Файл: Сухарев М.Ф. Производство теплоизоляционных материалов и изделий учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 166
Скачиваний: 5
где 6\ |
— масса |
сухой навески, |
i\ |
С 2 |
—• масса |
прокаленной |
навески, г. |
Содержание органических добавок в минеральной вате вычисляют как среднее арифметическое из результатов трех измерений.
Температуру в камере волокноосаждения измеряют
внескольких точках с помощью термопар, переключателя
имилливольтметра.
Термопара представляет собой термочувствительный элемент в виде спаянных на концах проводников из разно родных металлов. Действие термопар основано на возник новении электродвижущей силы в месте спая разнородных металлов при нагревании. Для измерения термоэлектродви жущей силы в схему включают чувствительный электроиз мерительный прибор, например милливольтметр с тем пературной шкалой.
Пределы температуры, измеряемой различными термопарами, °С
Медь—константам |
-. . |
400 |
Серебро—константам |
|
650 |
Железо—константам |
|
700 |
Никель—нихром |
|
900 |
Нихром—константам |
|
900 |
Хромель—алюмель |
|
1100 |
Платина—платмиородий |
|
1600 |
Минеральную вату принимает технический контролер ОТК завода-изготовителя, проверяя соответствие мине ральной ваты требованиям ГОСТа. В процессе контроля
определяют: |
объемную массу под удельной нагрузкой |
0,02 кГ/см2, |
содержание неволокнистых включений (ко |
рольков) размером более 0,25 мм, средний диаметр воло кон, влажность и содержание органических добавок.
Для проверки соответствия минеральной ваты требова ниям ГОСТ 4640—66 от каждой партии из разных штабе
лей на складе готовой "продукции отбирают пять |
упакован |
||
ных мест. Размер партии минеральной |
ваты |
установлен |
|
80 м3, |
или 6—12 т. Партия размером |
12 т |
считается |
целой |
партией. |
|
|
Объемная масса минеральной ваты, содержание король ков, органических добавок, диаметр волокна и влажность определяются заводом-изготовителем для каждой партии.
Содержание серы и модуль кислотности определяются не реже одного раза в месяц, а величины коэффициента
85
теплопроводности (ГОСТ 7076—66) — не реже одного раза |
||
в квартал. |
|
|
Содержание неволокнистых включений (корольков) раз |
||
мером более 0,25 мм. определяется |
с помощью |
специаль |
ного прибора (рис. 34) следующим |
образом. От каждого |
|
из пяти упакованных мест берут по одной навеске массой |
||
50 г каждая и взвешивают с точностью до 1 г. |
Вату про |
|
каливают в муфельной печи при |
700—800° С |
в течение |
30 мин, затем помещают в цилиндр |
1 прибора и включают |
|
двигатель на 15 мин. За это время |
измельченные волокна |
и корольки проходят через сетчатое дно прибора и соби раются в приемнике 6, расположенном под цилиндром прибора. Измельченные волокна отдуваются мехами, ко рольки выгружают, просеивают через сито с отверстиями 0,25 мм и остаток взвешивают с точностью до 0,1 г. Масса полученного остатка характеризует содержание в мине ральной вате корольков размером более 0,25 мм, которое вычисляют как среднее арифметическое из результатов трех измерений и относят в процентах к общей массе про веренных навесок.
Средний диаметр волокон минеральной ваты определя ют с помощью микроскопа (увеличение в 500—600 раз) с точностью до 0,2 мкм. От каждого из пяти упакованных мест, из разных частей берут по четыре образца ваты массой около 1 г каждый. Образцы перемешивают, и всю переме шанную вату разделяют на десять частей. От каждой части берут по десяти волокон и определяют под микроскопом их диаметр. Средний диаметр волокон ваты вычисляют как среднее арифметическое из результатов 100 изме
рений. |
I |
|
Товарная минеральная |
вата в соответствии |
с |
ГОСТ 4640—66 должна быть свернута в рулоны и упако вана в жесткую илгГмягкую тару. Масса одного места упа кованной ваты нег должна превышать 50г'кг. На'каждом упакованном месте прикрепляется этикетка, содержащая следующие данные: наименование предприятия: изготовителя, год и месяц выпуска, номер партии, марка мине ральной ваты и номер действующего стандарта.
Каждая партия минеральной ваты должна сопровож - даться документом, удостоверяющим ее качество.
. При погрузке, разгрузке и перевозке минеральной ваты необходимо соблюдать все меры предосторожности, обес печивающие сохранность ваты и тары.
87
Транспортируется вата в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах, предохраняющих ее от увлажнения, уплотнения и загрязнения.
Упакованная минеральная вата должна храниться по маркам в закрытых складах или под навесами. Высота штабеля ваты, упакованной в мягкую тару, не должна превышать 2 м.
§ 15. ФИЗИКО - ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
Физико-технические свойства ^минеральной ваты (табл. 13) нормируются ГОСТ 4640—66.
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 13 |
|
Физико-технические |
свойства минеральной ваты |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
М а р к и |
|
|
П о к а з а т е л и |
|
|
|
75 |
100 |
125 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Объемная масса под удельной на |
|
|
|
|||||
грузкой |
0,02 |
кГ/см", |
кг/м3, |
не |
|
|
|
|
более |
|
королькон |
разме |
75 |
100 |
125 |
||
Содержание |
|
|
|
|||||
ром более 0,25 мм, %, не более |
12 |
20 |
25 |
|||||
Коэффициент |
теплопроводности |
|
|
|
||||
в высушенном состоянии, |
|
|
|
|
|
|||
ккал/м-ч-град, |
не более: |
|
|
|
|
|
|
|
при 30С С |
|
|
|
|
0,036 |
0,038 |
0,040 |
|
при |
100СС |
|
|
|
|
0,050 |
0,050 |
0,052 |
при ЗОО'С |
|
|
|
|
0,092 |
0,088 |
0,090 |
|
Средний диаметр волокон, мкм, |
|
|
|
|||||
не более |
|
|
|
|
|
6 |
|
|
Содержание серы, %, не более |
1 |
|
|
|||||
Влажность, %, не более . . . |
2 |
|
|
|||||
Содержание органических |
доба |
|
|
|||||
вок, %, |
не более |
|
|
|
1 |
|
|
|
Модуль кислотности, |
не |
менее |
|
1,2 |
||||
|
|
|
|
|
|
1,2 |
|
|
Минеральной ватой изолируют поверхности, темпера тура которых достигает 600° С.
Зависимость коэффициента теплопроводности X мине ральной ваты при 20° С от объемной массы с достаточной точностью может быть выражена следующей формулой:
X = 0,031 + °'1°QQ5 У ккал/м-ч-град, |
(34) |
где у — объемная масса, кг/м3,
Коэффициент теплопроводности минеральной ваты, по лученной различными способами, в конструкциях разли чен (табл. 14).
|
Т а б л и ц а 14 |
Коэффициент теплопроводности |
минеральной ваты в конструкциях |
при температуре |
от 0 до 300° С |
Способ производства мине ральной ваты
|
|
|
О |
О б ъ е м н ая |
мас |
С |
|
С — |
|||
са м и н е р а л ь g. й |
|||
ной |
ваты, кг/м" |
Коэффициент водности,ккс приград,•ч с температуреi |
|
станпри упдартном |
лотнении кГ/см*20,0 |
а 5 |
>.
о.
°£
Зависимость коэффи циента теплопроводности
минеральной |
ваты в |
к о н с т р у к ц и я х |
от темпе |
ратуры
|
200 |
200 |
0,048 |
0,048+ 0,00020 / с р |
|
|
|
250 |
9,050 |
|
|
|
|
300 |
0,054 |
|
|
Центробежио-дутьевой |
80 |
80 |
0,028 |
|
|
|
|
100 |
0,030 |
0,030 + 0,00024 |
tcV |
|
|
125 |
0,034 |
|
|
|
|
100 |
0,035 |
|
|
|
100 |
125 |
0,038 |
0,035 + 0,00022 |
tcV |
|
|
150 |
0,040 |
|
|
|
|
200 |
0,042 |
|
|
Центробежно-валковый |
75 |
75 |
0,032 |
0,035 + 0,00022 |
fc P |
|
|
100 |
0,035 |
|
|
|
|
125 |
0,038 |
|
|
|
|
175 |
0,040 |
|
|
|
100 |
100 |
0,035 |
0,035 + 0,00022 ^с р |
|
|
|
125 |
0,038 |
|
|
|
|
150 |
0,040 |
0,042 + 0,00014 |
t № |
|
|
200 |
0,042 |
||
Фильерно-дутьсвой . . . |
75 |
75 |
0,030 |
|
|
|
|
125 |
0,032 |
0,037 + 0,00015 |
(c V |
|
|
150 |
0,037 |
89