Файл: Кремниевые планарные транзисторы..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 201

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ферических областей планарных р-п переходов (рис. 1.15). На поверхность кремниевой пластины вначале наносится пленка нит­ рида кремния, затем с помощью фотолитографии нитрид кремния удаляют с поверхности, оставляя его только на тех участках, ко­ торые будут служить базовой областью будущих транзисторов (рис. 1.15, а).

Далее пластина подтравливается и выращивается толстый (по­ рядка 1,5—2 мкм) окисел (рис. 1.15, б), а нитрид кремния удаляется.

В открывшиеся островки проводится диффузия бора

(рис. 1.15, в)

и далее

обычными

методами создается планарная

структура

(рис. 1.15, г). При этом

р-п переход коллектора искривлен по пе­

риферии

меньше, чем в

обычном плапаріюм варианте, что приво­

дит к увеличению

рабочих напряжений транзисторов,

изготовлен­

ных по этой технологии. Кроме того, толстый окисел обеспечивает более качественную защиту р-п переходов, что положительно ска­ зывается на надежности приборов. Применительно к интегральным схемам LOCOS-технология обладает еще одним преимуществом: специально подбираемые режимы предварительного подтравливания и окисления дают возможность получить плоскую поверхность окисла над всеми областями активных элементов. В связи с этим металл разводки не подвержен разрывам на ступеньках окисла.

SIMTOP-технология аналогична LOCOS-технологии (рис. 1.16). На кремнии с ориентацией поверхности в плоскости (100) наносится нитрид кремния, затем S i 3 N 4 стравливается с помощью фотолито­ графии всюду, кроме участков, покрытых фоторезистом, и в изби­ рательном щелочном травителе оттравливают меза-области. Эти об­ ласти имеют форму усеченных пирамид на пластинах кремния с ори­ ентацией (100) (рис. 1.16, а). Далее проводится окисление и созда­ ется р-п переход (рис. 1.16, б), который так же, как и в планарной структуре, защищен окислом, но имеет плоскую геометрию и обла­ дает поэтому значительно более высокими пробивными напряжения­ ми. Диоды, изготовленные по этой технологии, имеют пробивное напряжение 1200 В, в то время как аналогичные диоды с планарной структурой — всего 400 В.

В последнее время появляются элементы нового направления, которое в [9] получило название «наноэлектроники». Элементы эти следующие: экспонирование резистов с помощью остро сфокуси­ рованного электронного луча, создание р-п переходов с помощью ионного легирования, проверка годности элементов сканирую­ щим пучком электронов и т. д. Эта технология позволит создавать структуры очень малых размеров, что приводит в ряде специальных случаев к резкому снижению потребляемой мощности. Последнее особенно важно для больших ЭВМ.


Глава вторая

З А К О Н Ы РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ В РЕАЛЬНЫХ Т Р А Н З И С Т О Р А Х , ИЗГОТОВЛЕННЫХ

М Е Т О Д А М И М Н О Г О К Р А Т Н О Й Д И Ф Ф У З И И

2.1. Основные положения теории д и ф ф у з и и

Процесс диффузии в полупроводниковой технологии представ­ ляет собой направленный перенос атомов примесей, обусловленный тепловым движением при наличии градиента концентрации приме­ си [10]. Диффузионный перенос атомов описывается дифференциаль­ ным уравнением

J = —DgradW

(2.1)

для диффузионного потока Cf, возникающего при наличии гради­ ента концентрации примесей N. Это уравнение носит название 1-го закона Фика. Для случая изотропной диффузии коэффициент диф­ фузии D является скалярной величиной, имеет размерность L2T~X и измеряется в см2 /с. В большинстве случаев диффузия в полупровод­ никах может быть представлена как одномерный процесс, описыва­ емый уравнением

Cf=—D—,

(2.2)

дх

 

где X — координата, направленная от плоскости источника

приме­

си в глубь материала. Применяя к последнему выражению урав­

нение непрерывности потока dNIdt

= d£f/dx, получаем

 

dt

дх

\

дх J

 

При постоянном коэффициенте D уравнение переходит в

 

f

=

D

f f ,

(2.4)

 

dt

 

дх2

 

определяющее распределение концентрации диффундирующих ча­ стиц в зависимости от времени (2-й закон Фика).

Коэффициент диффузии имеет экспоненциальную зависимость от температуры:

D = D0exp(—A8/kT).

(2.5)

Здесь Д(9 — энергия активации; k — постоянная Больцмана, Т — абсолютная температура, a D 0 определяется видом полупроводни­ кового материала и диффузанта.

43


Таким образом, решая уравнение (2.4), для каждого конкрет­ ного случая, можно найти концентрацию в определенный момент времени t для произвольно выбранной точки с координатой х.

Решение уравнения (2.4) может быть выполнено методом раз­ деления переменных и в общем случае для неограниченного тела имеет вид (см., например, [10])

— оо

Здесь f(x) — начальное распределение концентраций, равное N(x, 0). Наибольший практический интерес представляют два част­ ных случая этого решения, которые могут характеризовать две стадии диффузии, применяемые в планарной технологии изготов­ ления транзисторов (см. гл. 1).

Первый случай, соответствующий «загонке» примеси, пред­ ставляет собой диффузию от поверхности постоянной концентра­ ции: часто его называют случаем диффузии из бесконечного источ­

ника [10]. Для этого случая

поверхностная концентрация

Ns

остается постоянной

и граничные

условия могут быть

записаны

в виде N(x >

0, 0) =

0, N(0, t >

0) =

Ns.

 

 

Решение

(2.6) в этом случае для полуограниченного

тела

при­

нимает вид [10]

 

 

 

 

 

 

 

N (х, t) = Ns

erfc (х/2 Y Dt),

(2.7a)

где erfc {x[2YDt) = 1 — 2/]/ я

§

е-^ац

— дополнительная функ-

 

 

 

о

 

 

 

 

ция ошибок. Если в объеме подложки содержится примесь противо­ положного типа с исходной концентрацией AfH C X , то результирую­ щая концентрация равна

# р е а = Я ( * ,

(2-76)

Глубина залегания р-п перехода х0 , где выполняется

условие

-^рез = 0' определяется

равенством

 

NRCX

= Nserïc(x/2VDi).

(2-8)

Рассмотренный пример реализуется при больших

глубинах

диффузии и малых поверхностных концентрациях, когда

коэффи­

циент диффузии не зависит от концентрации и, следовательно, от координаты X. •

Второй случай с некоторым приближением отражает пере­ распределение примесей в процессе разгонки и носит название диф­ фузии из ограниченного источника [1]. Граничное условие для это-

44


го случая означает отсутствие потока примесей для всех

t > О

через поверхность х = 0, т. е.

 

 

 

dN(x,

t>Q)

= 0.

(2.9)

дх

 

 

х=0

 

Диффузия ведется из слоя толщиной Ah, в котором имеется при­ месь с постоянной концентрацией N0. Тогда граничные условия представляются в виде

N(x,0)=lN*'

° ^

Х < М '

(2.10)

1 0,

 

x>Ah,

 

а решение диффузионного уравнения имеет следующий вид [10]:

"<*-^HwHKw)}- (2Л1)

причем поверхностная концентрация N(0, t) убывает со временем под закону

 

N(0,

t) = N0(l—

er fс ( Д А / 2 / Щ ) -

(2-12)

Применяя разложение в

ряд Тейлора

вблизи

точки х/2}/~Ш

и ограничиваясь для случая х < Dt!Ah

и t >

Ah%ID

первым членом

разложения, из

(2.11)получаем

 

 

 

 

N(x,

t) «

N0Ah/VnDlexp

[—(x/2VTTt)2]

(2.13)

и для поверхностной

концентрации

 

 

 

 

 

N (0, t) «

N0Ah/VnDt.

 

(2.14)

Таким образом, типовые случаи диффузионных процессов опи­ сываются соотношениями (2.5), (2.7а), (2.13).

Однако на практике ни один из рассмотренных случаев строго не выполняется. Так, например, коэффициент диффузии обнару­ живает сильную зависимость от степени дефектности структуры. При диффузии из бесконечного источника в практических случаях проявляется зависимость D от Ns. В типичном для планарной тех­ нологии процессе диффузии с одновременным окислением наблю­ дается перераспределение примеси между кремнием и окисным сло­ ем. Перейдем к более подробному анализу этих явлений.

2.2.

З а в и с и м о с т ь к о э ф ф и ц и е н т а д и ф ф у з и и

от к о н ц е н т р а ц и и д и ф ф у н д и р у ю щ е й п р и м е с и

Первые данные по диффузии бора и фосфора в кремнии в тем­

пературном

интервале 1050 — 1250° С были получены Фуллером

и Дитценбергером [11, 12], которые установили, что скорость диффу­

зии бора

в пределах концентраций от 102 0 до 102 1 с м - 3 и фосфора

от 6 • 102 0

до 9- Ю2 0 с м - 3 одинакова.

45


Считая, что распределение атомов бора и фосфора при диффу­ зии из бесконечного источника подчиняется закону дополнительной функции ошибок— erfc [равенство (2.7а)], авторы [11, 12] опреде­ лили энергию активизации при диффузии Д$ = 3,69 эВ и посто­ янную D0 = 10,5 см2 /с в выражении (2.5). Однако последующие эксперименты других исследователей показали, что реальные профили распределения бора и фосфора не всегда согласуются с ожидаемым erfc распределением. Так, например, на рис. 2.1 по­ казаны для сравнения теоретическая кривая распределения по за­

кону дополнительной функции ошибок

(N„ = 9 - Ю 2 0 с м - 3 , D

=

~

1,5-Ю- 1 3 см/с) и экспериментальная

кривая для фосфора

=

=

1000° С, t = 30 мин) по данным [13]. На графике видно значитель­

ное несовпадение экспериментальной кривой, имеющей плоский

участок

при N(x) = Ы О 2 0 с м - 3 , с erfc распределением,

которое

как раз иллюстрирует

непостоянство

коэффициента диффузии фос­

фора

D

= D(x). Это расхождение наблюдается

во всех

случаях,

когда

 

поверхностная

концентрация

фосфора

Ns превышала

102 0 см-3 .

В работе [13] впервые также определялась концентрация электтрически активного (ионизированного) /Ѵ+-фосфора из измерений поверхностного сопротивления диффузионного слоя Rs я-типа в пла­ стине кремния р-типа после стравливания тонких слоев ( « 400 А) и полная концентрация фосфора (ионизированного и нейтрального)

N радиоактивным методом.

Как

видно из рис. 2.2,

концентрация

ионизированного фосфора N+

оказывается почти в три раза меньше

полной

концентрации

фосфора

N

в приповерхностной области,

где N+ « 2,5 • 102 0 см~3 и N «

7-102 0 см~3 .

 

Это

означает, что часть

продиффундировавшего

фосфора на­

ходится

в неактивном

состоянии,

в виде скоплений — преципита-

Рис. 2.1.

Распределение

продиффун­

Рис. 2.2. Распределение по глубине

дировавшего фосфора

по

глубине по

полного (кривая / ) и ионизирован­

данным

работы [13]:

 

 

ного (кривая 2) фосфора после диф­

расчетное,

эксперименталь­

фузии

при

7 , = 1050°С в течение t=

ное.

 

 

 

^30

мин

[13].

46