Файл: Кайнарский И.С. Основные огнеупоры (сырье, технология и свойства).pdf

Они показывают, что хромшпинелид сарановского хро­ мита относится к хромпикотиту, тогда как кемпирсайского — к хромиту (см. табл. 53).

Хромиты, используемые для изготовления огнеупо­ ров, должны иметь определенный химический состав и кусковатость. Хромит кемпирсайский, используемый для изготовления изделий периклазошпинелидных и магнезитохромитовңх, должен содержать не менее 50% Сг20 3

Хромшпинелиды кемпирсайского (К) и сарановского (С) хромитов

нелидных изделий размер кусков должен быть < 1 0 мм (> 1 0 мм не свыше 20%), а для магнезитохромитовыхв пределах 10—300 мм, причем мельче и крупнее указан­ ных значений не более, чем по 10%.

Сарановский хромит применяют для изготовления магнезитохромитовых огнеупоров. Содержание в нем Сг20 3 должно быть не менее 36%, а примесей Si02 не более 6% и СаО не более 1,5%; содержание окислов железа не лимитируется. Крупность кусков должна быть в пределах 10—300 мм, причем < 1 0 мм не более 10%. Нормы по кусковатости относятся к необогащен­ ному хромиту. ,

Хромиты должны быть массивными или густовкрап­ ленными. Для изготовления магнезитохромитовых огнеу­ поров руда должна быть представлена плотными креп­ кими разновидностями. Для изготовления периклазо­ шпинелидных огнеупоров допускается наличие рыхлых разновидностей, но удовлетворяющих требованиям по

ѵхимическому составу. Окварцованные и ожелезненные хромитовые руды для производства огнеупоров не при­ меняют.

За рубежом имеется ряд месторождений хромитовых руд [20]; данные о химическом составе некоторых зару-

17*

260

бежных хромитов приведены в табл. 60 [21—25] и в табл. 61 [26]. Они демонстрируют широкие колебания содержания Сг20 3 (27,7—54,6%), А120 3 (8,3—29,8%), F e0+ F e 20 3 (12,5—30,5%), MgO (9,8—26,3%), а также S102 (0,7-14,1% ).

Приведенные данные выявляют весьма широкое ко­ лебание отношения в хромитах глинозема и окислов железа к окиси хрома:

ЛІ.О з і СГлОз (FeO + Fe.Oj) :Cr»0,

Плотность хромитов колеблется от 3,76 до 4,28 г/см3 и.зависит от их минералогического состава.

В работе [15] предложена технологическая класси­ фикация хромитовых руд по минералогическому соста­ ву вмещающей породы и размеру зерен хромшпинелида. По составу нешпинелидной части, цементирующей зерна хромшпинелида, различают связку из силикатов магния, окислов и гидроокислов железа, вторичного кварца, карбонатов. Эта классификация нешпинелидной вме­ щающей породы значительно уже, чем приведенная вы­ ше *. По размерам зерен хромшпинелида различают следующие классы хромитовой руды: крупнозернистый, если зерна руды 3— 2 мм после кислотной обработки (по­

в пределах 20—40% и мелкозернистый при >40% . Для оценки качества хромитовых руд применительно

к производству из них огнеупорных изделий существен­ ное значение имеет способность руд к расширению, а хромитсодержащих огнеупоров к разбуханию под воз­ действием окислов железа при высоких температурах.

Согласно данным [27], при оценке качества хромита следует учитывать не только химический состав, но и его структуру. Зерна хромшпинелида должны быть крупны­ ми с минимальным количеством трещин. Величина по­ верхности зерен хромшпинелида в хромите имеет боль­ шое значение и прямое отношение к разбуханию. Види-1

1 К а и р б а е в а 3. К. Автореферат канд. диссертации. АлмаАта, 1969.

261