Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 125

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

дорожный вагон или подводят к массе цемента, подлежащего перегрузке. Цемент обрушивается рушителем на подгребающие

диски, подающие его к всасывающему

соплу. Под действием

разрежения

цемент

транспортируется

в осадительную камеру,

из которой

шнеком

подается в нагнетательное устройство.

В нижнюю часть нагнетательного устройства (аэродннще) через микропористую перегородку поступает от компрессора сжатый воздух, который аэрирует цемент. В потоке этого воздуха под

действием

избыточного

давления

 

цемент

перемещается

по

цементоводу к месту приема. Воздух, отсасываемый

из системы,

поступает

в камеру

фильтров,

где очищается

от цемента

и,

пройдя по гибкому воздухопроводу, выбрасывается

воздуходув­

кой в атмосферу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ниже

приведена

техническая

характеристика

разгрузчиков

цемента всасывающе-нагнетательного

действия:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р В Н - 2 0

Р В Н - 5 0

Производительность

в т/ч

 

 

 

 

 

 

20

50

 

Наибольшая

дальность

подачи в м

 

 

 

 

40

50

 

Наибольшая высота подачи в м

 

 

 

 

 

25

 

35

 

Общая установленная мощность

(без

компрессора)

в кВт

31.8

50,6

 

Скорость передвижения

заборного

устройства

в м/мнн . .

 

6,5

6,5

 

Расход воздуха в м3 /мин

 

 

 

 

 

 

4

 

8

 

Общая масса в кг

 

 

 

 

 

 

 

2050

3670

 

 

М А Ш И Н Ы Д Л Я В Н У Т Р И З А В О Д С К О Г О

 

 

 

 

 

Т Р А Н С П О Р Т И Р О В А Н И Я Ц Е М Е Н Т А

 

 

 

 

Пневматические

винтовые насосы

предназначены для транс­

портирования цемента со склада в отсеки бункера

бетоносмеси-

тельного

цеха

(установки).

Пневматический винтовой

насос

(рис. 6) состоит

из

следующих

основных

узлов:

рамы 7,

на

которой

смонтированы

все узлы

насоса;

приемной камеры 2

с корпусом гильзы; напорного быстроходного шнека 3 с приво­ дом от электродвигателя 1; броневой гильзы 4; смесительной камеры 8 с обратным грузовым клапаном 5 и коллектора 6 для подвода сжатого воздуха.

В передней стенке смесительной камеры имеется лаз со съемной крышкой для проверки прилегания обратного клапана и демонтажа напорного быстроходного шнека, а также фланец для подключения трубопровода. В нижней части задней стенки смонтирован коллектор с форсунками сжатого воздуха. В верх­ ней части камеры установлен манометр с матерчатым фильтром для контроля рабочего давления. Обратный клапан жестко насажен на вал, имеющий подшипники, вмонтированные в бо­ ковые стенки камеры. Для предотвращения выбивания сжатого воздуха из камеры перед подшипниками установлены сальники. Тарелка обратного клапана соединена с рычагом шаровой опо­ ры, что обеспечивает ей все степени свободы, необходимые для плотного прилегания к седлу.

15


Принцип действия пневматического винтового насоса заклю­ чается в следующем. Поступающий в загрузочную камеру цемент захватывается заборными витками шнека и направляет­ ся во внутреннюю часть броневой гильзы, где напорными витками через обратный клапан выдается в смесительную каме­ ру пневмонасоса. В смесительной камере цемент под действием вакуума, создаваемого между параллельными струями сжатого воздуха (скорость струи 100 м/с), защемляется в пространстве между ними и выносится в транспортный трубопровод.

По трубопроводу поток сжатого воздуха в смеси с материа­ лом перемещается в заданном направлении. В конечной точке

Рис. 6. Пневматический винтовой насос С-991

транспортирования, оборудованной циклоном, имеющим боль­ шое поперечное сечение, цемент под действием сил тяжести и вследствие потери скорости осаждается в нижней части циклона,

а запыленный воздух через тканевый фильтр

отсасывается вен­

тилятором в атмосферу.

 

 

 

Ниже

приведена

техническая характеристика

пневматиче­

ских винтовых насосов С-991 и НПВ63-2:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С-991

Н П В 6 3 - 2

Производительность

в т/ч

 

36

63

Дальность подачи в

м:

 

 

 

 

по

горизонтали

 

 

 

200

200

по

вертикали

 

 

 

30

30

Рабочее давление сжатого воздуха в кгс/см2

 

2,6

4

Расход воздуха в м3 /мин

 

18

22

Диаметр це.ментовода в

мм

 

140

180

Общая установленная мощность в кВт

 

30

55

Габаритные

размеры

в мм:

 

 

 

длина

 

 

 

2420

4130

 

ширина

 

 

 

 

870

660

высота

 

 

 

 

930

900

Масса

в кг

 

 

 

 

1350

2140

Для транспортирования цемента со склада в бункер бетоносмесительной установки наряду с пневматическими винтовыми насосами применяют камерные насосы.

По способу выдачи цемента в транспортный трубопровод различают камерные насосы с верхней и нижней выдачей, по

4 6


расположению

резервуара — вертикальные и

горизонтальные.

Камерные насосы

выпускают

стационарными

и передвижными.

На

рис. 7

показан

стационарный

вертикальный камерный

насос с верхней выдачей цемента. В верхней части

насос

имеет

загрузочное отверстие с затвором 3 колокольного типа, установ­

ленным в корпусе 2.

Корпус прикреплен к резервуару 1 емкостью

0,5 м3 . Затвор приводится

в действие

электрическим

исполни­

тельным механизмом 4, соединенным с валом 5

привода

затвора.

В конусообразной

части

насоса

 

 

 

 

 

 

 

 

имеется

аэрирующее

устройство 5

 

 

 

 

 

 

 

 

с подвижным регулировочным ко­

 

 

 

 

 

 

 

 

нусом 7, входящим в раструб тру­

 

 

 

 

 

 

 

 

бы 10 для верхней выдачи цемен­

 

 

 

 

 

 

 

 

та. Для

очистки

резервуара

 

ка­

 

 

 

 

 

 

 

 

мерного

насоса

имеется

люк 9.

 

 

 

 

 

 

 

 

Клапан 6 служит для сброса воз­

 

 

 

 

 

 

 

 

духа при загрузке камеры цемен­

 

 

 

 

 

 

 

 

том.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Порядок

работы

 

камерного

 

 

 

 

 

 

 

 

насоса

следующий.

При

поступ­

 

 

 

 

 

 

 

 

лении

цемента

под

действием

 

 

 

 

 

 

 

 

сжатого воздуха из силосной бан­

 

 

 

 

 

 

 

 

ки в камерный насос воздух, вы­

 

 

 

 

 

 

 

 

тесняемый цементом

из

резервуа­

 

 

 

 

 

 

 

 

ра насоса, выпускается из клапа­

 

 

 

 

 

 

 

 

на и отводится по шлангу диамет­

 

 

 

 

 

 

 

 

ром 50

мм

в атмосферу.

В

 

это

 

 

 

 

 

 

 

 

время

колокол

затвора

в

камер­

Рис. 7.

Камерный

насос

с

верхней

ном насосе

открыт.

После

запол­

 

 

выдачей

цемента

 

 

нения

камерного

насоса

исполни­

 

 

 

 

 

 

 

 

тельный механизм колокольным затвором закрывает загрузоч­

ное отверстие. Когда давление внутри камеры

достигнет

0,3—

0,7 кгс/см2 , начинается выгрузка цемента

через

разгрузочную

трубу и его поток направляется в бункер

бетоносмесительного

цеха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ниже

приведена

краткая

 

техническая

характеристика

насоса:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производительность

насоса в

т/ч . . . .

11 — 15

 

 

 

 

 

Высота подачи в

м

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

Дальность подачи в

м

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

Расход воздуха в м3

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

Давление

в кгс/см2

 

 

 

 

 

2,5—3,0

 

 

 

 

 

Диаметр

цементовода

в

мм

 

 

 

76

 

 

 

На

рис.

8 показана

принципиальная

схема

передвижного

горизонтального камерного насоса ТА-23 с верхней выдачей,

предназначенного

для

пневматического

транспортирования

цемента из силосов прирельсового склада

в parvnrmi^p

бункрря

бетоносмесительных

цехов.

Насос

состоит

13

Кашдадкавди^ а д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н а у ч н о - т э х н и ч о и ж а я

2 Заказ

919

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о и о л и о

о к а

C L C P

ЭКЗЕМПЛЯР ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА


основных узлов: камеры, колокольного затвора, механизма распределения, передней и задней подвесок, привода передвиже­ ния, клапана сброса воздуха, пневмооборудования, заслонки силоса с приводом и электрооборудования.

Корпус камеры насоса сварен из листовой стали, боковые стороны выполнены сферической формы. На одной из сторон установлен люк. Внутри камеры приварены откосы; внутренние полости, образованные откосами, соединены каналами, закры­ тыми наваренными пластинами. Колокольный затвор состоит из

Силосная банка

е От пневносети

В магистраль

Условные обозначения

Воздух »- Цемент

• Воздушно - цементная

смесь

Рис. 8. Принципиальная схема передвижного горизонтального камерного на­ соса ТА-23:

/ — заслонка силосной банки;

2

пневмоцилнндр привода заслонки силосноП банки;

3 — пневмоцилнндр привода клапана

сброса воздуха; 4 — клапан сброса

воздуха;

5 —

клапан обратной подачн воздуха в камеру; 6

пневмоцилнндр

привода

распредели­

тельной коробки н магистрального затвора; 7

распределительная

коробка;

8

вен­

тиль поддува; 9 — обратный клапан

поддува;

10

магистральный

затвор; II

 

аэри­

рующий лоток; 12 — вентили подачн

воздуха в аэролоткн;

13

вентиль

слива

конден­

сата; 14 — вентиль подачи

воздуха

в

нодоткосные пространства; /5 — опорная

пружина;

16 — трехходовые клапаны управления: 17 — корпус камеры; 18 — манометр;

19 —

ко­

локольный затвор; 20 — пневмоцилнндр привода колокольного затвора

 

литого

верхнего

корпуса,

нижнего

корпуса

 

с

резиновым

уплотнением

и колокола, укрепленного

на подвеске и шарнирно

соединенного

с рычагом

подъема.

 

Рычаг

подъема

колокола

закреплен на валу шпоночным соединением. На концах

вала

установлены

кулачок управления

трехходовым

пневматическим

клапаном и

рычаг

поворота, который

шарнирно

соединен

со

штоком

пневмоцилиндра.

Корпус

пневмоцилиндра

шарнирно

соединен

с

кронштейном,

укрепленным

на фланце

верхнего

корпуса

затвора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заслонка силоса установлена на каждой силосной банке

склада. Приемный

корпус

заслонки

сварной

конструкции

при­

креплен

на

болтах

к

выходному

 

фланцу

 

силосной

 

банки.

18


На приемном корпусе размещен корпус заслонки, внутри кото­ рого смонтирован поворотный сектор. Сектор приводится от пневмоцилиндра через цепную передачу. Рычаг поворота имеет кулачки для управления трехходовым клапаном автоматической пневмосистемы. Шток пневмоцилиндра соединен с рычагом по­ ворота, а корпус его — с кронштейном, закрепленным на фланце приемного корпуса.

Механизм распределения состоит из магистрального затвора и распределительной коробки, связанных между собой рычагами управления, приводимыми в действие пневмоцилнндрами. Рас­ пределительная коробка представляет собой трехходовой двухпозиционный воздушный кран для распределения подачи воздуха попеременно либо в корпус камеры насоса, либо на про­ дув магистрали. Количество подаваемого воздуха на продув магистрали регулируется вентилем.

Магистральный затвор имеет литой корпус, заканчивающий­ ся сменным диффузором, имеющим на конце фланец для присое­ динения гибкого рукава. В средней части корпуса размещена кольцевая камера для подачи воздуха на продув магистрали.

Привод передвижения, укрепленный на задней подвеске,

предназначен для

перемещения

камерного

насоса

 

на

участке

между силосными

банками.

Состоит

из электродвигателя,

чер­

вячного редуктора и цепной передачи.

 

 

 

 

 

 

Корпус задней

подвески крепится

к фланцам

кронштейнов,

приваренных к сферическому

днищу камеры насоса.

Передняя

подвеска

отличается

от задней

тем,

что

имеет

приваренные

к корпусу цилиндрические гнезда, в которых установлены

штоки

с пружинами. При загрузке передняя

часть

камеры

насоса

за

счет сжатия пружин опускается, при

разгрузке сила

упругости

пружин

возвращает

камеру

в

исходное

положение.

Клапан

сброса воздуха приводится в действие пневмоцилиндром, работающим синхронно с пневмоцилиндром механизма распре­ деления.

Принцип работы насоса заключается в следующем. В исход­ ном положении заслонка силоса закрыта, колокол открыт, кла­ пан сброса воздуха открыт, затвор магистрали закрыт. При этом воздух от компрессорной станции подается на продув магистра­ ли и аэрацию цемента в силосной банке.

Камерный иасос работает в следующей последовательности. Нажатием на трехходовой клапан открывается заслонка силос­ ной банки и цемент загружается в камеру насоса. Масса камеры при этом увеличивается. Пружины передней подвески сжимают­ ся, и камера, поворачиваясь вокруг задней оси, перемещается вниз до нажатия на второй трехходовой клапан. Пружины и место установки трехходового клапана рассчитаны так, что ка­ мера в этот момент полностью загружена цементом. При нажатии на клапан в заданной последовательности закрываются заслонка силосной банки, колокольный затвор, клапан сброса

2*

19