Файл: Сухарев М.Ф. Производство теплоизоляционных материалов и изделий учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 166

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

где 6\

— масса

сухой навески,

i\

С 2

—• масса

прокаленной

навески, г.

Содержание органических добавок в минеральной вате вычисляют как среднее арифметическое из результатов трех измерений.

Температуру в камере волокноосаждения измеряют

внескольких точках с помощью термопар, переключателя

имилливольтметра.

Термопара представляет собой термочувствительный элемент в виде спаянных на концах проводников из разно­ родных металлов. Действие термопар основано на возник­ новении электродвижущей силы в месте спая разнородных металлов при нагревании. Для измерения термоэлектродви­ жущей силы в схему включают чувствительный электроиз­ мерительный прибор, например милливольтметр с тем­ пературной шкалой.

Пределы температуры, измеряемой различными термопарами, °С

Медь—константам

-. .

400

Серебро—константам

 

650

Железо—константам

 

700

Никель—нихром

 

900

Нихром—константам

 

900

Хромель—алюмель

 

1100

Платина—платмиородий

 

1600

Минеральную вату принимает технический контролер ОТК завода-изготовителя, проверяя соответствие мине­ ральной ваты требованиям ГОСТа. В процессе контроля

определяют:

объемную массу под удельной нагрузкой

0,02 кГ/см2,

содержание неволокнистых включений (ко­

рольков) размером более 0,25 мм, средний диаметр воло­ кон, влажность и содержание органических добавок.

Для проверки соответствия минеральной ваты требова­ ниям ГОСТ 4640—66 от каждой партии из разных штабе­

лей на складе готовой "продукции отбирают пять

упакован­

ных мест. Размер партии минеральной

ваты

установлен

80 м3,

или 6—12 т. Партия размером

12 т

считается

целой

партией.

 

 

Объемная масса минеральной ваты, содержание король­ ков, органических добавок, диаметр волокна и влажность определяются заводом-изготовителем для каждой партии.

Содержание серы и модуль кислотности определяются не реже одного раза в месяц, а величины коэффициента

85


теплопроводности (ГОСТ 7076—66) не реже одного раза

в квартал.

 

 

Содержание неволокнистых включений (корольков) раз­

мером более 0,25 мм. определяется

с помощью

специаль­

ного прибора (рис. 34) следующим

образом. От каждого

из пяти упакованных мест берут по одной навеске массой

50 г каждая и взвешивают с точностью до 1 г.

Вату про­

каливают в муфельной печи при

700—800° С

в течение

30 мин, затем помещают в цилиндр

1 прибора и включают

двигатель на 15 мин. За это время

измельченные волокна

и корольки проходят через сетчатое дно прибора и соби­ раются в приемнике 6, расположенном под цилиндром прибора. Измельченные волокна отдуваются мехами, ко­ рольки выгружают, просеивают через сито с отверстиями 0,25 мм и остаток взвешивают с точностью до 0,1 г. Масса полученного остатка характеризует содержание в мине­ ральной вате корольков размером более 0,25 мм, которое вычисляют как среднее арифметическое из результатов трех измерений и относят в процентах к общей массе про­ веренных навесок.

Средний диаметр волокон минеральной ваты определя­ ют с помощью микроскопа (увеличение в 500—600 раз) с точностью до 0,2 мкм. От каждого из пяти упакованных мест, из разных частей берут по четыре образца ваты массой около 1 г каждый. Образцы перемешивают, и всю переме­ шанную вату разделяют на десять частей. От каждой части берут по десяти волокон и определяют под микроскопом их диаметр. Средний диаметр волокон ваты вычисляют как среднее арифметическое из результатов 100 изме­

рений.

I

 

Товарная минеральная

вата в соответствии

с

ГОСТ 4640—66 должна быть свернута в рулоны и упако­ вана в жесткую илгГмягкую тару. Масса одного места упа­ кованной ваты нег должна превышать 50г'кг. На'каждом упакованном месте прикрепляется этикетка, содержащая следующие данные: наименование предприятия: изготовителя, год и месяц выпуска, номер партии, марка мине­ ральной ваты и номер действующего стандарта.

Каждая партия минеральной ваты должна сопровож - даться документом, удостоверяющим ее качество.

. При погрузке, разгрузке и перевозке минеральной ваты необходимо соблюдать все меры предосторожности, обес­ печивающие сохранность ваты и тары.

87


Транспортируется вата в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах, предохраняющих ее от увлажнения, уплотнения и загрязнения.

Упакованная минеральная вата должна храниться по маркам в закрытых складах или под навесами. Высота штабеля ваты, упакованной в мягкую тару, не должна превышать 2 м.

§ 15. ФИЗИКО - ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

Физико-технические свойства ^минеральной ваты (табл. 13) нормируются ГОСТ 4640—66.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 13

 

Физико-технические

свойства минеральной ваты

 

 

 

 

 

 

 

М а р к и

 

П о к а з а т е л и

 

 

 

75

100

125

 

 

 

 

 

 

Объемная масса под удельной на­

 

 

 

грузкой

0,02

кГ/см",

кг/м3,

не

 

 

 

более

 

королькон

разме­

75

100

125

Содержание

 

 

 

ром более 0,25 мм, %, не более

12

20

25

Коэффициент

теплопроводности

 

 

 

в высушенном состоянии,

 

 

 

 

 

ккал/м-ч-град,

не более:

 

 

 

 

 

 

при 30С С

 

 

 

 

0,036

0,038

0,040

при

100СС

 

 

 

 

0,050

0,050

0,052

при ЗОО'С

 

 

 

 

0,092

0,088

0,090

Средний диаметр волокон, мкм,

 

 

 

не более

 

 

 

 

 

6

 

 

Содержание серы, %, не более

1

 

 

Влажность, %, не более . . .

2

 

 

Содержание органических

доба­

 

 

вок, %,

не более

 

 

 

1

 

 

Модуль кислотности,

не

менее

 

1,2

 

 

 

 

 

 

1,2

 

 

Минеральной ватой изолируют поверхности, темпера­ тура которых достигает 600° С.

Зависимость коэффициента теплопроводности X мине­ ральной ваты при 20° С от объемной массы с достаточной точностью может быть выражена следующей формулой:

X = 0,031 + °'1°QQ5 У ккал/м-ч-град,

(34)

где у — объемная масса, кг/м3,


Коэффициент теплопроводности минеральной ваты, по­ лученной различными способами, в конструкциях разли­ чен (табл. 14).

 

Т а б л и ц а 14

Коэффициент теплопроводности

минеральной ваты в конструкциях

при температуре

от 0 до 300° С

Способ производства мине­ ральной ваты

 

 

 

О

О б ъ е м н ая

мас­

С

С —

са м и н е р а л ь ­ g. й

ной

ваты, кг/м"

Коэффициент водности,ккс приград,•ч с температуреi

стан­при уп­дартном

лотнении кГ/см*20,0

а 5

>.

о.

°£

Зависимость коэффи ­ циента теплопроводности

минеральной

ваты в

к о н с т р у к ц и я х

от темпе­

ратуры

 

200

200

0,048

0,048+ 0,00020 / с р

 

 

250

9,050

 

 

 

 

300

0,054

 

 

Центробежио-дутьевой

80

80

0,028

 

 

 

 

100

0,030

0,030 + 0,00024

tcV

 

 

125

0,034

 

 

 

 

100

0,035

 

 

 

100

125

0,038

0,035 + 0,00022

tcV

 

 

150

0,040

 

 

 

 

200

0,042

 

 

Центробежно-валковый

75

75

0,032

0,035 + 0,00022

fc P

 

 

100

0,035

 

 

 

 

125

0,038

 

 

 

 

175

0,040

 

 

 

100

100

0,035

0,035 + 0,00022 ^с р

 

 

125

0,038

 

 

 

 

150

0,040

0,042 + 0,00014

t

 

 

200

0,042

Фильерно-дутьсвой . . .

75

75

0,030

 

 

 

 

125

0,032

0,037 + 0,00015

(c V

 

 

150

0,037

89