляция

элементов

осуществляется

двумя

способами

(рис. 11.1,

а, б),

один

из

которых (рис. 11.1, а) состоит в

подаче

обратного

смещения

на

изолирующий

р-п

переход, а

второй —

в создании диэлектрика

(обычно слоя

Si0 2

толщиной

1—3

мкм),

отделяющего транзисторную структуру от подложки. Подробности

технологии

создания

изо­

 

 

лированных областей

осве-

S i 0

A l

щены

в

литературе

по

/

/

интегральным схемам

(см.,

 

 

например,

[1]), в

связи с

 

 

чем мы

не

будем

останав­

 

 

ливаться на этих вопросах.

Металлизация в ИС создается с помощью плен­ ки алюминия, наносимой на поверхность кристалла

а1

Si 02

В связи с этим главная осо- "

..

. Ш

^ Ш

Д ^ ^

Рис. 11.1. Два метода изоля-

j

>?• <•

•<, •« <«

и- ». -« ш m •<• «J

ции элементов в интегральных

|

Поликриста ллический

кремйии

схемах:

<

 

 

 

а — р-п переходом; б — окислом.

299