Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 160

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Ниже приведена краткая техническая характеристика вибра­ тора:

Мощность электродвигателя в кВт

 

0,8

 

Напряжение в В

 

220/380

 

Наибольший момент дебалансов в кг-см

 

18,3

 

Вынуждающая

сила

в кгс

800;

1000; 1250;

 

 

 

 

 

1600;

2800

Частота

колебаний в

минуту

 

2800

 

Масса

одного

вибратора с синхронизирующим

валом в кг

90

 

На рис. 104 показан поверхностный вибратор ИВ-2. Поверх­ ностными вибраторами можно уплотнять слой бетонной смеси

Рис. 104. Поверхностный вибратор ИВ-2

толщиной до 40 см. При необходимости уплотнить изделия боль­ шей толщины укладывают бетон и уплотняют его послойно в не­ сколько приемов. Слой смеси в этом случае не должен превы­ шать 15 см. Поверхностные вибраторы часто применяют для заглаживания открытой поверхности свежеотформованиого из­ делия. При уплотнении и заглаживании широких изделий эти вибраторы устанавливают на металлический брус — виброрейку.

Вибратор ИВ-2 представляет собой трехфазный асинхронный двигатель 3, заключенный в алюминиевом корпусе 2, который закреплен на основании 1. На концах вала ротора 4 находятся дебалансы 5. Центробежные силы, возникающие при вращении дебалансов, вызывают колебания вибратора и соединенного с ним основания. Электродвигатель вибратора рассчитай на пониженное напряжение 36 В, поэтому его включение в электри­ ческую сеть допускается только через понизительный трансфор­ матор мощностью не менее 1 кВА. На основании имеются две

204


скобы-ручки для транспортирования (переноса) вибратора на небольшие расстояния при включенном электродвигателе. Пере­

мещают вибратор по уплотняемой

поверхности

при

помощи

пеньковых веревок

или резиновых

шлангов,

прикрепляемых

к скобам основания.

 

 

 

 

 

 

 

Ниже приведена

краткая

техническая

характеристика виб­

ратора:

 

 

 

 

 

 

 

Мощность электродвигателя

в кВт

 

 

0,6

Напряжение в В

 

 

 

 

 

36

 

Момент дебаланса в кг-см

 

 

6,5

Вынуждающая сила

в кгс

 

• • •

 

565

Частота колебаний

в

минуту

 

 

 

2800

Габаритные размеры

в мм:

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

 

 

950

 

ширина

 

 

 

 

 

550

 

высота

 

 

 

 

 

306

Масса в кг:

 

 

 

 

 

 

 

 

общая

 

 

 

 

 

44

 

без основания

 

 

 

 

 

21

Производительность поверхностных вибраторов в м3 можно

определить по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

п

п 3600

 

 

 

 

 

 

n T =

F h 0 — — 7 ,

 

 

 

 

 

 

 

' I

+ '2

 

 

 

где F — размер рабочей площадки в м2 ;

 

 

 

h0

— глубина проработки в м;

 

бетонной

смеси на

 

— продолжительность

вибрирования

t2

одном месте в с;

 

 

 

 

 

— продолжительность

перестановки

вибратора

в с.

Чтобы при выборе вибратора того или иного типоразмера для

его установки на каком-либо

механизме заранее

знать

амплиту­

ды колебаний механизма, рекомендуется ее определять прибли­ женно по следующей формуле:

 

mi + ni2 '

 

 

где К — момент

массы дебалансов

вибратора,

приведенный

в

технической характеристике;

 

 

/П] масса

частей механизма,

приводимых

в колебания

и

жестко связанных с вибратором;

 

 

/Пг масса

вибратора.

 

 

 

Наряду с электромеханическими

вибраторами

к вибраторам

общего назначения относятся также высокочастотные пневмати­ ческие прикрепляемые вибраторы, которые предназначены для установки на форме при уплотнении бетонных смесей и для ус­ тановки на бункерах и течках для улучшения выгрузки матери­ алов.

205


На рис. 105 показан вибровозбудитель вибратора. В стальном корпусе 3 смонтирована неподвижная ось с текстолитовой лопаткой 7, передняя крышка 8, ротор 5, задняя крышка 4 и глу­ шитель /. Ротор свободно надет на ось вибратора и не касается стенки корпуса, перекрывая при этом одним своим торцом вы­ хлопное отверстие в крышке 4 вибратора.

Сжатый воздух подается по шлангу / / через штуцер 10, сое­ диненный с осью вибратора, в центральный канал оси. Воздух прижимает лопатку 7 к ротору 5, поворачивая последний. При

(лопатка условно вынесена в плоскость разреза)

Рис. 105. Вибровозбудитель пневматического прикрепляемого вибратора:

/ — глушитель; 2 — выхлопная крышка; 3 — корпус; 4 — задняя крышка: 5 — ротор; 6 — ручка; 7 — лопатка; S — передняя шкрышка;ланг Р — ось ротора; 10 — штуцер; 11 —

этом открывается выхлопное отверстие в крышке 4, в результате чего сжатый воздух выходит из полости в атмосферу. Вслед за этим ротор снова перекрывает выхлопное отверстие, и цикл повторяется. Ротор планетарно обкатывается вокруг осп 9 и выполняет при этом роль бегунка-дебаланса. Перед выхлопной крышкой 2 установлен сеточный глушитель, предупреждающий шум во время работы вибратора при выхлопе воздуха. Однако, несмотря на это, шум, создаваемый вибратором, превышает ус­ тановленные нормы. В табл. 19 приведена характеристика при­ крепляемых вибраторов.

Для включения электрических вибраторов в электросеть при­ меняют различные виды вспомогательного оборудования, в том числе понизительные трансформаторы, преобразователи часто­ ты тока и штепсельные соединения.

Электродвигатели вибраторов, работающие при напряжении 36 В, включаются в сеть через понизительные трансформаторы. Техническая характеристика понизительных трансформаторов приведена в табл. 20.

206

Таблица 19

Техническая характеристика высокочастотных пневматических прикрепляемых вибраторов

Показатели ИВ-2 8 И В- 2 9 П В - 3 0 IIB - 3 1

Наибольший

статический

момент

0,04

0,15

0,45

2,3

Частота колебаний в минуту (не ме­

 

 

 

 

нее):

 

 

 

 

 

 

высокая

 

 

14 000

12 000

10 000

8000

низкая

 

 

2 500

2 200

1 800

1300

Номинальное

давление

воздуха

 

 

 

 

в кгс/см2

 

 

5

5

5

5

Расход воздуха в м3 /мин

(ие более)

0,7

1,2

1,3

2,0

Масса в кг

 

 

2,5

3,0

6,0

14,0

 

 

 

Таблица 20

Техническая характеристика

понизительных

трансформаторов

Пока зателн

И В - 4

И В-9

ИВ-1 0

Род тока

Переи1енный трехфазный

 

50

50

50

 

1

1,5

0,5

 

380/220

380/220

380/220

 

36

35

36

Габаритные размеры в мм:

 

Воздушное

 

376

376

376

 

ширина

234

234

234

 

350

410

290

 

30,5

37

24

Вибрационные площадки. Виброплощадки могут быть клас­ сифицированы по частоте колебаний, по направлению колебаний,, по конструкции вибровозбудителей, по грузоподъемности, по. способу крепления формы и другим признакам. Наиболее харак­ терными признаками, определяющими общность больших групп конструкций виброплощадок и их вибровозбудителей, является направление колебаний.

По направлению колебаний внброплощадкн делятся на виб­ роплощадки с круговыми колебаниями, внброплощадкн с верти­ кально-направленными колебаниями и внброплощадкн с гори­ зонтально-направленными колебаниями.

Конструкция впброплощадок с круговыми колебаниями ха­ рактеризуется наличием сплошного стола, предназначенного для установки формы с бетонной смесью, по продольной оси которого..

207'


на подшипниках установлен внбровал, создающий круговые колебания. Такие виброплощадки просты по конструкции, но не обеспечивают одинаковую амплитуду по всей плоскости рамы впброплощадки, а также при их работе частично смещается бетонная смесь в результате появления дополнительных враща­ тельных колебаний. Вследствие этих недостатков впброплощадки с круговыми колебаниями применяют весьма ограниченно.

Наиболее широко в промышленности сборного железобетона применяют блочные виброплощадки с вертикально-направлен­ ными колебаниями и электромагнитным креплением форм. Такие впброплощадки характеризуются наличием вибровозбудителей направленного действия, в качестве которых применены двухвальные дебалансные возбудители с валами, вращающимися в противоположных направлениях. Замена общего стола виброблокамп обеспечила значительное снижение массы вибрируемых масс, а также общей массы внброплощадок.

Для площадок с вертикально-направленными колебаниями применяют синхронизаторы, обеспечивающие синфазность вра­ щения обоих валов каждого вибратора, а в двухрядных — обоих рядов вибраторов. Синхронизаторы, а также двигатели устанав­ ливают вне площадки и соединяют с ней карданными валами.

Наиболее совершенными виброплощадками такого типа яв­ ляются площадки унифицированного ряда, изготовляемые челя­ бинским заводом «Строммашина». Особенность конструкции этих виброплощадок заключается в том, что они состоят из об­ щих для всех виброплощадок унифицированных узлов (вибро­ возбудителей, устройств для крепления формы, синхронизаторов, карданных валов и упругих опорных устройств) и у них отсут­ ствуют вибростолы. Все площадки состоят из отдельных виброблоков, каждый из которых содержит вибровозбудитель, устройство для крепления формы и упругое опорное устройство. Грузоподъемность виброблока зависит от амплитуды колебания,

которая обеспечивается регулируемым

статическим

моментом

массы дебалансов

вибровозбудителя.

 

 

Условно принято, что грузоподъемность одного

виброблока

1 т при амплитуде

колебания 0,6 мм

соответствует

максималь­

ному статическому

моменту массы дебалансов 64 кг-см. В не­

которых случаях, когда амплитуда колебаний может быть при­ нята меньше 0,6 мм, грузоподъемность виброблока может быть выше, а именно: при амплитуде, равной 0,4 мм, грузоподъем­

ность виброблока равна

1,5 т, а при амплитуде 0,3 мм она

равна

2 т. Грузоподъемность

виброблока может быть повышена

и за

счет увеличения статического момента дебаланса вибратора (пу­ тем применения более тяжелых грузов на дебалансах), однако это связано с уменьшением расчетной долговечности подшипни­ ков вибраторов.

Приводятся виброплощадки от одного, двух или четырех электродвигателей через синхронизаторы и карданные валы.

208


Валы каждого ряда виброблоков соединены синхронизатором. На виброплощадках унифицированного ряда применяется один тип виброблока с электромагнитом.

Вибровозбудитель (рис. 106) представляет собой стальной литой корпус, в котором установлены два параллельных вибро­ вала. В качестве опор валов использованы сферические ролико­

подшипники. На каждом валу

вибровозбудителя расположены

по два дебаланса, каждый из

которых представляет собой за­

крепленный на валу сектор с

прикрепленным сменным деба-

лансом.

 

Рис.

106. Двухвальный вибровозбудитель:

/ — корпус; 2 — пробка

для заливки

и

контроля уровня масла; 3 • вал; 4

 

д е б а л а н с ы ;

5

— основной д е б а л а н с

Виброплощадки снабжены двумя комплектами сменных дебалансов (малых и больших), что дает возможность регулиро­ вать статический момент массы дебалансов тремя ступенями (без сменных дебалансов, с малыми сменными дебалансами и

сбольшими сменными дебалансами).

Ввибровозбудителе виброплощадок применена жидкая смаз­ ка подшипников, уменьшающая потери на трение и обеспечива­

ющая более легкий запуск в зимнее время. Смазка (масло) заливается в закрытый корпус вибровозбудителя до уровня оси нижних роликов сферических роликоподшипников. Для этого заливное отверстие расположено на требуемом уровне. Валы за­ щищают от вытекающей смазки, так как она под действием центробежной силы отбрасывается в кольцевую канавку в крыш­ ке и стекает в корпус через отверстие, расположенное внизу этой кольцевой канавки. Для сброса смазки с вала у его выхода из корпуса напротив кольцевых канавок в крышках сделаны сту­ пеньки (переход на меньший диаметр).

Большое значение для нормальной работы возбудителя и долговечности подшипников имеет правильный монтаж подшип­ ников. Чрезмерно тугие кольца подшипников на валу и в корпу­ се приводят к быстрому их нагреву. Слабые посадки приводят к быстрому износу посадочных мест. Практикой установлено, что наилучшими посадками являются: «Сп» для вала под внут-

14 З а к а з 949

209