Файл: Рабинович А.Г. Технология производства гидроакустической аппаратуры учеб. для судостроит. техникумов.pdf

инструмента употребляется специальный рабочий мерительный ин­ струмент, а также различные приспособления.

Применение специализированного оборудования, приспособле­ ний и специального инструмента дает возможность использовать рабочую силу различной квалификации.

М а с с о в ы м называется такое производство, при котором из­ готовление аппаратуры происходит непрерывно с соблюдением рит­ мичного и равномерного выпуска. При этом рабочие места имеют узкоспециализированный характер применительно к определенным технологическим операциям или группе операций. Массовое про­ изводство, как правило, является поточным. Его характерными признаками являются: строгая специализация рабочих мест и их размещение по ходу технологического процесса; механизация меж­ операционной транспортировки деталей, узлов и блоков; синхро­ низация операций по длительности (времени) их выполнения на всех рабочих местах; использование на отдельных операциях ис­ полнителей низкой квалификации.

Контрольные вопросы

1. Что такое производственный и технологический процессы и в чем их отличие?

2.Какова структура технологического процесса?

3.Какие основные операции получили применение в производстве гидроакусти­ ческой аппаратуры и каковы их характеристики?

4.Чем обусловлено деление технологического процесса на операции и переходы?

5.Какие виды работ характерны для современного производства?

6.Какова структура современного производства?

ГЛАВА 3

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

§ 8. Исходные данные для разработки

технологических процессов

Исходными данными для разработки технологических процес­ сов являются рабочие чертежи деталей, сборочных узлов и блоков, принципиальные и монтажные схемы, технические условия, объем производственной программы выпуска данных изделий и т. п. Тех­ нолог, разрабатывающий процесс, должен располагать сведениями об имеющемся на предприятии оборудовании, инструменте и при­ способлениях, а также нормативно-технической документацией (ГОСТ и ОСТ, технологические инструкции и т. п.), принятой на данном предприятии.

Р а б о ч и е ч е р т е ж и д е т а л е й являются основным доку­ ментом, характеризующим деталь. Рабочие чертежи разрабаты­ ваются конструкторскими подразделениями предприятия или

(ЕСКД). Рабочие чертежи должны быть разработаны так, чтобы при пользовании ими требовался минимум дополнительных доку­ ментов и чтобы они содержали минимум ссылок на другие доку­ менты. Чертежи должны иметь изображение детали с необходимым количеством проекций, разрезов и сечений; указание о классе чистоты поверхности; указания о термической обработке и виде

ной единицы с необходимым количеством проекций и разрезов, дающее полное представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу. Сборочные чертежи должны иметь номера позиций составных частей, основ­ ные характеристики изделия, габаритные размеры и др. В них мо­ гут быть отражены технические и технологические требования.

П р и н ц и п и а л ь н ы е э л е к т р и ч е с к и е с х е м ы явля­ ются документом, определяющим полный состав электрических элементов изделия. Если на принципиальной схеме не указаны ве­ личины параметров элементов, то к ней прилагается перечень эле­ ментов, отражающий все их характеристики. Изображения эле­

нения составных частей изделия и определяет прокладку проводов, жгутов, кабелей и трубопроводов, которыми осуществляются эти соединения, а также места вводов и характер их присоединения.

ответственные и сложные узлы, приборы и изделие в целом. В тех­

оно изготовляется;

3)общие и специальные требования, предъявляемые к изделию;

4)порядок и методика контроля и испытаний, которым должны быть подвергнуты детали, узлы и изделия как в процессе изго­ товления, так и в готовом виде;

5) порядок маркировки, упаковки, хранения, транспортировки и другие данные.

Технические условия являются документом обязательным как для изготовителя, так и для заказчика. Поэтому ТУ должны быть согласованы обеими сторонами.

К другим данным, которые необходимы при разработке техно­ логических процессов, следует отнести технические характеристики оборудования, приспособлений, нормали на режущий и меритель­ ный инструмент, нормативы по техническому нормированию и т. д.

§ 9. Технологическая подготовка производства

Т е х н о л о г и ч е с к а я п о д г о т о в к а п р о и з в о д с т в а включает в себя анализ технологичности изделия на основе озна­ комления с рабочей конструкторской документацией, разработку технологических процессов; проектирование и изготовление инстру­ ментов, приспособлений, специальной оснастки, контрольных и ис­ пытательных стендов; апробирование пригодности их путем изго­ товления некоторого количества деталей и последующей сборки узлов; оформление технологической документации.

Задачей разработки технологического процесса является уста­ новление наиболее рационального порядка обработки деталей, сборки или монтажа узла или блока, определение типа и количе­ ства необходимого оборудования, инструмента, а также уста­ новление режимов их работы, при которых будут удовлетворены требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Любой технологический процесс следует разрабатывать с уче­ том максимального использования всех технических возможностей оборудования и инструмента для получения наибольшей произ­ водительности.

Проектирование технологического процесса является весьма сложной и ответственной работой, требующей решения самых раз­ нообразных задач. Можно рекомендовать следующую последова­ тельность проектирования:

1)выбор структуры процесса в зависимости от вида производ­ ства, т. е. выбор последовательности операций и определение со­ става переходов в каждой из них;

2)выбор оборудования и инструмента применительно к каж­ дой операции или переходу;

3)расчет режимов обработки или выбор приемов сборки, монтажа;

4)установление порядка и режимов контроля на промежуточ­ ных операциях или переходах.

При разработке технологических процессов предусматривается обеспечение необходимой оснасткой для выполнения отдельных операций. Такая оснастка, называемая технологической, изготов­ ляется инструментальным цехом завода по чертежам, разработан­ ным конструкторским бюро отдела главного технолога (КБ ОГТ).

Проектирование технологической оснастки в зависимости от характера производства имеет свои особенности.

При индивидуальном производстве каждый вид технологиче­ ской оснастки проектируется от начала до конца с выполнением общего вида и деталировки. При этом на проектирование затрачи­ вается много времени, а изготовление оснастки в инструменталь­ ном цехе связано с рядом трудностей.

При серийном производстве применение принципов нормали­ зации, унификации типовых элементов и внедрение новой техноло­ гии позволили внести коренные изменения в оснащение производ­ ственных операций.

Для типовых элементов технологической оснастки созданы табличные чертежи с расчетными формулами, и проектирование нового типа приспособления заключается в расчете его размеров и заполнении соответствующих таблиц.

Наиболее характерным видом технологической оснастки яв­ ляются специальные приспособления: оправки для обработки де­ талей на станках, нестандартные инструменты, шаблоны для изме­ рения линейных размеров и диаметров деталей на промежуточных операциях, штампы, пресс-формы, намоточные шаблоны, сборники для шихтованных сердечников, формы для литья под давлением, протяжки для пазов и шлицев и т. п.

Кроме специальной технологической оснастки, в технологиче­ ских процессах достаточно широко используется также и стандарт­ ная оснастка, изготовляемая специализированными инструменталь­ ными заводами. К стандартной оснастке относятся режущие ин­ струменты (резцы, сверла, метчики, плашки, фрезы, развертки), слесарные инструменты и т. п., а также контрольно-измерительные инструменты типа калибров, универсальных измерительных инстру­ ментов (штангенциркули, микрометры) и т. д. '

Для опытных образцов гидроакустической аппаратуры обычно ограничиваются минимумом специальной оснастки, в который вхо­ дят модели для отливок, штампы для изготовления деталей слож­ ных конфигураций и другие приспособления, без которых изготов­ ление деталей или сборка узлов оказываются затруднительными.

Согласно разработанному технологическому процессу и с по­ мощью запроектированной оснастки изготовляются опытные пар­ тии образцов. Размер опытных партий может быть иногда довольно значительным. Выпускаются они на универсальном оборудовании с применением минимально необходимой оснастки, изготовляемой экспериментальным, инструментальным и другими цехами завода. Образцы опытных партий проходят детальное опробование в испы­ тательных цехах или лабораториях, где имеются специальные уста­ новки и приборы, имитирующие эксплуатационные условия, в том числе влияние неблагоприятных климатических факторов (солнеч­ ная радиация, тепло, влага и т. п.), механические воздействия (тряска, вибрация, удары и т. п.). Кроме того, часть образцов испытывается непосредственно в эксплуатации. Если опытные об­ разцы после испытаний будут соответствовать техническим требо­ ваниям, предъявляемым к ним, изделие утверждается для серий­ ного выпуска.

По результатам испытаний проводят корректировку конструк­ ции и технологических процессов. Затем технологический процесс утверждается и становится обязательным для выполнения.

Значительный рост объема производства различных типов гид­ роакустической аппаратуры требует внедрения наиболее прогрес­ сивной технологии. Одним из способов совершенствования техно­