Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 163

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

нее положение и форма снимается с виброплощадки. Только теперь можно включить привод поточной линии для дальнейше­ го передвижения формы.

Ниже приведена краткая техническая характеристика вибро­ площадки:

Грузоподъемность

в т

 

8

Частота колебаний

в

минуту

2800—3000

Амплитуда

колебаний

в мм

0,4—0,6

Количество

вибраторов

6

Установленная мощность в кВт

31,5

Габаритные

размеры

в мм:

 

длина

 

 

 

5210

ширина

 

 

 

2685

высота

 

 

 

1260

Масса вибрируемых частей в кг

2400

Общая масса виброплощадки в кг

5200

Ниже приведены основы расчета виброплощадок. Определить амплитуду колебаний в см в зависимости от массы формы и из­ делия можно из следующего выражения:

 

 

14- — •

,

 

 

 

 

Оф + G n p + G c o 6

 

 

где 2к — суммарный статический момент в кгсм;

 

 

вф

— масса формы в кг;

 

 

 

 

Gup

приведенная масса изделия в кг;

 

GC o6 — масса колеблющихся частей

выброплощадки в кг.

 

Суммарный статический момент

 

 

 

где

к\ — статический момент виброблока в кгсм, к\ =

Gf l / (Gf l

 

 

масса дебаланса в кг; / — смещение центра

тяжести);

 

z — число виброблоков.

 

 

 

 

Приведенную массу изделия подсчитывают по формуле

где

« 6

— коэффициент приведения, аъ =

0,25 -f- 0,4;

 

 

Go — масса изделия.

 

 

 

 

Меньшее значение аб соответствует

пластичным

смесям и>

мало насыщенным арматурой изделиям,

большее — соответст­

венно жестким смесям и насыщенным

арматурой изделиям. При-

проектировочном расчете предпочтительно брать большее зна­ чение СХб-

Если задана грузоподъемность, то для обычных не напряжен­ ных изделий массу формы можно принимать равной массе из­ делия. Тогда, принимая ав = 0,4, приведенную массу формы: с изделием определим по формуле

Gnp + б ф = a60,5Q + 0,5Q = 0,4 • 0,5Q + 0,5Q = 0,7Q, где Q — грузоподъемность площадки.

21?


Масса колеблющихся частей виброплощадки

зависит

от ее

конструкции. Для предварительных

расчетов

она

может

быть

принята у блочных виброплощадок

G c o a = (0,2 -f- 0,4) Q, у

рам­

ных внброплощадок G c o g = (0,6 -н 1,2) Q.

 

 

 

Полная приведенная масса колеблющихся

частей

 

Оп о л = a6G6 + б ф + Gc o 6 ,

для блочных

площадок

О п о л =

( 0 , 9 1 , 1 ) Q, для рамных

пло­

щадок О п о л =

(1,3 н- 1,9) Q.

 

 

 

 

 

 

вибраторов

 

Суммарный статический момент массы дебаланса

в кг-см определяется по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2к =

aGnon,

 

 

 

 

 

 

где а — амплитуда колебаний виброплощадки в см.

 

 

 

Для блочных

виброплощадок

2к =

(0,9 -f- 1,1) Qa;

для рам­

ных виброплощадок 2к =

(1,3 -н 1,9) Qa.

 

 

 

 

 

 

В ряде случаев вибрационные механизмы

характеризуются

возмущающей силой, которую необходимо знать

и

учитывать

при различных прочностных расчетах.

 

 

 

 

 

 

 

Возмущающая сила Q в кгс определяется по формуле

 

 

 

 

 

Q = /по2 /,

 

 

 

 

 

 

где

т — масса дебаланса;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<в — угловая

скорость.

силой Q в кгс и статическим мо­

 

Связь между возмущающей

ментом к выражается следующей

формулой:

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

90 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где п — число оборотов дебалансного вала в минуту.

 

 

 

Необходимая

мощность привода N в кВт для виброплощадок

•с направленными

колебаниями

определяется по

формуле

 

 

 

 

N = - ^ ^

(

a + 2d\x),

 

 

 

 

 

 

 

 

4 • Ю ' Ч

т Т 1 с

 

 

 

 

 

 

где

со — угловая частота колебаний в рад/с;

 

 

 

 

т|т

и т)о—соответственно

к. п. д. трансмиссии и синхронизатора;

 

d — диаметр шейки вала в см;

 

 

 

 

 

 

 

р, — условный коэффициент

трения

в подшипниках

каче­

 

ния; для шарикоподшипников

р, = 0,003 -т- 0,005, для

 

роликоподшипников

[х = 0,005 -г- 0,008.

 

 

 

 

Для виброплощадок, работающих при п = 2800 об/мин, т)т =

= 0,94 -и 0,98 и т]с = 0,9. Для предварительных

подсчетов

мощ­

ности можно

пользоваться формулой,

подтвержденной

рядом

•экспериментов,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W = (0,05-0,06)2/cm a x ,

 

 

 

 

где

/Сщах максимальный

суммарный

статический момент виб­

 

роблоков в кгс.

 

 

 

 

 

 

 

 

218


Суммарная жесткость опорных пружин в кгсм определяется по формуле

 

ш2

Gn0Jl

 

с = •а 2

103

где а — отношение

частоты вынужденных колебаний к собст­

венной частоте колебаний

загруженной виброплощадки

на опорных

пружинах.

 

Для надежной виброизоляции виброплощадки при экономи­

чески целесообразных размерах фундамента следует

принимать

а = 7

10.

 

 

Для

виброплощадок, работающих с

частотой,

близкой к

3000 кол/мин (со « 300 рад/с), деформация

опорных пружин под

действием силы тяжести нагруженной виброплощадки составля­ ет 0,5—1 см.

Минимально необходимый

вес фундамента

при колебании

рабочих мест, не превышающих

установленной

нормы,

опреде­

ляется по формуле

 

 

 

 

r

_ g (ас + с ф а ф )

 

 

где g — ускорение свободного падения;

 

 

Сф жесткость

основания

под фундаментом при

упругом

 

равномерном сжатии в кгс/см;

 

 

 

йф — амплитуда вынужденных колебаний фундамента

в см;

Gp

— сила тяжести опорной рамы и других жестко закреп­

 

ленных на ней деталей в кгс.

 

 

 

Жесткость основания под фундаментом определяется по фор­

муле

 

 

 

 

 

 

 

с ф = FG2,

 

 

 

где F — площадь поверхности фундамента в см2 ;

 

 

G2

— коэффициент упругого сжатия

грунта

под фундамен­

 

том в кгс/см3 .

 

 

 

 

Для виброплощадок,

работающих

с частотой не

ниже

3000 кол/мин, можно пользоваться упрощенной

формулой

 

 

Оф =

(1,1-М,2)

 

 

 

 

 

афйИ

 

 

 

Для того чтобы амплитуда колебаний на рабочих местах не превышала допустимой по санитарным нормам, а.ф следует при'

нимать: при частоте колебаний в минуту

1500—6-Ю- 4 ;

3000—

1,75-Ю-1 , 4500—1-Ю-4 , 6000—0,75-Ю-4 .

 

 

При полной

гарантии,

что амплитуды

колебаний

рабочих

мест не будут

превышать

подсчитанные величины, приведенные

выше значения аф могут быть увеличены, но не более чем в 2 ра­ за для 1500 кол/мин и не более чем в 4 раза для 3000 кол/мин и других частот.

219



Расчет вибровозбудителя. Как правило, расчету подлежат только подшипники, являющиеся наиболее слабым элементом вибраторов п конструктивно определяющие сечения делабаисных валов, прочность которых оказывается всегда достаточной.

При расчете подшипников качения, проводимых по обычной формуле, следует помнить, что вынуждающая сила действует на пружинное кольцо подшипника, и в соответствии с этим в фор­ мулу вводится коэффициент кольца кк . Для учета некоторых не­ точностей, допущенных при расчете, принимают коэффициент безопасности к<$ = 1,1 -н 1,2.

Расчет карданного вала. Кроме расчета деталей вала на прочность необходимо проверять вал на устойчивость, для чего подсчитывается критическая угловая скорость вала, которая должна превышать угловую скорость вращения не менее чем в 1,3 раза. Критическая угловая скорость в рад/с

где L — расчетная длина вала (между шарнирами);

Е — модуль упругости материала трубы;

 

Jp — полярный момент инерции сечения

вала (трубы);

т — масса единицы длины вала.

 

Для достаточно длинных валов из труб,

в которых средние

участки составляют большую часть расчетной длины, и принимая для стальной трубы Е = 2-Ю6 кгс/см2 и плотность материала трубы, равной 7,85-10_ 3 кгс/см2 , можно пользоваться фор­ мулой

где D и d — соответственно

наружный и внутренний

диаметр

трубы в см.

 

 

 

 

 

Расчет синхронизатора. Зубчатые

зацепления, подшипники:

и валы синхронизатора рассчитывают

по тем же

формулам,

что

и соответствующие элементы

обычных

редукторов,

исходя

из.

заданного режима работы виброплощадки.

 

 

 

При расчете синхронизаторов следует обратить внимание на

следующее.

 

 

 

 

 

1. Через зубчатые передачи синхронизатора,

как

правило,,

передается только часть подводимой к нему мощности. Она за­ висит от кинематической схемы синхронизатора и расположения валов, к которым присоединены приводные двигатели. Напри­ мер, через синхронизатор при нормальной работе передается только уравнительная мощность, перетекание которой через пере­ дачу вызывается случайными причинами, связанными с некото­ рым увеличением мощности, потребляемой одним или несколькн-

220