Файл: Сухарев М.Ф. Производство теплоизоляционных материалов и изделий учебник.pdf

Т а б л и ц а 59

Удельный расход

основного сырья,

материалов,

топлива и энергии

на

производство 1 Л/3

перлитовых

изделий

Перлитоцемснтные

и здел ия:

скорлупы

165

162

40

219

91

2,4

плиты

165

162

40

219

91

2,4

Перлитовый песок

11

54

81

3,1

исключающих их увлажнение

и повреждение.

Хранят их

ной огнеупорной

глины могут

быть получены

л е г к о ­

в е с н ы е о г н е у п о р н ы е

и з д е л и я

объемной

массой 500—800

, кг/м3

и у л ь т р а л е г к_о в е с н ы е

объемной массой

400

кг/м3.

табл. 57.

Экономические

показатели производства вспученного

перлита и изделий из него приведены в табл. 58 и 59.

§ 46. ПРОИЗВОДСТВО

ВСПУЧЕННОГО

ВЕРМИКУЛИТА

щийся

высокогидратизированным алюмосиликатом маг­

ния.

Вермикулит обладает

способностью

вспучиваться при

быстром нагревании. При температуре

100—110° С начи­

нается

выделение паров

воды, которое

продолжается до

микулита

некоторых

месторождений

приведен

в

табл. 60.

Вспученный

вермикулит — прекрасный

теплоизоля­

ционный

материал, так как он

обладает высокой пори-

Т а б л и ц а

61

Физико-технические показатели вспученного вермикулита

М а р ки

вспученного

в е р м и к у л и т а

П о к а з а т е л и

100

150

200

Объемная

масса

в сухом

состоянии,

100

150

200

Коэффициент теплопроводности,

ккал/м-ч-град,

ие более:

при 25°С

0,055

0,060

0,065

при 325С С

0,130

0,135

0,140

Влажность,

% по массе,

не более

3

3

3

Т а б л и ц а

62

Изменение

коэффициента теплопроводности различных фракций

О б ъ е м н а я

масса, кг/м3

П о к а з а т е л и

100

125

140

160

Размер зерен,

7—10

3—7

1—3

0,25—1

мм

Коэффициент

теплопроводнос­

ти в зависимос­

ти от температу­

ры,

0,65+

0,062+

0,076+

0,076+

ккал/м-ч-град

+0,00028/с Р

+0,00025/с Р +0,000 Ш с Р

+0,00016/с р

температуростойкостыо.

Свойства вспученного вермикулита

приведены в

табл. 61.

Склад вермикулитовой

породы

4

Сушка

4

Дробление

4

Рассев

по фракциям

Отходы—фракция меньше*

1

I

>Фракция

больше 8 мм

0,5 мм

4

i

Обжиг

4

Очистка дымовых

газов*

Осаждение

(-Вспученный

вермикулит

в

мокром скруббере

|

для изготовления изделий

4

Упаковка вспученного вермикулита

'

•

4

Склад

готовой продукции

Поступающая

вермикулитовая

порода

предваритель­

но

подвергается

сушке,

а затем дроблению на

молотковой

дробилке с последующим

рассевом

измельченной породы

на

виброгрохоте.

_,'

Для

обжига

исполь­

зуют

измельченную вер-

микулитовую

породу

размером

0,5—8

мм.

Фракция меньше 0,5

мм

считается

отходом

про­

изводства,

а

фракция

крупнее

8 мм

возвра­

щается на измельчение.

Вспученный

верми­

кулит

улавливается

в

батарейных

циклонах,

где

одновременно

раз­

деляется • на

фракции.

Вспученный

вермикулит

используется

в

качест­

ве

теплоизоляционной

засыпки

как

легкий

за­

полнитель

в

жаростой­

ких

теплоизоляционных

бетонах

или

огнестой­

ких штукатурках, а так­

же

для

производства

теплоизоляционных фор­

мованных

изделий.

Ш а х т н а я п е ч ь

д л я

в с п у ч и в а ­

н и я в е р м и к у л и -

т а

(рис.

100)

представ­

ляет

собой

металличе­

скую

трубу

4

с

внут­

ренней

футеровкой

из

огнеупорного

и

тепло­

изоляционного

кирпича.

Внутренний

диаметр

пе­

чи 800 мм. Печь отапли­

Рнс.

100. Шахтная

печь

для

обжига

вается жидким или газо­

(вспучивания)

вермикулита:

образным

топливом,

ко­

/ —

з а г р у з о ч н ы й

п а т р у б о к ,

2

— конус -

торое сжигается

в

фор­

рассекатель,

3 —

шахта

печн,

4—труба,

сунке

высокого

давле­

5

— течка,

6 —

затвор

ния

или

в горелке

ииз-

КОГО

давления. Производительность печи 300

кг/ч.

Темпе­

ратура,вазоне "обжига

1100° С, температура

отходящих

ды­

мовых газов 700° С, а вспученного

вермикулита 500—800° С.