Файл: Писчиков М.М. Организация и планирование производства в черной металлургии учебник.pdf

операций на этой ступени). В таком случае на узкой ступени выпол­ нение операций осуществляется двумя потоками. Перестройка про­ цесса приведена на рис. 16.

В результате перестройки такт процесса сократился вдвое, сле­ довательно, вдвое возросла производительность его. Примером та­ кой перестройки процесса является установление второго миксера в сталеплавильном цехе, обслуживание прокатного стана двумя на­ гревательными печами вместо одной.

В практике часто бывают случаи, когда ни один из рассмотренных методов устранения узкого места не может быть использован по орга-

низационным или техническим причинам. В этих случаях перестройка процесса осуществляется путем создания новой ступени и переноса на нее части операций с узкой ступени (рис. 17).

Примером такой перестройки процесса может служить введение новой клети в линии прокатных станов. При перенесении части опе­ рации длительностью 4 мин с узкой ступени на новую (третью сту­ пень) продолжительность такта сокращается вдвое, при этом соответ­ ственно возрастает и производительность процесса.

§ 6. Организация производственных потоков

Производство продукции на металлургическом предприятии не ограничивается одним циклом, производственные циклы непрерывно повторяются, т. е. в производство систематически поступает сырье или полуфабрикаты, систематически же и выдается продукция. После того как предыдущая единица (партия) продукции перейдет на последующую ступень, на освободившуюся ступень поступает в обработку новая единица (партия) продукции. Такая организация производственного процесса называется поточной.

В поточном металлургическом производстве поступление пред­ метов труда в обработку и выход продукции из нее могут происходить

58

с интервалами той или иной длительности, основные же операции протекают непрерывно либо с небольшими интервалами. Так, подача шихтовых материалов в доменную печь осуществляется с интерва­ лами, равными времени подъема (или опускания) скипа и его за­ грузки (выгрузки), выпуски чугуна производятся через опреде­ ленное количество часов, основная же операция (доменная плавка) протекает непрерывно.

Загрузка шихты в сталеплавильные агрегаты и выпуск плавки осуществляется со значительными интервалами, основные же опе­ рации (плавки) следуют одна за другой.

В прокатном производстве слитки загружаются в нагреватель­ ную печь также с интервалами различной длительности, а прокатка и выдача прокатанной продукции производятся практически без интервалов.

Во всех рассмотренных производствах на каждую ступень посту­ пает последующая единица (партия) продукции до окончания обра­ ботки на последующих ступенях предыдущей единицы (партии) продукции. Именно такая организация металлургических процессов дает основание относить их к типу поточных производств.

Процессы, в которых нет систематического повторения перекры­ вающихся производственных циклов, не могут относиться к поточным. Например, плавка стали в сталеплавильном агрегате, проводимая один раз в несколько дней.

Таким образом, к поточным относятся такие процессы, в которых все операции, включая транспортные, одного производственного цикла протекают непрерывно, а циклы систематически повторяются.

Систематическое и равномерное повторение циклов с непрерыв­ ным движением предметов труда по стадиям процесса называется производственным потоком. Производственные потоки могут быть простыми и комбинированными,

Простые производственные потоки

К простым производственным потокам относятся процессы, про­ текающие в пределах одного основного агрегата и закрепленных за ним вспомогательных участков.

Организационная форма производственного потока при этом сов­ падает с ранее рассмотренными вариантами процессов, протекаю­ щих на нескольких ступенях с перекрытием производственных цик­ лов.

Поступление и выход обрабатываемой продукции осуществляются; в одних случаях — по одной линии, в других — либо поступление, либо выход (или и то, и другое) — по нескольким линиям.

На рис. 18, 19 приведены схемы простого потока, осуществляе­ мого по одной и нескольким линиям (основной агрегат — II и III сту­ пени).

Особенностью простых потоков является то, что производствен­ ный процесс осуществляется на данном основном агрегате и обслу­ живающих его вспомогательных участках независимо от других

59

основных агрегатов, на которых совершаются аналогичные или другие производственные процессы. Обязательное условие для про­ стых потоков — наличие вспомогательных участков или оборудова­ ния, обслуживающих только один основной агрегат. Мощность обо­ рудования (пропускная способность) вспомогательных участков при простом потоке определяется мощностью (пропускной способ­ ностью) основного агрегата.

Процесс организуется в форме простого производственного по­

Такая организация процесса (в форме простого потока) в метал­ лургии имеет применение в основном в прокатном производстве.

Преимущество простого потока — возможность свободного ма­ неврирования и проведения тех или иных мероприятий по улучше­ нию организации производственного процесса, поскольку весь он осуществляется в пределах одного основного агрегата и обслужи­ вающих его вспомогательных участков.

Производительность при простом потоке определяется только тактом процесса.

Комбинированные производственные потоки

В производстве широко осуществляется комбинирование пото­ ков по линии двух и более основных агрегатов. Это означает, что, хотя производственный поток осуществляется применительно к одному основному агрегату, отдельные обслуживающие его вспо­ могательные участки (ступени) одновременно обслуживают и другие потоки, т. е. эти участки (ступени) являются общими для нескольких основных агрегатов. Таким образом, имеется технологическая связь операций, протекающих по линии одного основного агрегата (связь по горизонтали), и организационная связь между потоками (связь по вертикали).

60