Файл: Сухарев М.Ф. Производство теплоизоляционных материалов и изделий учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 161

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

то

1200

 

 

 

 

' 1000

 

 

 

 

800

 

 

 

 

600

 

 

2

,

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

OS­

LO

1,5

2,0

2,5

 

Мл ина

печи,

м

 

Рис. 97. Изменения температуры в различных зо­

нах

вращающейся печи при

вспучивании

перлита:

J

в р а щ а ю щ а я с я часть

печи,

2 — камера

р а з г р у з к и ,

3

з о н а подогрева, 4

зона

в с п у ч и в а н и я ,

5 — з о н а

о х л а ж д е н и я

ного топлива в топке 1. Так как барабан 3 вращающейся печи установлен под некоторым углом в сторону разгрузоч­ ной камеры 4, вспученные зерна перлита постепенно пере­ двигаются от узла загрузки к выходу из печи. Мелкие частицы перлита (менее 0,15 мм) уносятся вместе с дымо­ выми газами и улавливаются в циклонах. Температурный режим обжига перлита во вращающихся печах представ­ лен на рис. 97.

Перлитовый щебень не чувствителен к резкому измене­ нию температуры, поэтому никакого устройства для мед­ ленного охлаждения зерен перлита, вышедшего из печи, не требуется. Из приемной камеры печи перлитовый щебень транспортируется в металлические бункера.

Вращающиеся печи должны работать на искусственной тяге и обязательно под разрежением. В местах прилега­ ния бандажей к опорным роликам необходимо установить оградительные щиты.

На печах нельзя работать без предохранительных тем­ ных очков, брезентовой спецодежды, ботинок с закрытым верхом и рукавиц, натягиваемых на концы рукавов курт­ ки. Чистить печи следует в предохранительных очках с небьющимися стеклами.

Угол наклона печи изменяется с помощью домкратов. Печь футерована шамотным кирпичом класса А с изоля­ цией из шамотного легковеса, диатомитового кирпича и асбестовых листов.

Перлитовый щебень поставляется навалом в крытых транспортных средствах.

239


Хранят щебень раздельно ио маркам и фракциям в ус­ ловиях, не допускающих его увлажнения и загрязнения.

§ 45. ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА

Все теплоизоляционные перлитовые изделия содержат вспученный перлитовый песок и различные связующие ве­ щества, служащие для сцепления перлитовых зерен. В за­ висимости от вида связующего меняются технология и основные свойства различных перлитовых изделий..

Физико-технические

 

показатели

 

 

п е р л и т о в ы х

и з д е л и й н а ц е м е н т н о м

 

с в я з у ю щ е м и

их размеры

приведены

в табл.

51 и 52.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

51

Физико-технические показатели

перлитовых

 

изделий

на цементном

 

 

 

 

 

 

связующем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М а р ки

нзделнИ

 

 

 

 

 

П о к а з а т е л и

 

 

 

250

300

 

350

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объемная

масса в

сухом

состоянии,

 

250

300

 

350

400

Коэффициент

теплопроводности,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ккал/м-ч-град,

не более

 

 

 

 

0,068

0,07

 

0,075

0,08

при

25°С

 

 

 

 

 

 

при

325°С

 

 

 

 

 

0,11

0,115

0,12

0,125

Предел

прочности при изгибе в естест­

 

 

 

 

 

 

 

 

венно влажном

состоянии,

кГ/см2,

не ме-

 

 

2,25

 

2,5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

Предельная

температура

 

 

 

20

20

 

20

20

 

 

применения,

 

 

 

 

 

 

 

 

°С

 

 

 

 

 

 

 

600

600

 

600

600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

52

Размеры

перлитовых

изделий на цементном

связующем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К о л и ч е с т в о

И з д е л и я

 

Д л и н а ,

Ш и р и ­

Т о л щ и н а ,

В н у т р е н н и й

д и а ­

изделий

по

 

мм

на, мм

 

мм

 

метр,

мм

 

о к р у ж н о с т и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т р у б о п р о в о д а

Плиты . . . .

500

500

40,

50, 60

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорлупы . . .

500

 

40,

50, 60 52,

67, 77, 95,

2

 

 

Сегменты . . .

 

 

 

 

116,

137,

161

 

 

 

500

 

40,

50, 60 177,197,222, 246

4

 

 

Сегменты . . .

500

.—

40,

50, 60 282,

 

327,

380,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

392,412,430, 455

6

 

 

240



Допускаемые отклонения от размеров составляют: по длине и ширине для всех видов изделий + 5 мм, по внеш­

нему

диаметру

скорлуп

и сегментов + 3

мм, по

толщине

для

всех

изделий ± 2

мм.

 

 

Технологическая схема производства теплоизоляционных изделий

 

из вспученного перлита на цементном

связующем

Перлитовый

песок

Портландцемент

Асбест

 

 

 

 

 

Мокрое

обмятие

 

 

 

 

 

Мокрая

распушка

 

 

 

 

Вода

 

 

Приготовление

Приготовление

Приготовление

гидромассы

асбестоцементной

асбестовой массы

 

 

 

 

массы

 

 

 

 

 

 

t

 

 

Формование

•• Тепловлажиостная

 

 

 

изделий

 

 

 

обработка

 

 

I

+

Готовая продукция

Перлитоцементные изделия получают смешением вод­ ной асбестоцементной суспензии со вспученным перли­ товым песком с последующим формованием и сушкой из­ делий (рис. 98).

При объемной массе вспученного перлита 100—120 кг/м3 в состав перлитоцементной гидромассы входит вспученный перлитовый песок (43% по массе), портландцемент марки не ниже 400 (43% по массе) и асбест не ниже 6-го сорта (14% по массе).

Количество воды составляет 70—73 %^от массы сухих материалов. Вода и перлитовый песок дозируются по объему, а цемент и асбест — по массе.

Для смешения их пользуются лопастными горизонталь­ ными мешалками, обеспечивающими быстрое и равномер­ ное распределение отдельных составляющих шихты. По­ следовательность подачи компонентов такова: сначала в мешалку загружают распушенный асбест с заданным ко­ личеством воды, непрерывное перемешивание продолжают не меньше 10 мин. После этого в мешалку подают цемент, а затем перлитовый песок. Продолжительность переме-

9—1778

2-11


 

Рис. 98.

Технологическая

схема

производства

перлитоцементных

теплоизоляционных изделий:

 

/ -

с к л а д перлита .

2 -

б у н к е р .

3

- д р о б и л к а ,

4 -

э л е в а т о р ,

5 -

ш н е к , 6

-

с у ш и л ь н ы й барабан

д л я

предварительной

тепловой

обработки

перлита,

7 — циклоны

к с у ш и л ь н о м у

б а р а б а н у .

8

— ш а х т н а я печь

д л я

оо-

ж и г а перлита,

9 — циклоны к

шахтной

печи,

 

10 — б у н к е р

д л я

вспученного

перлита

И

вентилятор, 12

весовой д о з а т о р ,

13

объемный

д о з а т о р , 14

расходный

б у н к е р д л я

цемента,

15—

бак д л я асбестовой

пульпы,

16

распушка

асбеста, 17 — с к л а д асбеста,

18

с к л а д

готовой

п р о д у к ц и и ,

19

— стол

д л я у п а к о в к и

изделий,

 

20 — т у н н е л ь н о е

с у ш и л о , 21

гидравлический

пресс д л я

формования

и з д е л и й ,

22 — мешалка