Файл: Писчиков М.М. Организация и планирование производства в черной металлургии учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 132

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

дить только по определенным косвенным признакам. Примером такого процесса является доменный. Косвенными признаками хода доменного процесса являются химический состав шлака, его темпе­ ратура или вязкость, химический состав и температура чугуна, состав и температура колошникового газа и т. д.

Кполузакрытым относятся процессы, в которых изменение пред­ метов труда поддается лишь частичному наблюдению. Например, выплавка стали в мартеновских и электрических печах.

Коткрытым относятся процессы, поддающиеся непосредствен­ ному наблюдению. Такие процессы на связаны с физико-химическими превращениями. Примерами таких процессов являются сборка ка­

навы для приема стали, работы на складе готовой продукции про­ катных станов и т. п.

Классификация производственных процессов по характеру воз­ можного наблюдения за ходом производства имеет важное значение при выборе методов исследования для их изучения и проектирования.

§ 3. Структура производственных процессов

Производственные процессы на металлургическом предприятии осуществляются на ряде участков, оснащенных специфичными для каждого из них агрегатами и механизмами, которые обслуживаются многими рабочими-исполнителями. Например, мартеновское произ­ водство включает в себя шихтовой двор с отделениями для магнит­ ных и сыпучих материалов, шихтовой открылок для отстоя груженых шихтой мульдовых составов, участок печей, разливочный пролет, двор подготовки составов с изложницами, отделение раздевания слитков. Работа всех участков должна быть строго связана во вре­ мени.

Поэтому каждый производственный процесс можно расчленить на составные частичные процессы изготовления продукции, которые параллельно или последовательно протекают на отдельных участках или агрегатах. Такие частичные процессы называются ступенями производственного процесса.

Иначе можно сказать, что ступень производственного процесса — это комплекс работ, который выполняется определенными исполни­ телями на каком-либо участке, оснащенном соответствующими ору­ диями труда. Например, перечисленные выше отделения и участки мартеновского производства могут быть выделены как ступени про­ изводственного процесса. Ступенями доменного производственного процесса являются рудный ,двор (где осуществляются подготовка и подача материалов к печи), выплавка чугуна (доменные печи), удаление продуктов плавки (транспортное и ковшовое хозяйства), разливка чугуна (разливочные машины).

При анализе в производственном процессе необходимо выделять ступень, которая определяет выпуск продукции. Такая ступень называется основной. В доменном производстве ею являются домен­ ные печи, в сталеплавильном — сталеплавильные агрегаты, в про­ катном — прокатные станы.

48


Все остальные ступени производственного процесса — вспомо­ гательные. Работа на этих ступенях направлена на своевременное обслуживание основной ступени. Если какая-либо вспомогательная ступень по темпу работы (пропускной способности) не удовлетво­ ряет требованиям основной ступени, то она называется «узкой» сту­ пенью или «узким» местом производственного процесса (цеха).

Ступень производственного процесса расчленяется на операции. Операцией называется часть производственного процесса, про­ текающего на ступени, и выполняемая одним или несколькими испол­ нителями на одном рабочем месте и характеризующаяся единством технологических признаков. Например, ступень «шихтовое отде­ ление» сталеплавильного производства включает в себя следующие операции: подача шихтовых материалов в отделение; загрузка мульдовых составов; взвешивание составов; подача составов в шихтовой открылок. Ступень «печной пролет» того же производства состоит из операций: подача шихтовых составов к сталеплавильным агре­ гатам, завалка шихты, заливка чугуна, плавление, доводка, вы­

пуск.

Каждая операция состоит из ряда законченных действий, назы­ ваемых элементами. Например, операция разливки стали состоит из следующих элементов: взятие краном ковша со сталью со стенда, перенос ковша к сталеразливочному составу, открытие стопора, раз­ ливка стали по поддонам или отдельным изложницам и др.

Каждый элемент операции выполняется рабочими определен­ ными движениями, связанными между собой единим целевым назна­ чением. Такие движения называются приемами. Например, эле­ мент операции «подъем сталеразливочного ковша со стенда» включает в себя следующие приемы: подход крана к ковшу; захват ковша крюками крана; подъем ковша.

Трудовые движения рабочих исследуются для проектирования наиболее рациональных приемов, а также для установления наилуч­ шей последовательности их выполнения. Такие исследования обеспе­ чивают выявление нормальной продолжительности каждого приема, что очень важно, поскольку от рациональности выполнения отдель­ ных приемов зависит продолжительность отдельных операций и всего производственного процесса.

Расчленение операции на приемы и трудовые движения позво­ ляет на основе анализа устанавливать наиболее рациональную рас­ становку рабочей силы, потребную квалификацию рабочих и их численность, осуществлять точный учет их работы, т. е. вскрывать резервы роста производительности труда.

Трудовые движения рабочих состоят из микроэлементов. Каждый из них характеризуется целью (содержанием), а также моментами начала и окончания. Например, микроэлемент «взять предмет» пре­ следует цель овладения предметом. Моментом начала является ка­ сание предмета рукой, моментом окончания — овладение предметом. Разложение трудового движения на микроэлементы и анализ их дают возможность ускорить выполнение этого движения путем устра­ нения лишних микроэлементов, выбора наиболее целесообразные,

49



а также совмещения во времени выполнения отдельных микроэле­

ментов.

Состав производственного процесса по перечисленным составным частям называется структурой его (рис. 7).

Рис. 7. Структура производственного процесса

§ 4. Виды производственных процессов

Производственные процессы на металлургических предприятиях могут быть двух видов: простые (без перекрытия циклов) и сложные (с перекрытием циклов).

В простых процессах каждый последующий цикл начинается после окончания предыдущего. Особенностью таких процессов яв­ ляется выполнение всех операций с помощью одного орудия труда и, как правило, одним исполнителем.

Процессы без перекрытия циклов могут осуществляться в двух вариантах:

1)с перерывами, когда последующий цикл начинается после окончания предыдущего не сразу, а через определенный промежуток времени (рис. 8);

2)без перерывов, когда последующий цикл начинается сразу же после окончания предыдущего (рис. 9).

Производительность процессов, протекающих с перерывами, определяется по формуле

где Р — производительность

в единицу

времени (ч, мин), т, шт.

и т. д.;

 

 

 

ч,

мин.;

Т — принятая единица времени,

*о — длительность

операции,

ч,

мин;

Тп ---- длительность перерыва, ч, мин;

 

ти — длительность

цикла,

ч,

мин;

 

 

К— число единиц продукции, изготовляемой за один цикл, т, шт. и т. д.

50


Для процессов, протекающих без перерывов между операциями, производительность рассчитывается по 'следующей формуле:

Р к к.

То

Производительность за смену для указанных вариантов:

 

 

 

 

 

D

__

Т См

(Тп. з “Ь Тпер -f- Т0тд)

т<г

 

 

 

 

 

 

 

г

см

 

 

 

~

'

 

Л*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТД

 

 

 

 

 

где

Рш — производительность

за смену, т, шт. и т. д.;

 

 

Тсм — продолжительность

смены, ч,

мин;

 

 

 

Ѵ з — продолжительность подготовительно-заключительных ра­

 

 

 

бот,

ч,

мин;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тпер — длительность

регламентированных

перерывов

по техни­

 

 

 

ческим

причинам,

ч, мин;

 

 

 

 

 

 

тотд — продолжительность регламентированного отдыха, ч, мин.

нЬ

Irad

bad

 

ЛЛЛЛЛЛЛ ш //\

ѵ ж .

 

тд =Тц

 

 

 

 

 

 

, ѵ"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— 1Гц. __ 1 —1__ 1_—J__

1

 

 

 

8

16

24

32

 

4

8

12

16

20

24

28

32

36

 

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

8.

График

прерывного

простого

 

Рис.

9. График непрерывного простого

 

 

 

процесса

 

 

 

 

 

 

 

процесса

 

 

 

Примером рассмотренного вида процессов может служить про­

катка

слитков на блюмингах и слябингах.

процессов

обеспечи­

 

Увеличение

производительности

простых

вается проведением мероприятий, сокращающих длительность обра­ ботки и перерыва (интервала).

В металлургическом производстве большинство процессов осу­ ществляется не на одной ступени, а на двух, трех и более ступенях, оснащенных своими орудиями труда и обслуживаемых закреплен­ ными за ними исполнителями. Такие процессы называются сложными.

Поскольку в таких процессах отдельные операции цикла обра­ ботки осуществляются на многих ступенях, становится возможным одновременное осуществление операций на отдельных ступенях.

Следовательно, эти процессы могут осуществляться с перекрытием смежных циклов. Циклом в сложных процессах называется сово­ купность операций, протекающих на всех ступенях.

В цикле операции группируются применительно к отдельным ступеням процесса (орудиям труда, участкам или исполнителям). Если транспортные операции выполняются параллельно и одновре­ менно с основными операциями смежных ступеней, то они выделя­ ются в самостоятельную ступень. В остальных случаях транспортные операции включаются в группу операций той ступени, на которой

51