Файл: Сухарев М.Ф. Производство теплоизоляционных материалов и изделий учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 161
Скачиваний: 5
то
1200 |
|
|
|
|
' 1000 |
|
|
|
|
800 |
|
|
|
|
600 |
|
|
2 |
, |
|
|
|
||
№ |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|
|
OS |
LO |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
|
Мл ина |
печи, |
м |
|
Рис. 97. Изменения температуры в различных зо
нах |
вращающейся печи при |
вспучивании |
перлита: |
||
J |
— |
в р а щ а ю щ а я с я часть |
печи, |
2 — камера |
р а з г р у з к и , |
3 |
— |
з о н а подогрева, 4 — |
зона |
в с п у ч и в а н и я , |
5 — з о н а |
о х л а ж д е н и я
ного топлива в топке 1. Так как барабан 3 вращающейся печи установлен под некоторым углом в сторону разгрузоч ной камеры 4, вспученные зерна перлита постепенно пере двигаются от узла загрузки к выходу из печи. Мелкие частицы перлита (менее 0,15 мм) уносятся вместе с дымо выми газами и улавливаются в циклонах. Температурный режим обжига перлита во вращающихся печах представ лен на рис. 97.
Перлитовый щебень не чувствителен к резкому измене нию температуры, поэтому никакого устройства для мед ленного охлаждения зерен перлита, вышедшего из печи, не требуется. Из приемной камеры печи перлитовый щебень транспортируется в металлические бункера.
Вращающиеся печи должны работать на искусственной тяге и обязательно под разрежением. В местах прилега ния бандажей к опорным роликам необходимо установить оградительные щиты.
На печах нельзя работать без предохранительных тем ных очков, брезентовой спецодежды, ботинок с закрытым верхом и рукавиц, натягиваемых на концы рукавов курт ки. Чистить печи следует в предохранительных очках с небьющимися стеклами.
Угол наклона печи изменяется с помощью домкратов. Печь футерована шамотным кирпичом класса А с изоля цией из шамотного легковеса, диатомитового кирпича и асбестовых листов.
Перлитовый щебень поставляется навалом в крытых транспортных средствах.
239
Хранят щебень раздельно ио маркам и фракциям в ус ловиях, не допускающих его увлажнения и загрязнения.
§ 45. ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА
Все теплоизоляционные перлитовые изделия содержат вспученный перлитовый песок и различные связующие ве щества, служащие для сцепления перлитовых зерен. В за висимости от вида связующего меняются технология и основные свойства различных перлитовых изделий..
Физико-технические |
|
показатели |
|
|
п е р л и т о в ы х |
|||||||||||
и з д е л и й н а ц е м е н т н о м |
|
с в я з у ю щ е м и |
||||||||||||||
их размеры |
приведены |
в табл. |
51 и 52. |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
51 |
||
Физико-технические показатели |
перлитовых |
|
изделий |
на цементном |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
связующем |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
М а р ки |
нзделнИ |
|
|
||
|
|
|
П о к а з а т е л и |
|
|
|
250 |
300 |
|
350 |
400 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Объемная |
масса в |
сухом |
состоянии, |
|
250 |
300 |
|
350 |
400 |
|||||||
Коэффициент |
теплопроводности, |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ккал/м-ч-град, |
не более |
|
|
|
|
0,068 |
0,07 |
|
0,075 |
0,08 |
||||||
при |
25°С |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
при |
325°С |
|
|
|
|
|
0,11 |
0,115 |
0,12 |
0,125 |
||||||
Предел |
прочности при изгибе в естест |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
венно влажном |
состоянии, |
кГ/см2, |
не ме- |
|
|
2,25 |
|
2,5 |
3 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
||||
Предельная |
температура |
|
|
|
20 |
20 |
|
20 |
20 |
|
||||||
|
применения, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
°С |
|
|
|
|
|
|
|
600 |
600 |
|
600 |
600 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
52 |
||
Размеры |
перлитовых |
изделий на цементном |
связующем |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К о л и ч е с т в о |
||
И з д е л и я |
|
Д л и н а , |
Ш и р и |
Т о л щ и н а , |
В н у т р е н н и й |
д и а |
изделий |
по |
||||||||
|
мм |
на, мм |
|
мм |
|
метр, |
мм |
|
о к р у ж н о с т и |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т р у б о п р о в о д а |
||
Плиты . . . . |
500 |
500 |
40, |
50, 60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Скорлупы . . . |
500 |
— |
|
40, |
50, 60 52, |
67, 77, 95, |
2 |
|
|
|||||||
Сегменты . . . |
|
— |
|
|
|
116, |
137, |
161 |
|
|
|
|||||
500 |
|
40, |
50, 60 177,197,222, 246 |
4 |
|
|
||||||||||
Сегменты . . . |
500 |
.— |
40, |
50, 60 282, |
|
327, |
380, |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
392,412,430, 455 |
6 |
|
|
240
Допускаемые отклонения от размеров составляют: по длине и ширине для всех видов изделий + 5 мм, по внеш
нему |
диаметру |
скорлуп |
и сегментов + 3 |
мм, по |
толщине |
|
для |
всех |
изделий ± 2 |
мм. |
|
|
|
Технологическая схема производства теплоизоляционных изделий |
||||||
|
из вспученного перлита на цементном |
связующем |
||||
Перлитовый |
песок |
Портландцемент |
Асбест |
|||
|
|
|
|
|
Мокрое |
обмятие |
|
|
|
|
|
Мокрая |
распушка |
|
|
|
|
Вода |
|
|
Приготовление |
Приготовление |
Приготовление |
||||
гидромассы |
асбестоцементной |
асбестовой массы |
||||
|
|
|
|
массы |
|
|
|
|
|
|
t |
|
|
Формование |
•• Тепловлажиостная |
|
|
|||
|
изделий |
|
|
|||
|
обработка |
|
|
I
+
Готовая продукция
Перлитоцементные изделия получают смешением вод ной асбестоцементной суспензии со вспученным перли товым песком с последующим формованием и сушкой из делий (рис. 98).
При объемной массе вспученного перлита 100—120 кг/м3 в состав перлитоцементной гидромассы входит вспученный перлитовый песок (43% по массе), портландцемент марки не ниже 400 (43% по массе) и асбест не ниже 6-го сорта (14% по массе).
Количество воды составляет 70—73 %^от массы сухих материалов. Вода и перлитовый песок дозируются по объему, а цемент и асбест — по массе.
Для смешения их пользуются лопастными горизонталь ными мешалками, обеспечивающими быстрое и равномер ное распределение отдельных составляющих шихты. По следовательность подачи компонентов такова: сначала в мешалку загружают распушенный асбест с заданным ко личеством воды, непрерывное перемешивание продолжают не меньше 10 мин. После этого в мешалку подают цемент, а затем перлитовый песок. Продолжительность переме-
9—1778 |
2-11 |
|
Рис. 98. |
Технологическая |
схема |
производства |
перлитоцементных |
теплоизоляционных изделий: |
|
||||||||||||||||
/ - |
с к л а д перлита . |
2 - |
б у н к е р . |
3 |
- д р о б и л к а , |
4 - |
э л е в а т о р , |
5 - |
ш н е к , 6 |
- |
с у ш и л ь н ы й барабан |
д л я |
|||||||||||
предварительной |
тепловой |
обработки |
перлита, |
7 — циклоны |
к с у ш и л ь н о м у |
б а р а б а н у . |
8 |
— ш а х т н а я печь |
д л я |
оо- |
|||||||||||||
ж и г а перлита, |
9 — циклоны к |
шахтной |
печи, |
|
10 — б у н к е р |
д л я |
вспученного |
перлита |
И |
— вентилятор, 12 |
— |
||||||||||||
весовой д о з а т о р , |
13 |
— объемный |
д о з а т о р , 14 |
— |
расходный |
б у н к е р д л я |
цемента, |
15— |
бак д л я асбестовой |
пульпы, |
|||||||||||||
16 |
— распушка |
асбеста, 17 — с к л а д асбеста, |
18 |
— с к л а д |
готовой |
п р о д у к ц и и , |
19 |
— стол |
д л я у п а к о в к и |
изделий, |
|||||||||||||
|
20 — т у н н е л ь н о е |
с у ш и л о , 21 |
— |
гидравлический |
пресс д л я |
формования |
и з д е л и й , |
22 — мешалка |
|
|