Файл: Писчиков М.М. Организация и планирование производства в черной металлургии учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 167

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

При анализе работы предприятия по материально-техническому снабжению отчетные данные сравнивают с плановыми, с показате­ лями прошлых лет, а при рассмотрении расхода материальных ре­ сурсов — и с показателями других предприятий. Для анализа ис­ пользуются данные статистической и бухгалтерской отчетности.

Анализ начинают с проверки обоснованности плана снабжения, поскольку возможны случаи, когда предприятие оказывается не полностью обеспеченным материально-техническими ресурсами, хотя план материально-технического снабжения полностью выпол­ нен. Проверка осуществляется сопоставлением выделенных фондов

спотребностями предприятия. При этом анализируется увязка плана снабжения по сортаменту, количеству и качеству материалов

сзаданием по выпуску продукции.

Затем устанавливается соблюдение сроков поставки материалов, состояние их фактических запасов по сравнению с нормативными.

Наряду с анализом обеспеченности предприятия ресурсами выяв­ ляется рациональность их использования в производстве, т. е. сравниваются фактические удельные расходы материалов с плано­ выми и намечаются пути их снижения.

В заключение анализа определяется степень влияния выполне­ ния плана материально-технического снабжения и использования материально-технических ресурсов на выполнение производствен­ ной программы предприятия, а также разрабатываются мероприятия по совершенствованию снабжения ресурсами и улучшению их ис­ пользования.

Глава ХПІ

ПЛАНИРОВАНИЕ

СЕБЕСТОИМОСТИ

 

ПРОДУКЦИИ,

ПРИБЫЛИ

 

И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ

РАБОТЫ

ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ

МЕТАЛЛУРГИИ

§ 1. Задачи и содержание плана

 

 

по себестоимости

продукции

 

 

Себестоимость продукции представляет собой затраты предприя­ тия в денежном выражении на ее производство и сбыт. Она включает затраты на потребленные средства производства, заработную плату с отчислениями и оплату услуг сторонних организаций по изготов­ лению и реализации продукции.

Себестоимость продукции является одним из важнейших показа­ телей работы предприятия. В ней находит отражение уровень тех­ ники, технологии и организации производства, рациональность си­ стемы управления и целый ряд других факторов; ее величина опре­ деляет уровень прибыли.

После реформы в промышленности себестоимость перестала быть оценочным (директивным) показателем работы предприятия. Однако

133


это обстоятельство ни в коей мере не умаляет его значения, поскольку снижение себестоимости является основным фактором экономии государственных средств, улучшения использования овеществлен­

ного и живого труда.

Основной задачей планирования себестоимости продукции яв­ ляется ее всемерное снижение.

Планирование себестоимости продукции на предприятии осущест­ вляется в соответствии с планом производства и реализации продук­ ции на основе прогрессивных норм затрат овеществленного и живого труда и с учетом мероприятий плана повышения эффективности производства.

План по себестоимости продукции включает следующие разделы:

1)себестоимость основных видов продукции;

2)себестоимость всей товарной продукции;

3)общая сумма затрат на производство в целом и по элементам (смета производства);

4)снижение себестоимости сравнимой товарной продукции в про­

центах к себестоимости в прошлом году; 5) затраты на 1 руб. товарной продукции и их снижение в про­

центах к показателю в прошлом году.

Черная металлургия является материалоемкой отраслью; в ее продукции затраты на сырье, основные и вспомогательные мате­ риалы, топливо и энергию составляют около 70% общей суммы за­ трат. Структура себестоимости продукции отдельных предприятий определяется уровнем техники и организации производства, сорта­ ментом выпускаемой продукции. Так, затраты на сырье и основные материалы на заводах качественных сталей достигают 75% общей суммы затрат на производство, а на заводах, выпускающих рядовой металл, — около 40%.

Заработная плата с отчислениями на социальное страхование в общих затратах на металлургическую продукцию современного крупного предприятия составляет 13—15%, а небольших заводов с устаревшей техникой — 20% и более.

Из структуры затрат видно, по каким направлениям необходимо

вести

борьбу за снижение себестоимости продукции.

§ 2.

Классификация

затрат

на металлургическом

предприятии

По своему составу затраты металлургического предприятия подразделяются на поэлементные и постатейные.

При поэлементной классификации затраты включают простые, первичные для данного предприятия или цеха расходы. По своему характеру они являются однородными. Поэлементная классифика­ ция затрат используется для составления сметы производства.

При постатейной классификации затраты группируются по харак­ теру возникновения и назначению. Отдельные постатейные затраты являются комплексными, т. е. состоят из нескольких видов элемен­ тарных затрат. Постатейная классификация затрат используется

134


для составления калькуляции себестоимости продукции. Она вклю­ чает следующие статьи затрат:

Сырье и основные материалы.

Возвратные отходы (включая брак и угар), (—). Добавочные или вспомогательные материалы. Топливо технологическое.

Энергетические затраты.

Основная заработная плата производственных рабочих. Сменное оборудование, инструмент и малоценный инвентарь. Текущий ремонт и содержание основных средств.

Работа транспортных цехов. Амортизация основных средств.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Прочие расходы по цеху.

Расходы на подготовку и освоение производства. Общезаводские расходы.

Потери от брака.

Прочие производственные расходы.

Расходы, списываемые за счет фонда освоения новой техники, (—). Производственная себестоимость выработанной продукции.

В том числе:

а) все потери от брака; б) вся заработная плата по цеху.

Побочная (попутная) продукция. Незавершенное производство:

а) на начало месяца; б) на конец месяца.

Производственная себестоимость основной продукции (выпуск из производства).

Внепроизводственные расходы.

Полная себестоимость товарной продукции.

При постатейной классификации все затраты подразделяют по

следующим признакам:

1) способу отнесения на себестоимость про­

дукции; 2) участию

в

производственном процессе; 3) зависимости -

от изменения объема

производства.

По способу отнесения на себестоимость продукции затраты могут

быть прямыми и косвенными. Прямые затраты относятся непосред­ ственно на себестоимость той или иной продукции. Они планируются и учитываются отдельно по каждому виду продукции. К ним отно­ сятся заданные в переработку сырье, полуфабрикаты и основные ма­ териалы. К косвенным относятся такие расходы, которые плани­ руются и учитываются в целом по цеху или предприятию, а поэтому не могут быть непосредственно отнесены на себестоимость продукции. Они включают большую часть расходов по переделу и общезаводские расходы. Распределение таких затрат по видам продукции произво­ дится по тому или иному признаку, наиболее соответствующему ха­ рактеру данных затрат. Например, косвенные затраты в расходах по переделу сталеплавильного производства распределяются по видам марок стали в соответствии с коэффициентами трудности.

135


При прямом отнесении затрат себестоимость продукции опреде­ ляется наиболее точно, поэтому необходимо увеличивать круг пря­ мых затрат и суживать круг косвенных затрат путем совершенст­

вования учета.

По участию в производственном процессе затраты подразделяются на основные и накладные. К основным относятся затраты, непосред­ ственно связанные с процессом производства; это — затраты на средства производства (сырье,'материалы, топливо, амортизация, расходы по текущему ремонту и содержанию основных средств) и заработная плата производственных рабочих. К накладным отно­ сятся расходы, связанные с управлением и обслуживанием произ­ водства (прочие расходы по цеху, общезаводские и внепроизводственные расходы).

В зависимости от изменения объема производства затраты делятся на пропорциональные и условно постоянные. К пропорциональным относятся затраты, абсолютный размер которых изменяется пропор­ ционально изменению объема производства (затраты на сырье, Мате­ риалы и часть расходов по переделу). Условно постоянными являются затраты, абсолютный размер которых мало или совсем не зависит от объема производства (амортизация основных фондов, расходы по охране труда, содержанию цехового персонала, общезаводские рас­ ходы и т. д.). Такая классификация затрат имеет большое значение для планирования себестоимости продукции, поскольку позволяет установить размеры снижения ее при увеличении объема производ­ ства. Изменение себестоимости единицы продукции с ростом объема

производства определяется по

формуле

 

где Ис — изменение

себестоимости единицы

продукции, %:

Уо— увеличение

объема

производства,

%;

Д— доля условно постоянных расходов в себестоимости продукции, %.

§3, Планирование себестоимости

отдельных видов продукции

Расчет себестоимости определенного вида продукции называют калькулированием, а документ, содержащий этот расчет, — каль­ куляцией себестоимости. На предприятиях составляют плановые и отчетные (фактические) калькуляции себестоимости.

В черной металлургии калькуляции себестоимости составляются на продукцию основных (доменного, сталеплавильных, прокатных), а также вспомогательных, подсобных и побочных цехов.

Калькуляции себестоимости бывают агрегатные (цеховые) и сортовые. Агрегатная (цеховая) калькуляция включает затраты на изготовление всех видов продукции, производимых на данном агре­ гате. Такие калькуляции составляют по отдельным доменным печам, прокатным станам. В сталеплавильных цехах их, как правило, не

136


составляют. Сортовая калькуляция включает затраты на продук­ цию определенного вида. В доменном производстве эти калькуляции составляют отдельно по каждому виду чугуна (передельный, литей­ ный, зеркальный) и ферросплавов, в сталеплавильном — по группам марок стали, в прокатном — по группам марок стали и профилям, прокатываемым на данном стане.

Калькуляции обоих видов разрабатываются параллельно, что объясняется установленным порядком планирования и учета затрат по отдельным статьям калькуляции. Например, по статье «Заданное и отходы» затраты вначале рассчитываются в сортовых калькуля­ циях. Затем определяются затраты по этой статье в агрегатной (це­ ховой) калькуляции путем суммирования затрат по сортовым каль­ куляциям. Расходы по переделу, наоборот, вначале определяются по отдельным статьям в целом по агрегату (цеху) в агрегатной (це­ ховой) калькуляции, а затем распределяются между отдельными видами продукции и включаются в сортовые калькуляции.

Затраты в калькуляциях рассчитываются на основе прогрессив­ ных удельных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии.

Составление калькуляций себестоимости продукции произво­ дится в следующем порядке. В первую очередь составляются каль­ куляции заготовления покупного сырья, материалов, топлива, энергии. Затем определяется смета общезаводских расходов. После этого разрабатываются калькуляции себестоимости продукции и работ вспомогательных и подсобных цехов, а также калькуляции себестоимости полуфабрикатов и готовой продукции в последова­ тельности, соответствующей технологическому циклу, т. е. начиная с доменного цеха и заканчивая прокатными цехами. Такой порядок составления калькуляций себестоимости продукции позволяет опре­ делить, по какой себестоимости услуги и продукция вспомогательных и подсобных цехов поступают в основные цехи, а полуфабрикаты основных цехов— в последующий передел.

Вцелях обеспечения сопоставимости плановые и отчетные каль­ куляции себестоимости продукции разрабатываются по одинаковым формам и методике.

Рассмотрим содержание затрат и методику составления плановых калькуляций в основных цехах.

Встатью «Сырье и основные материалы» включаются затраты на сырье и основные материалы, которые образуют основу изготов­ ляемой продукции или являются необходимыми компонентами при

еепроизводстве (железная руда, агломерат, металлодобавки, ока­ тыши, марганцевая руда, сварочный шлак и т. п. — в доменном про­ изводстве; чугун, стальной лом, ферросплавы — в сталеплавильном

производстве; слитки, заготовки — в прокатном производстве).

В калькуляциях из стоимости заданных сырья и основных мате­ риалов исключается стоимость полученных используемых возврат­

ных

отходов

(скрап, колошниковая пыль — в доменном производ­

стве;

скрап,

недоливки, литники— в сталеплавильном

производ­

стве;

обрезь,

окалина, сварочный шлак — в прокатном

производ­

стве).

Неиспользуемые отходы и угар указываются без

оценки.

137