Файл: Кайнарский И.С. Основные огнеупоры (сырье, технология и свойства).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 196

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Большое практическое значение имеет способность хромитов расширяться (разбухать) при воздействии на них окислов железа при высоких температурах. На эту способность значительно влияет состав хромшпинелида, слагающего хромит, в частности содержание в нем А120з и Сг20 3.

Свободные окислы алюминия и хрома при воздейст­ вии закиси железа при нагревании в азоте увеличивают­ ся в объеме вследствие синтеза соответственно герцеиита и хромита. Образование магнетита из закиси и оки­ си железа также идет с увеличением объема. Расчетные величины линейных эффектов этих реакций весьма боль­ шие и соответственно составляют 19, 17 и 15% (лип).

Магнетит при 1400 и

1600° С вызывает увеличение

объема

окислов

алюминия

и хром.а в результате проте­

кания

реакции

Fe0 -Fe20 3 + M 2Ö3^ F e 0 -M20 3+ F e 20 3 .

Увеличение объема большее при 1600° С, чем при 1400° С, и с Сг20 3 большее, чем с А120 3. Выделяющиеся шпинели могут образовывать твердые растворы с избыточным магнетитом или магнезитом, образующимся от распада Fe20 3. Скорость реакции между магнетитом и окисью алюминия меньшая, чем магнетита с окисью хрома. Уве­ личение объема является, таким образом, суммарным эффектом всех происходящих, взаимодействий с учетом их скорости.

В окислительной атмосфере закись железа вызыва­ ет при нагревании увеличение объема при воздействии на M g0-Al20 3, Mg0 -Cr20 3, M g0-Fe20 3, Fe0-Al20 3, Fe0-C r20 3 и хромиты. Эти соединения увеличивают свой объем также и при воздействии на них магнетита при нагревании. При этом соединения глиноземистые А120 3, M g0-Al20 3, Fe0-Al20 3 менее расширяются при воздей­ ствии магнезита, чем хромистые Cr20 3, M g0-Cr20 3, FeO-

• Сг20з [34].

Из табл. 63 [6] следует, что большое расширение про­ исходит тогда, когда смесь двух шпинелей содержит од­ новременно следующие три иона: Fe2+, Fe3+ и Сг3+, тог­ дакак четвертый ион (Fe2+, Mg2+) не является решаю­ щим. Замена иона алюминия ионом хрома значительно увеличивает расширение, так же как замена иона Mg2+ ионом Fe2+.

Описываемые взаимодействия обусловлены диффу­ зионными процессами. В общем случае взаимно диффун­ дирующие твердые тела А и В обладают различными по

2 т


Т а б л и ц а 63

Расширение двойных смесей шпинелей при нагревании, %

Шпинель

FeO-

FeO-

FeO-

MgO -

MgO-

M gO -

•A 1.0a

-Cr А .

■ FeAa

•AI Al,

-Cr A J

•F e A a

 

FeO -A lA

0 , 2

0 , 2

2 , 4 '

0 , 0

0 , 1

1 . 7

FeO-Cr2Oa

6 , 7

0 , 0

0 , 0

7 , 6

FeO Fe2Oa

2 , 4

6 , 7

1 , 4

1,2

7 , 0

0 , 5

MgO-AljOg

0 , 0

0 , 0

0 , 5

0,0

MgO-Cr2Oa

0,1

0 , 0

7 , 0

0 , 5

1 , 2

MgO-Fe2Oa

1 , 7

7 , 6

0 , 0

0 , 0

1 , 2

величине парциальными

коэффициентами диффузии

D A

и D B. Если Ь а > А в, т о

п о т о к атомов сорта А черёз

по­

верхность исходного контакта двух твердых тел будет больше,'чем противоположно направленный (встречный) поток атомов сорта В. Вследствие неравенства указан­ ных потоков атомов двух сортов при вакансионном ме­ ханизме диффузии со стороны тела А возникают избы­ точные вакансии. Они могут либо уходить за пределы образца («внешний» сток), либо коагулировать, обра­ зуя поры («внутренние» стоки), либо поглощаться дис­ локациями, имевшимися в образце или возникающими в процессе взаимной диффузии. Последнёе сопровожда­ ется перемещением дислокаций и эквивалентно выходу ■вакансий за пределы образца.

Действие различных типов стоков вакансий приводит к различным эффектам, наблюдаемым в диффузионной зоне. Поглощение избыточных вакансий дислокациями приводит их к диффузионному движению, т. е. к ползуче­ сти в диффузионной зоне. В результате исходная грани­ ца между веществами А и В перемещается в сторону А. Это явление представляет собой сущность эффекта Киркендалла.

Зарождение и рост пор вследствие диффузионного пе­ ремещения и коагуляции вакансий в кристаллических телах с источником избыточных вакансий являются сущ­ ностью эффекта Френкеля.

Вреальных условиях эффекты Киркендалла и Френ-

,келя проявляются одновременно и, будучи обусловлен­ ными одной причиной — неравенством парциальных ко­ эффициентов геДеродиффузии, являются конкурирующи­ ми. Уход части вакансий в поры приводит к меньшему

267


смещению поверхности исходного контакта. При непод­ вижности контактной поверхности максимально разви­ вается диффузионная пористость. В порошковых телах эффект Френкеля проявляется весьма полно. Рассмот­ ренная диффузионная гомогенизация двух твердых тел сопровождается уменьшением плотности образца, т. е. ростом (разбуханием) [35].

Приведенный механизм приложим к увеличению объ­ ема, происходящему при взаимодействии различных шпинелей. Например, согласно данным [6, 36], при взаи­ модействии между шпинелями Fe0 -Fe2 0 3 и Fe0-Cr20 3 предельное увеличение объема вызывается всецело уве­ личением объема пор. Этому наблюдению корреспонди­ рует тот факт, что плотность твердых растворов этих двух шпинелей лежит на прямой, соединяющей плотно­ сти исходных компонентов, и, следовательно, образова­ ние твердых растворов не должно вызывать изменения объема. С другой стороны, измеренное увеличение пори­

стости

при образовании

твердого раствора составило

2 0 %,

что соответствует измеренному линейному рас­

ширению 6,7%.

что при взаимодействии зерен

Интересно отметить,

хромита с окислами железа в ряде образцов наблюдали расчленение хромитовых зерен на отдельные обломки и появление большого количества мелких пор [37]. Воз­ можно, их образование связано с гетеродиффузией.

Различие в величинах парциальных коэффициентов диффузии было непосредственно обнаружено при иссле­ довании взаимодействия двух других шпинелей Fe0-Fe20 3 и M g0-Cr20 3 в течение 14 суток при 1350° С. Ион Fe3+ диффундировал на расстояние от исходной по­ верхности контакта, вдвое большее, чем ион Сг3+. Подоб­ ное различие в парциальных коэффициентах диффузии присуще минералам со структурой шпинели; в ряде слу­ чаев, когда наблюдается увеличение объема, один из компонентов является шпинелью. Существенно, что диф­ фузия с разной скоростью наиболее явно проявляется, когда с одной стороны поверхности контакта имеется ион, способный занимать в шпинельной структуре как тетра­ эдрическую, так и октаэдричеЬкую позиции. Так, в рас­ смотренном выше примере ион Fe3+ занимает тетраэдри­ ческую и октаэдрическую позиции, тогда как ион Сг3+ только октаэдрическую [36].

Окисление двухвалентного железа в хромшпинелиде

268


хромита приводит при относительно низких температу­ рах к образованию твердого раствора окислов железа и хрома. Если этот твердый раствор имеет состав Fe20 3- •2Сг20 з, т о в восстановительных условиях происходит весьма большое расширение. Восстановление твердого раствора приводит к образованию магнетита:

3 (Fe20 3• 2Сг20 3) -+- Н2 -> 2Fe30 4 + 6Сг20 3 Н20,

реагирующего с окисью хрома с образованием ферро­ хромита:

FegO.i -|- Сг20 3 <- FeO • Сг20 3 + Fe20 3

и новых порций магнетита:

3Fe20 3 Н2 —> 2Fe30 4 + Н20.

Взаимодействие новообразований Fe0-C r20 3 и FeO* •Fe20 3 по предыдущему приводит к расширению вслед­ ствие образования твердого раствора. Выше было пока­ зано, что магнетит, реагируя с А120 3 или Сг20 3, также обусловливает расширение.

Скорость взаимодействия шпинелей зависит от тем­ пературы и состава атмосферы; процессы особенно уси­ ливаются при воздействии на шпинели расплава окислов железа или богатого ими шлака.

ПОДГОТОВКА ХРОМИТА И МАГНЕЗИТА

Как следует из описания хромитовых руд, они по су- . ществу загрязнены вмещающей породой, снижающей их качество как огнеупорного сырья. Хромитовые руды Сарановского и Кемпирсайского месторождений могут обо­ гащаться различными способами — электромагнитной сепарацией, мокрой гравитацией и флотацией [38].

При ручной разборке руд на ленточных транспорте­ рах отбираются лишь куски породы, при этом только до­ статочно крупные; куски же руды с промсилками породы остаются, поэтому такой способ обогащения хромита ма­ ло эффективен.

Более эффективно обогащение руды электромагнит­ ной сепарацией. Хромит обладает низкой магнитной вос­ приимчивостью, сильнее развитой при содермсании в нем свободных окислов железа. Благодаря магнитностй, как показано в работе [39], измельченный хромит разделя­ ется в магнитном поле высокоинтенсивного электромаг­ нитного сепаратора при напрянсенности поля от 3000 до

269

Показатели обогащения хромитовых

Содержание, %, фракций, мм

Проба

 

>4

•1-3

3—2

2-1

1—0,5

<0.5

Продукты

 

 

 

 

 

Смесь редко- н

0,6

8,5

17,2

24,0

21,8

27,9

Концентрат

густовкрап-

 

 

 

 

 

 

 

Хвосты

ленных руд

 

 

 

 

 

 

 

Исходный

Обычная

ус­

0,7

12,0

22,8

23,0

14,5

27,0

Концентрат

редненная

ру­

 

 

 

 

 

 

Хвосты

ла

 

 

 

 

 

 

 

Исходный

П р и м е ч а л н е.' В — выход,

С — содержание,

Из — извлечение. Класс

11000 Э. Из табл. 64 следует, что по сравнению с исход­ ным хромитом в обогащенном концентрате вкрапленных’ руд содержание СГ2О3 увеличивается на 4 % при выходе концентрата 81—89% и извлечении в него 889 5 % оки­ си хрома. Обычная усредненная руда обогащается более эффективно; так, содержание Сг20 3 в концентрате уве­ личивается на 8—9% при выходе концентрата 78—79% и извлечении Сг20з 93—94%• Поскольку зерна класса > 3 —4 мм обогащаются незначительно, обогащению этим способом следует подвергать хромит, измельченный до <СЗ мм, а класс <0,5 мм следует обогащать отдельно.

Повышение магнитной восприимчивости кемпирсайской хромитовой руды достигается обжигом ее с добав­ кой тонкоизмельченной окиси железа или окалины при 1000—1300° С. Оно происходит за сч“ет увеличения маг­ нитной восприимчивости пустой породы (серпентина) от (50 120) ■ІСН до (6000—8000) • 10_б г/см3, тогда как вос­ приимчивость хромшпинелида повышается от (10-25)-

• 10_6 только до (30—70) • ІО-6 г/см3. Различие магнитной восприимчивости хромшпинелида и вмещающей породы в 50 115 раз позволяет применить для их разделения высокопроизводительные магнитные сепараторы с низ­ кой и средней напряженностью поля. Приведенные дан­ ные относятся к хромиту, содержащему 15—32% сер­ пентина, которого содержится 54—88% во вмещающей породе [40]. Обжиг кемпирсайских хромитовых руд до

270

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 64

руд электромагнитным способом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классы крупности руд, мм

 

 

 

 

 

—0,5

 

 

+ 0 ,5 -1

 

 

+ 1 -2

 

 

+2 —3

 

В

Сг.Оз

В

СГ2Од

в

С гА

в

Сг.Оз

С

Из

С

Из

с

Из

С

Из

 

 

 

 

80,8

47,6

88,4

82,5

49,0

90,5

88,9

47,1

94,9

83,4

44,5

91,9

19,2

26,4

11,6

17,5

9,5

11,1

14,9

5,1

16,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

43,6

100

100

44,7

100

100

43,5

100

100

40,5

11,3

78,7

53,9

94,0

79,0

54,8

93,8

79,1

52,2

94,4

77,8

50,8

93,3

21,3

12,7

6,0

21,0

13,7

6,2

20,9

12,7

5,6

22,2

13,3

6,7

100

45,1.

100

100

46,1

100

100

43,8

100

100

42,4

100

+3—4 мм заметно нс обогащается.

1200° С без добавки окислов железа повышает магнит­ ную восприимчивость хромшпинелида и серпентина, од­ нако абсолютная величина ее (~ 260 -I0 -6 г/см3) одина­ кова [41].

Для обогащения кемпирсайских и сарановских хро­ митов применим эффективный в данном случае мокрый гравитационный способ. Его использование, как и элек­ тромагнитного способа, основано на том, что при измель­ чении руды вскрывается хромшпинелид и помол пред­ ставляет собой механическую смесь зерен полезного и' породы, обладающих разными физическими свойствами.

Значительное

различие плотности хромшпинелида

(~ 4 ,4 г/см3) и вмещающей породы

(~ 2 ,8 г/см3) позво­

ляет

разделять

их

гравитацией.

 

Испытана схема гравитационного обогащения хроми­

та

Сарановского

месторождения,

измельченного до

10— 0 мм, с разделением в тяжелых суспензиях в гидро­ циклонах фракции 10— 1 мм и обогащения фракции 1—0 мм на концентрационных столах. В качестве утя­ желителя при обогащении фракций 10— 1 мм применяет­ ся смесь магнетита и ферросилиция в соотношении по массе 1 : 1; оптимальная плотность тяжелой суспензии 2,8—2,9 г/см3. Хромит фракции 1—0 мм сгущается в спи­ ральных классификаторах; шламы направляются в отвал, а пески обогащают на концентрационных столах-. При этом выделяются концентрат (свободный от сростков

271


хромит), хвосты (сростки хромита с пустой породой) и шламы; последние идут в отвал. Хвосты сгущают, шлам удаляют в отвал, а пески измельчают до 0,3—0 мм и вторично обогащают на концентрационных столах. Кон­ центраты столов первой и второй стадий обогащения объединяют, обезвоживают и сушат. В табл. 65 приведе-

Т а б л и ц а 65

Результаты гравитационного обогащения сарановских хромитов

Выход, %

Содержание, %

Фракция, мм

от кон­

ОТ

Сг,о3

 

SiO,

 

 

цент­

руды

СаО

 

 

рата

 

 

 

 

Исходная

._

_

33,72

0,97

9,81

руда

 

4,3'

2,6

38,0

0,82

5,54

10—5

 

5—0

 

12,0

7,4

39,1

0,80

4,80

3—1

 

32,7

20,0

38,8

0,89

5,11

2—0

 

10,0

6,1

40,1

0,60

4,01

1 —0

(лптей-

35,3

21,7

41,3

0,31

3,08

1—0

5,7

3,5

41,9

0,31

3,09

ный

песок)

100,0

61,3

40,0

0,61

4,14

Всего

10—0

СаСО,+

п. п. п.

+ м есо а

_

_

.

.

< 1 ,0

< 0,8

0,4

0,3

ны химические анализы, характеризующие достигаемую степень обогащения [42]. Они выявляют значительное обогащение хромита окисью хрома и удаление из него большого количества кремнезема.

Электромагнитный и гравитационный способы позво­ ляют получать концентрат в зернистости, пригодной для изготовления магнезитохромитовых изделий, в которые хромит входит в относительно крупном помоле. Для хро­ митов с тонкой вкрапленностью хромшпинелида возмож­ но обогащение флотацией, требующей предварительного тонкого измельчения руды. Поэтому хромит, обогащен­ ный флотацией, пригоден для изготовления периклазошпинелидных изделий, в шихту которых он вводится в

тонком измельчении.

Обогащение хромита уменьшает содержание силика­ тов в хромитсодержащих огнеупорах. При введении обо­ гащенного хромита из расчета заданного содержания Сг20 3 в шихте уменьшается его расход. Так, из данных табл. 61 следует, что при необходимости введения в ших­

2 7 2