Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf

Рис. 30. Гравитационный цикличный смеситель СБ-11:

а— общий вид; б — кинематическая схема; / — поддер­

наклона; 7 — смесительный барабан; 8 — редуктор; 9 —

электромагнита при дистанционном управлении; 14 — кла­ пан; 15 — вентили; 16 — цапфа траверсы; 17 — зубчатый венец

а)

барабане. Смесительный барабан выполнен из двух усеченных

в шахматном порядке. Расположение и форма лопастей обеспе­ чивают движение смеси вдоль оси барабана.

Загрузочное устройство служит для подачи сухих дозирован­ ных компонентов и воды во внутреннюю полость смесительного барабана и состоит из лотка, стойки и рычажной системы. За­ грузка и выгрузка происходят при непрерывном вращении барабана.

К сварному загрузочному лотку прикреплена труба для подачи воды. При наклоне барабана для выгрузки лоток с по­ мощью рычажной системы отводится в сторону, противополож­ ную наклону. Наклоняется барабан при выгрузке бетонной сме­ си, а также возвращается в рабочее положение пневмоприводом. Пневмопривод механизма наклона барабана состоит из пневмо-

56

Техническая характеристика гравитационных бетоносмеси­ телей цикличного действия, применяемых на бетоносмесительных установках, приведена в табл. 5.

Гравитационный бетоносмеситель непрерывного действия (рис. 31) представляет собой вращающийся барабан с лопатка­ ми на внутренней поверхности. Все узлы смесителя смонтирова­ ны на сварной раме из швеллеров. Смесительный барабан 1 при­ водится во вращение от электродвигателя 7 через редуктор 8,

а)

Рис. 31. Гравитационный бетоносмеситель непрерывного действия:

зубчатый венец 4 и приводную шестерню 9. Барабан опирается на опорные ролики 10. Для восприятия осевых усилий, возни­ кающих при транспортировании перемешиваемого материала по барабану, со стороны разгрузочного конца смесительного барабана на торцах бандажа поставлены упорные ролики 12, прикрепленные к раме. Смесительный барабан загружается че­ рез загрузочную воронку 6 сварной конструкции. Форма ворон­ ки способствует тому, чтобы засыпаемый материал не задер­ живался и не образовывал своды. К вертикальной стенке загру-

57

зочной воронки с внутренней стороны прикреплена труба 5 для подачи воды в смесительный барабан. На конце трубы сделано разбрызгивающее устройство. Загрузочная воронка закреплена на вертикальных стойках рамы. Выгружается бетонная смесь непрерывно через другой конец смесительного барабана.

Смесители такого типа применяют для бетоносмесительных установок произво­ дительностью 120—150 м3 /ч.

Бетоносмесители с прину­

дительным перемешиванием

подразделяются на циклич­ ные и непрерывного дейст­ вия.

Цикличный бетоносмеси­ тель СБ-35 (рис. 32) состоит из неподвижного цилиндри­ ческого корпуса, рамы, сме­ сительного механизма, смот­ ровых крышек и электрообо­ рудования. Загружаются со­ ставляющие через загрузоч­ ную горловину. Вода пода­ ется через сливную трубу.

Рабочее пространство бе­ тоносмесителя образовано наружным и внутренним ци­ линдрами. Боковая наруж­ ная стенка корпуса и днище облицованы стальными лис­ тами. В днище корпуса име­ ется отверстие для выгрузки бетонной смеси, закрывае­ мое секторным затвором. Вращается затвор пневмо­

цилиндром.

Рис. Цикличный бетоносмеситель Корпус бетоносмесителя СБ-35:

имеет три опоры, располо­ женные под углом 120° На корпусе закреплены пневмоцилиндр, два конечных вы-

ключателя, запорный вентиль, воздухораспределитель и рама привода.

Смесительные лопасти укреплены на роторе с помощью дер­ жателей. Боковая броня корпуса и внутренняя обечайка очи­ щаются скребками. Приводится ротор смешивающего механиз­ ма от вертикального электродвигателя через одноступенчатый редуктор. На выходной вал редуктора насажена вал-шестерня,

58

устанавливаемая на двух подшипниках качения в корпусе ре­ дуктора. Для защиты привода от ударов при заклинивании сме­ шивающий механизм снабжен пружинными амортизаторами. На держателях с помощью пальцев укреплены кулаки, пере­ дающие усилия на амортизаторы. Пружины амортизатора пред­

Загружается смеситель только при вращающемся роторе смешивающего механизма. Для предотвращения пыления в по­ мещении бетоносмесителыюй установки одно из смотровых окон крышки смесителя подсоединено к аспирационной системе.

На рис. 33 показан цикличный бетоносмеситель СБ-62 плане- тарно-роторного типа. Бетоносмеситель состоит из чаши, крыш­ ки с мотор-редуктором, траверсы с лопастями и затвора с пнев­ моприводом. Чаша бетоносмесителя представляет собой внут­ ренний и наружный цилиндры, установленные на днище

59

и образующие кольцевое смесительное пространство. Рабочие поверхности чаши облицованы сменной броней из износоустой­ чивого материала. Готовая смесь выгружается через отверстие в днище чаши. Крышка чаши бетоносмесителя изготовлена из швеллеров и листового проката. На крышке смонтирован моторредуктор, выходной вал которого через муфту соединен с тра­ версой смешивающего механизма. В корпусе траверсы установ­ лены шестерни, вращающие валы лопастедержателей. Централь­ ная неподвижная шестерня закреплена на вертикальном валу,

лопаток, закрепленных в держателях. Стенки чаши очищаются от бетонной смеси скребками. Внутренний скребок, очищающий поверхность внутреннего цилиндра чаши, прикреплен к травер­ се. Наружный скребок снабжен амортизатором и сменной ло­ паткой.

Затвор разгрузочного отверстия состоит из рамы и сектора. Сектор вращается на подшипниках качения. Открывается и за­ крывается затвор пневмоцплиндром.

Вращаясь вокруг неподвижной центральной шестерни, траьерса через промежуточные шестерни приводит во вращение выходные валы, на которых закреплены держатели смесительных лопастей. Лопасти, вращаясь вместе с траверсой вокруг верти­ кального вала, одновременно вращаются вокруг своей оси. По­ вышенная скорость вращения смешивающего механизма и двухъ­ ярусное расположение лопастей обеспечивают высокую произ­ водительность бетоносмесителя и интенсивность перемешивания бетонной смесп.

Техническая характеристика цикличных бетоносмесителей принудительного перемешивания, применяемых на бетоносмесительных установках, приведена в табл. 6.

Бетоносмеситель непрерывного действия с принудительным перемешиванием (рис. 34) применяют для приготовления бето­ нов и растворов на бетоносмесительных установках непрерыв­ ного действия. Корпус 3 смесителя изготовлен из листовой ста­ ли. Внутри корпуса навстречу друг другу вращаются два лопа­ стных вала 8. Лопасти 7, расположенные на валу, образуют пре­ рывистую винтовую поверхность — дифференциальный шнек.

электродвигателя через клиноременную передачу, редуктор 1 и зубчатую передачу 2.

Загружаются компоненты смеси через приемную воронку 7, установленную в начале корпуса смесителя. Через воронку

60