Файл: Севбо П.И. Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства.pdf

В качестве примера специализированного сварочного вращате­ ля можно привести вращатели станка для наплавки тракторных катков или станка для сварки автомобильных колес (см. § 15).

КАНТОВАТЕЛИ

Кантователи предназначены для установки (кантовки) сваривае­ мого изделия в удобную для сварки позицию без помощи цеховых

кранов.

Наиболее распространены универсальные двухстоечные канто­ ватели с горизонтальной осью вращения изделия и приводом, поз­ воляющим поворачивать изделие на любой угол, вплоть до 360°. Такие кантователи называют иногда центровыми полноворотными.

Таблица 18

Их компоновка аналогична компоновке двухстоечного сварочного вращателя. Однако с точки зрения комплексной механизации раз­ ница между ними весьма существенна, так как количество опера­ ций, выполняемых на вращателе, гораздо больше, чем на кантова­ теле. Кантователь выполняет только вспомогательные установочные операции, а вращатель, кроме того, может выполнять и основные сварочные операции, в частности сварочное движение относи­ тельно электрода. В связи с этим уровень комплексной механи­ зации, обеспечиваемый вращателем, значительно выше, чем канто­ вателя, если вращатель работает в комплексе со сварочным аппа­ ратом.

Типовый двухстоечный кантователь (рис. 35) состоит из двух отдельных стоек — бабок: передней (приводной) 1 с электроприво­ дом для вращения шпинделя и планшайбы, и задней (холостой) 3,

которая может передвигаться по станине. Задняя стойка имеет выдвижную пиноль и съемную планшайбу 2. Перемещение задней стойки по направляющим (или рельсам) осуществляется вручную для кантователей грузоподъемностью до 1 Т или электроприводом — для кантователей грузоподъемность 1 Т и выше. В конструкции шпинделя передней стойки предусмотрено устройство для подвода сжатого воздуха к пневматическому зажиму изделия.

Планшайбы на шпинделях передней и задней стоек могут быть заменены на любые захватные устройства и зажимы, приспособ­ ленные для данных изделий. Точно так же задняя стойка может быть снята с каретки и установлена стационарно для данной длины из­ делия.

Рекомендуемый типаж двустоечных кантователей (табл. 20) предусматривает 10 моделей грузоподъемностью от 0,06 до 32 Т. Некоторые из них уже освоены в серийном производстве.

Для кантовки и сварки конструкций с сильно развитым попе­ речным габаритом, например широких плоскостных рам или сек­ ций, целесообразно применять двухстоечные кантователи с подъем­ ными центрами (рис. 36). В этих случаях для поворота свариваемой рамы «на ребро» высота центров должна быть достаточно большой, чтобы не упереться в пол. Однако работать сварщику на такой вы­ соте неудобно, особенно при горизонтальном положении рамы или под углом 45°. Поэтому после поворота рамы в горизонтальное или наклонное положение ее следует опустить вниз на удобную для свар­ щика высоту. Аналогично дело обстоит при сварке некоторых кри­ волинейных конструкций и рам, имеющих местные выступы. Имен­ но для таких случаев и предусмотрены кантователи с подъемными центрами. Они отличаются от обычных двухстоечных кантователей

Рис. 36. Двухстоечный кантователь с подъемными центрами:

Т и п о в ы е д в у х с т о е ч н ы е к а н т о в а т е л и

тем, что кроме механизма поворота (в передней стационарной стой­ ке) и механизма горизонтального перемещения задней стоики, имеют­ ся еще механизмы подъема и опускания центров с захватными устройствами. Для предупреждения аварий в кантователях с подъ-

Рис. 37. Челночный кантова­ тель:

I — подъемные крылья платфор­

мы; 2 — гидроцнлнндры; 3 — рама несущей тележки; 4 —

приводная колесная пара тележ­ ки; 5 — холостая колесная пара; I, II, 111 — позиции канто­ вателя.

емными центрами предусмотрена автоблокировка, гарантирующая невозможность включения механизма поворота, если центры не подняты на определенную безопасную высоту. Такая блокировка легко осуществляется системой аварийных концевых выключате­ лей, заранее установленных на нужной высоте.

Схема типового кантователя с подъемными центрами приведена на рис. 36. В табл. 21 указан рекомендуемый типаж этих кантова­ телей и основные их параметры и размеры.

Для поворота громоздких рамных и балочных конструкций на угол до ± 90° могут применяться так называемые челночные кантователи с подъемными гидравлическими домкратами. Схема такого кантователя приведена на рис. 37. Рекомендуемый типаж

Цепные кантователи. Для кантовки длинных балочных конструк­ ций, профиль которых по своим внешним габаритам близок к квад­ рату или окружности, весьма удобны бесцентровые цепные канто­ ватели. Они позволяют поворачивать свариваемую балку вокруг ее оси на 360°, т. е. являются полноворотными.

Цепной кантователь состоит из нескольких расположенных на равных расстояниях опорных стоек 6 (рис. 38), каждая из которых снабжена тремя цепными блоками 1, 4, 7. Через эти блоки перебро­ шена замкнутая бесконечная цепь 2. В верхней своей части цепь образует свободно провисающую петлю-гнездо. В эти петлигнезда укладывается свариваемая балка 3. Один из верхних блоков выполнен в виде ведущей цепной звездочки 4. Так как ведущие звез­ дочки всех стоек соединены общим приводным валом 5, то при вра­ щении этого вала цепи на всех стойках кантователя приводятся в синхронное движение. При этом уложенная в них балка перека­ тывается по цепям и поворачивается вокруг своей горизонталь­ ной оси.

Привод кантователя может быть осуществлен и через нижние цепные звездочки стоек. В этом случае верхние блоки будут холо­ стыми, а все нижние звездочки соединяются общим валом, который приводится во вращение электроприводом кранового типа.

Часто целесообразно смонтировать весь кантователь на длинной траверсной тележке (в виде мостового крана), чтобы получить